無損檢測也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。常見的如超聲波檢測焊縫中的裂紋。
2017年12月29日，國家標準委下達2017年第四批國家標準制修訂計劃的通知。該通知發(fā)布了15項由無損檢測標委會(SAC/TC56)歸口管理的國家標準計劃項目。2018年4月1日，我們即將迎來一批新的無損檢測標準。根據(jù)通知，這次發(fā)布的9項由無損檢測標委會(SAC/TC 56)歸口管理的國家標準，涵蓋了電磁(渦流)，工業(yè)CT, X射線數(shù)字成像等領域。這項無損檢測新國家標準確立，將為我國無損檢測行業(yè)的發(fā)展迎來新藍海。
作為一種利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設備器材，從而實現(xiàn)對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的檢測技術(shù)。近年來，隨著我國軌道交通、冶金、石油化工、船舶等領域的發(fā)展，對無損檢測設備的需求量逐漸增長，整個無損檢測儀器呈現(xiàn)快速發(fā)展趨勢，產(chǎn)業(yè)前景值得期待。
無損檢測的重要性隨著工業(yè)現(xiàn)代化進程而越來越突出，現(xiàn)代工業(yè)面臨著“四高”——高溫、高壓、高應力、高速度，對工件和設備的要求越來越苛刻，如何解決好這一問題成為無損檢測行業(yè)發(fā)展的重要機遇。
在超聲檢測方面，各種數(shù)字化超聲波探傷儀廣泛使用。TOFD超聲檢測系統(tǒng)、超聲成像檢測系統(tǒng)、磁致伸縮超聲導波檢測系統(tǒng)、相控陣超聲檢測系統(tǒng)已經(jīng)獲得了廣泛應用。在檢測方法和應用技術(shù)研究方面，主要針對自動化超聲檢測技術(shù)、超聲成像檢測技術(shù)、人工智能與機器人檢測技術(shù)、TOFD超聲檢測技術(shù)、超聲導波檢測技術(shù)、非接觸超聲技術(shù)、相控陣超聲檢測技術(shù)、激光超聲檢測技術(shù)等都取得了大量的研究成果。在管棒材和焊管自動化檢測線使用的多通道超聲波探傷儀，通道數(shù)多達128個，采樣速率較高可達240MHz 。
在聲發(fā)射檢測方面，各種性能的多通道聲發(fā)射儀不斷涌現(xiàn)。在聲發(fā)射信號分析和處理方面，包括常規(guī)參數(shù)分析、時差定位、關聯(lián)圖形分析、頻譜分析、小波分析、模式識別、人工神經(jīng)網(wǎng)絡模式識別、模糊分析和灰色關聯(lián)分析等都獲得了應用。在我國有50多個檢測機構(gòu)常年從事壓力容器的聲發(fā)射檢測。
紅外檢測方面，在電力工業(yè)、石油化工、房屋建筑等領域得到了廣泛應用。在金屬力學試樣、斷裂力學和應力分析、印刷電路板故障分析和陶瓷工業(yè)等領域也開展了應用研究。壓力容器紅外熱成像檢測已正式納入我國的特種設備安全監(jiān)察法規(guī)體系。
中國是一個無損檢測大國，無損檢測儀器的生產(chǎn)量和銷售量非常大，但目前占據(jù)的基本上都是低端，因此要加強我國無損檢測研發(fā)方面，向前進。
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