產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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高低溫針入度測定儀 針入度試驗器 電腦瀝青軟化點 自動瀝青巖石試件切割機(jī) 瀝青車轍試樣試驗成型機(jī)儀 數(shù)顯肯塔堡飛散試驗儀 瀝青混合料溶劑回收儀 DF-3電腦數(shù)控馬歇爾穩(wěn)定度測定儀 瀝青混合料動力粘度試驗儀 瀝青混合料真空飽水儀 瀝青砂漿攪拌機(jī) 電動砂當(dāng)量試驗器 負(fù)荷輪碾壓試驗儀 乳化瀝青粘結(jié)稠度試驗儀 瀝青混合料理論相對密度儀 瀝青高低溫循環(huán)水浴 瀝青粘韌性測定儀 賽博特瀝青粘度測定儀 壓實瀝青混合料密度試驗器 布氏旋轉(zhuǎn)式粘度計 瀝青脆點試驗器 瀝青旋轉(zhuǎn)屏磨耗儀 自動恒溫溢流水箱 數(shù)控瀝青離心式快速抽提儀 液體石油瀝青蒸餾試驗儀 瀝青化學(xué)組分試驗器 乳化瀝青存儲穩(wěn)定性試驗器 克利夫蘭閃燃點儀 瀝青數(shù)顯標(biāo)準(zhǔn)粘度計 馬歇爾電動擊實儀 智能瀝青針入度試驗器 乳化瀝青檢測試驗儀 瀝青軟化點儀 瀝青運(yùn)動粘度測定儀 電腦數(shù)控馬歇爾穩(wěn)定度測定儀 電腦瀝青低溫延伸儀 瀝青含量水蠟燃燒爐測定儀 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 瀝青混合料實驗設(shè)備 瀝青混合料拌和機(jī)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
SYD-XY150瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實儀是按照中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T 724-2008《旋轉(zhuǎn)壓實儀》、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中的T 0736-2011《瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實試件制作方法(SGC)》規(guī)定的要求設(shè)計制造的。適用于用旋轉(zhuǎn)壓實法成型φ150㎜或φ100㎜瀝青混合料圓柱體試件,以供實驗室進(jìn)行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗使用。
瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實儀主要技術(shù)參數(shù)
1、壓力范圍: (100~1000)Kpa,連續(xù)可調(diào)。
2、壓力準(zhǔn)確度: 小于±60Kpa(壓實次數(shù)1~5次)。
小于±18Kpa(壓實次數(shù)>5次)。
3、旋轉(zhuǎn)次數(shù): 正轉(zhuǎn)(按設(shè)定壓實角度)0~1000次。
反轉(zhuǎn)(壓實角為0°) 0~500次。
4、旋轉(zhuǎn)壓實角范圍: 0.5°~2.0°,以0.01°增加,
(內(nèi)部角出廠在1.16°±0.02°內(nèi)部角校準(zhǔn))。
5、旋轉(zhuǎn)壓實角(內(nèi)角)精度: 小于±0.01°。
6、旋轉(zhuǎn)壓實位移范圍: (0~300)mm。
7、成型試件高度范圍: (50~130)mm。
8、試件直徑: Ф150mm(標(biāo)配), Ф100mm(選配)。
9、旋轉(zhuǎn)壓實位移精度: 小于0.10mm。
10、旋轉(zhuǎn)速度: (30±0.5)轉(zhuǎn)/分。
11、這經(jīng)濟(jì)的外形尺寸: 900mm×900mm×1900mm(長×寬×高)。
12、儀器外包裝箱尺寸: 1000mm×1000mm×2000mm(長×寬×高)。
13、模具重量: 7.5kg。
14、整機(jī)重量: 500kg.。
15、工作電源: AC 380V、50Hz,15A(三相四線制、帶零線)。
主要技術(shù)特點
1、本儀器符合美國聯(lián)邦局(FHWA)的SPERPAVE標(biāo)準(zhǔn),可在給定壓實壓力和旋轉(zhuǎn)壓實角度的條件下,安全、可靠的運(yùn)行工作。
2、本儀器采用德國西門子PLC作為控制系統(tǒng)的核心,系統(tǒng)具有完善的保護(hù)功能,具備在復(fù)雜工況環(huán)境下工作的能力。
3、本儀器選用7英寸工業(yè)觸摸屏作為人機(jī)對話平臺,界面清晰可視性好,設(shè)定操作參數(shù)簡單,實時顯示過程數(shù)據(jù),試驗數(shù)據(jù)可以保存為Excel格式,用U盤下載。
4、本儀器參考進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行設(shè)計生產(chǎn),其壓力裝置、傳感器、軸承等重要原器件均為*產(chǎn)品。
5、本儀器經(jīng)國家相關(guān)單位試用,試驗結(jié)果與同類進(jìn)口設(shè)備*,性能穩(wěn)定,認(rèn)為本產(chǎn)品可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品。
6、加載方式為電動推桿方式,響應(yīng)速度快。
7、操作界面為中英文,可切換。
瀝青旋轉(zhuǎn)壓實儀 T 0736一2011 瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實試件制作方法 (SGC方法)
(一)儀具與材料技術(shù)要求
1 旋轉(zhuǎn)壓實儀:主要由反力架、加載裝置、旋轉(zhuǎn)基座、計算機(jī)控制系統(tǒng)、內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置、試模、錘頭(上壓盤)和底座(下壓盤)、測力裝置和壓力傳感器等組成。必要時可配置剪切應(yīng)力測試系統(tǒng)和壓頭加熱系統(tǒng)。
1.1 反力架應(yīng)有足夠的剛度,以保證旋轉(zhuǎn)壓實時旋轉(zhuǎn)角的穩(wěn)定;應(yīng)有安全防護(hù)門,并配有電源控制開關(guān)。
1.2 加載裝置,應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)壓實過程中垂直壓力的穩(wěn)定,使垂直壓力達(dá)到設(shè)定值±l8kPa。
1.3 旋轉(zhuǎn)基座由旋轉(zhuǎn)套、壓實角度調(diào)整功能、旋轉(zhuǎn)傳動功能、試模底座等組成。壓實角度可調(diào),其調(diào)整范圍應(yīng)滿足試驗的要求。出廠前壓實角度應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定,使有效內(nèi)旋轉(zhuǎn)角允許波動范圍為設(shè)定值的± 0. 02? 。旋轉(zhuǎn)基座的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到設(shè)定值±0.5r/min。
1.4 計算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具有對旋轉(zhuǎn)壓實儀運(yùn)行的自動控制和試驗數(shù)據(jù)采集、分析等功能。
1.5 內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置,應(yīng)具備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、溫度測量、數(shù)據(jù)顯示等功能。
1.6 試模、錘頭(上壓盤)和底座(下壓盤)。
1)試模應(yīng)采用鋼材制造,試模壁的厚度大于 7.5mm,洛氏硬度至少為 HRC48~HRC57,試模內(nèi)壁應(yīng)足夠光滑(粗糙度 Ra0. 4μm)。φl50mm 試模內(nèi)徑為 149. 90~150.00mm,φl00mm試模內(nèi)徑為 99.90 ~ 100.00mm,高度不小于 250mm。
2)錘頭(上壓盤)和底座(下壓盤)必須采用鋼材制造,洛氏硬度宜為 HRC48
~HRC55。φl50mm試件錘頭(上壓盤)和底座(下壓盤)其外直徑尺寸為 149. 50~
149.75mm,φl00mm試件其外直徑尺寸為 99.50 ~ 99.75mm。錘頭和底座與混合料接觸面應(yīng)平坦,光滑(粗糙度Ra0.4μm)。錘頭和底座尺寸宜每年標(biāo)定一次. 試模內(nèi)直徑和壓盤外直徑之差應(yīng)小于 0.50mm。
2.2 旋轉(zhuǎn)壓實儀應(yīng)具有自動測定試件高度、旋轉(zhuǎn)次數(shù)及對應(yīng)高度的記錄和顯示功能精確至0.lmm。同時應(yīng)配備標(biāo)定裝置,對內(nèi)旋轉(zhuǎn)角、垂直力和試件高度測量裝置宜每半年自校一次,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速宜每年自校一次。
2.3 脫模儀。
2.4 試驗室用瀝青混合料拌和機(jī):容量不小于 l0L。
2.5 烘箱:大、中型各 1 臺,裝有溫度調(diào)節(jié)器。
2.6 天平或電子枰:感量不大于0. 1g。
2.7 溫度計:宜采用有金屬桿的插入式數(shù)顯溫度計,金屬桿長度不小于 l50mm。量程0~ 300℃,分度值 1℃。
2.8 其他:游標(biāo)卡尺、托盤、瀝青熔化鍋、拌和鏟、刮刀、隔熱手套、墊紙等。
(二)試驗方法與步驟
1 標(biāo)定步驟
1.1 確定試驗條件,加載裝置垂直壓力為 600kPa±l8kPa,壓實轉(zhuǎn)速為30r/min±0. 5r/min。
1.2 將試模、上下壓盤和內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置的表面清理干凈。當(dāng)試模內(nèi)壁或者上下壓盤接觸混合料的表面處有劃痕或損壞時,不得再使用。
1.3 檢測內(nèi)旋轉(zhuǎn)角有加熱和室溫兩種方式。通常情況下宜選擇加熱方式,即開始檢測前將試模置150℃±5℃的烘箱中加熱不少于45min,內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置無需加熱。室溫檢測時試模不需加熱。
1.4 按3.3 的步驟準(zhǔn)備好旋轉(zhuǎn)壓實儀,按照該儀器的說明書設(shè)定旋轉(zhuǎn)次數(shù)。
1.5 將內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置組裝好,放進(jìn)試模中,將儀器探頭或參考基座適當(dāng)定位以測量底部內(nèi)部角和頂部內(nèi)部角。將試模放人旋轉(zhuǎn)壓實儀中,注意試模和旋轉(zhuǎn)壓實錘對中。
1.6 開始旋轉(zhuǎn)壓實,使試模和內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,如圖 T 0736-1所示。旋轉(zhuǎn)時宜符合以下條件:產(chǎn)生的偏心距 e 為 22mm,力矩 M(即 e × F)為466. 5N - m ± I0N · m。
1.7 旋轉(zhuǎn)到設(shè)定次數(shù)后,停止壓實,待旋轉(zhuǎn)壓實儀上壓頭上升至一定高度后,從試模中取出內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置。記錄測定結(jié)果,準(zhǔn)確至0.0l°。
1.8 不斷調(diào)整內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置位置,按照3.1.4 ~ 3. 1.6 的步驟分別測定底部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角和頂部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角,底部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角和頂部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角分別測定3 次。如果分別測定的 3 個底部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角 (或頂部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角)差值大于0.02°,則必須重新測定。取3 個底部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角的平均值為底部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角;取3 個頂部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角的平均值為頂部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角。取和平均值為有效內(nèi)旋轉(zhuǎn)角和差值不宜大于0.02°;有效內(nèi)旋轉(zhuǎn)角應(yīng)該滿足設(shè)定值的±0.02°要求。
2 準(zhǔn)備工作
2.1 按照本試驗規(guī)程T 0702 的方法確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度。常溫瀝青混合料的拌和及壓實在常溫下進(jìn)行。
2.2 按本規(guī)程T 0701 在拌和廠或施工現(xiàn)場采取代表性的瀝青混合料,當(dāng)混合料溫度符合要求時,可直接用于成型。在試驗室人工配制瀝青混合料時,按本規(guī)程 T 0701的方法準(zhǔn)備礦料及瀝青,然后按本規(guī)程T 0702 的方法拌制瀝青混合料。
3 成型步驟
3.1 按照該設(shè)備的使用說明書進(jìn)行操作。如打開壓實儀的電源開關(guān)、配件的電源(或氣源)開關(guān)、計算機(jī)(或控制面板),并與壓實儀連接;需要打印數(shù)據(jù)時,還需連接打印機(jī)等。
3.2 設(shè)定旋轉(zhuǎn)壓實儀旋轉(zhuǎn)角、垂直壓力和旋轉(zhuǎn)速率。不同的設(shè)計方法和體系. 旋轉(zhuǎn)角、垂直壓力和旋轉(zhuǎn)速率可能不同,因此參數(shù)的設(shè)定需根據(jù)混合料設(shè)計方法要求選定(如,Superpave設(shè)計方法要求有效內(nèi)旋轉(zhuǎn)角為 1. 16°± 0. 02°,垂直壓力為 600kPa ±l8kPa,旋轉(zhuǎn)速率為 30r/min ±0.5r/min)。
3.3 根據(jù)需要選定試驗結(jié)束條件,一般選擇設(shè)定要求的旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)作為試驗結(jié)束條件。也可以根據(jù)需要選擇壓實到要求的試件高度作為試驗結(jié)束條件。
3.4 當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓實儀壓頭具有保溫功能時,在旋轉(zhuǎn)壓實前需將壓頭加熱保溫不少于 l5min。
3.5 用蘸有少許黃油的棉紗擦凈試模及下壓盤等,然后置烘箱中加熱并保持到壓實溫度±5℃,恒溫至少45min。常溫瀝青混合料用試模不需加熱。
3.6 將拌和好的瀝青混合料,均勻稱取一個試件所需的混合料質(zhì)量m,混合料的質(zhì)量應(yīng)使成型后的試件高度達(dá)到試驗所需高度±3mm。
3.7 從烘箱中取出預(yù)熱的試模、下壓盤,在下壓盤上墊一張圓形紙片,防止瀝青粘到下壓盤上。將稱好的瀝青混合科迅速倒入試模內(nèi),將混合料的表面整平,然后在頂面蓋上一張圓形紙片。
3.8 將盛有瀝青混合料的試模放入旋轉(zhuǎn)壓實儀中,啟動計算機(jī)(或控制面板),設(shè)定各試驗參數(shù),開動旋轉(zhuǎn)壓實儀,將壓實錘頭降下,直至施加的壓力達(dá)到設(shè)定值± l8kPa。旋轉(zhuǎn)壓實儀將按照設(shè)置的旋轉(zhuǎn)次數(shù)開始自動成型試件。
3.9 試驗過程中自動連續(xù)記錄不同壓實次數(shù)下的試件高度,并顯示垂直壓力。根據(jù)需要還可以測定、記錄旋轉(zhuǎn)壓實過程中的剪應(yīng)力。壓實結(jié)束后,按照壓實儀的提示恢復(fù)壓實儀的旋轉(zhuǎn)角,升起旋轉(zhuǎn)壓頭,從旋轉(zhuǎn)壓實儀中取出試模。
3.10 剛成型好的熱試件不宜馬上脫模,需在室溫下適當(dāng)冷卻。當(dāng)為了縮短試驗時間,可以采用電風(fēng)扇降溫約5 ~ l0min后再進(jìn)行脫模。對于需要繼續(xù)進(jìn)行性能試驗的試件,同時空隙率又較大(如大于7%)時,冷卻時間宜延長 l5min以上。脫模后揭去墊在試件底面和頂面的圓形紙片。
3.11 根據(jù)需要可按照本規(guī)程相關(guān)方法測定試件毛體積相對密度等參數(shù)。
3.12 用于測定試件體積參數(shù)時平行試驗一般不少于 4個,用于其他試驗平行試驗試件個數(shù)按相關(guān)規(guī)定確定。
4計算結(jié)果
4.1 按照式(T 0736-1)計算不同旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)下的試件密度(體積法),取3位小數(shù)。
=×103 ( T 0736-1 )
式中:——不同旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)下的試件密度(體積法)(g/cm3);
m——瀝青混合料試件質(zhì)量(g);
——不同旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)下的試件高度(mm);
d——試模的直徑(mm)。
4.2 按照式(T 0736-2)計算不同旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)下試件的毛體積相對密度,取 3 位
小數(shù)。
= ( T 0736-2)
式中: ——不同旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)下試件的毛體積相對密度,無量綱;
——按照T 0705方法測定的試件毛體積相對密度,無量綱;
h——zui終成型試件高度(儀器顯示試件的高度)(㎜)。
5 報告
報告應(yīng)該包括旋轉(zhuǎn)壓實儀的有效內(nèi)旋轉(zhuǎn)角 (包括標(biāo)定方法)、垂直壓力、旋轉(zhuǎn)速率、拌和和壓實溫度等參數(shù)