一、用途 
HA軸承感應(yīng)加熱器，主要用于對(duì)軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱，通過加熱使之膨脹，達(dá)到過盈裝配的需要。

二、結(jié)構(gòu)

HA軸承感應(yīng)加熱器由主機(jī)及控制箱組合一體安裝在一手車上，移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場施工靈活應(yīng)用，可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。

三、操作程序 

1、將軛鐵放置在主機(jī)的端面上。

2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好，通電后用測(cè)電筆測(cè)試。
4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主機(jī)通電。
5、檢查軛鐵對(duì)地應(yīng)無電壓。
6、按動(dòng)停止按鈕主機(jī)斷電，停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件，選擇不同的軛鐵套上，將此軛鐵 放在主機(jī)的頂端面上，應(yīng)吻合平整。
8、加熱時(shí)，應(yīng)將傳感器插入“傳感插座”，并將傳感器緊貼被加熱工件。
9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度，將會(huì)自動(dòng)關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。
10、停止加熱后，軛鐵向左或向右移動(dòng)，取下軸承后將軛鐵再放回主機(jī)頂端。
11、如果重復(fù)使用，不間斷地加熱軸承，只需要將所加工的軸承再套進(jìn)軛鐵，按一下啟動(dòng)按鈕即可。

四、注意事項(xiàng) 
1、供電電源的接地線必須良好。 
2、主機(jī)未放置軛鐵前，嚴(yán)禁按啟動(dòng)按鈕開關(guān)，否則會(huì)損壞儀器或燒毀保險(xiǎn)絲。
3、滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會(huì)引起軸承退火。
4、為了提高加熱效率，根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應(yīng)的軛鐵時(shí)，應(yīng)盡量選橫截面積較大的軛鐵。
5、主機(jī)必須平整放置切勿側(cè)斜，軛鐵與主機(jī)端面須吻合。
6、必須當(dāng)主機(jī)斷電后，方可取軛鐵中的加熱部件。

五、HA軸承感應(yīng)加熱器該產(chǎn)品具有退磁功能。斷電后自動(dòng)延時(shí)3秒鐘，利用電流衰減原理剩磁小于3奧斯特。軸承加熱感應(yīng)具有*的液晶數(shù)字0-99.9分時(shí)時(shí)間顯示功能和控制功能.和0-250度的溫度顯示功能和控制功能.

六、HA軸承感應(yīng)加熱器使用感應(yīng)加熱工藝與原始油煮，火烤、電爐加熱相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、裝配質(zhì)量好：由于感應(yīng)加熱器設(shè)置了時(shí)間和溫度控制、可通過液晶顯示正確清楚地掌握加熱時(shí)間和溫度，不會(huì)造成工件過熱退火。
2、加熱既快又均勻：由于感應(yīng)加熱是內(nèi)孔向外作滲透式熱傳導(dǎo)的局部加熱工件受熱極為均勻，比采用油煮，電爐對(duì)工件整體加熱自然要快得多，脹量也要大得多。
3、文明清潔：由于感應(yīng)加熱不采用油為介質(zhì)，加熱過程中*油煙污染，保證了工作場地的文明清潔。
4、節(jié)約能源：由于感應(yīng)加熱不采用油為介質(zhì)，節(jié)油100％。
由于感應(yīng)加熱只對(duì)內(nèi)孔作滲透式局部加熱因此比電爐加熱節(jié)電75％。

加熱溫度及時(shí)間可預(yù)先設(shè)定并顯示，圓柱形彭脹，中孔不變，能成為生產(chǎn)流水線的一個(gè)加工環(huán)節(jié)，顯著節(jié)約生產(chǎn)成本。特殊的設(shè)計(jì)在更低的消耗下提供更高的效果，節(jié)省能源。若需增大功率或尺寸都或根據(jù)要求訂制