實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝的設(shè)計(jì)理念是安全、合理、環(huán)保，安全理念，我們做到了對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備可能產(chǎn)生的有害廢氣、廢水進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)、處理，保障實(shí)驗(yàn)人員的身體健康;在安全出口方面考慮到的都是根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)的最短的逃生路線，優(yōu)化洗眼器及緊急沖淋裝置的位置，增加了發(fā)生以外事故的逃生幾率，減少了突發(fā)情況下危及人員生命安全的因素

實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝要求：

1、所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。
2、管道鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意平直，彎管處采用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時(shí)，用切管器操作，嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應(yīng)用工具處理斷口，嚴(yán)禁用普通銼刀處理。
3、在管道的行進(jìn)路線中，每隔1米應(yīng)設(shè)置一組管夾，如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情考慮。
4、管道穿墻及穿地板時(shí)，應(yīng)設(shè)置管套，管套與管道之間的空隙，應(yīng)采用不可燃燒的材料填充。

5、所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。

6、所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)頭。
7、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的吹掃。以保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔。
8、吹掃完畢后，用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏保壓測(cè)試，測(cè)試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
9、在整個(gè)施工過程中，應(yīng)注意施工安全，特別是空中作業(yè)時(shí)（在梯子或腳手架上施工），應(yīng)有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時(shí)，必須佩帶安全帽，穿安全鞋。

 實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝特種氣體氣瓶柜與氣瓶架的氣體面板設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  自燃、可燃、毒性、腐蝕性氣體面板應(yīng)設(shè)有緊急關(guān)斷閥門，并應(yīng)為常閉氣動(dòng)閥門，位置盡量靠近氣瓶端；

2  氣瓶壓力大于0.1MPa的自燃、可燃、毒性、腐蝕性氣體面板應(yīng)設(shè)有過流開關(guān)；

3  自燃、可燃、毒性、腐蝕性氣體面板應(yīng)設(shè)有惰性氣體吹掃系統(tǒng)；

4  自燃、可燃、毒性、腐蝕性氣體面板應(yīng)設(shè)有輔助抽真空裝置，該管路必須設(shè)置止回閥；

5  各種特種氣體面板均應(yīng)設(shè)置工藝氣體排氣口；

4.2.3  可燃特種氣體氣瓶柜的設(shè)置應(yīng)符合下列要求

1. 硅烷氣瓶柜的排風(fēng)換氣次數(shù)不得低于1200次／小時(shí)。氣瓶柜的負(fù)壓應(yīng)持續(xù)監(jiān)控；

2. 自燃性氣瓶柜應(yīng)設(shè)置紫外紅外火焰探測(cè)器；

3. 可燃與自燃性氣瓶柜應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，但是ClF3氣瓶柜不應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)；

4. 自燃性氣體氣瓶柜應(yīng)在氣瓶之間設(shè)置隔離鋼板。