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燈塔蓄電池在長(zhǎng)期使用過(guò)程中應(yīng)做到那些注意事項(xiàng)
燈塔蓄電池工藝質(zhì)量的因素
在實(shí)際情況中,由于電池生產(chǎn)工藝質(zhì)量的問(wèn)題, 如原材料成分不穩(wěn)定, 極板涂膏量不一致, 極耳腐蝕斷裂, 殼體和殼蓋間滲透漏液, 閥蓋開(kāi)閉不靈等, 都可能造成蓄電池性能離散性大, 成為燈塔蓄電池早期失效的主要因素。
1.2 安裝質(zhì)量
安裝質(zhì)量包括儲(chǔ)存、安裝、容量試驗(yàn)等多個(gè)方面。這些方面均會(huì)直接影響閥控式蓄電池日后的運(yùn)行和維護(hù)工作, 因此在搬運(yùn)儲(chǔ)存的過(guò)程中應(yīng)注意不要發(fā)生碰撞, 在安裝過(guò)程中要注意匯接條與理士蓄電池極樁之間的吻合, 將不平的極樁整平。在緊固極樁時(shí), 所用的力量要恰當(dāng)。如太大, 會(huì)使極樁內(nèi)的銅套溢扣, 力量太小又會(huì)造成匯流條與極樁接觸不良, 因此安裝中最好采用廠家提供的有過(guò)力脫扣的扳手, 或按照廠家提供的參考公斤力, 使用相應(yīng)的公斤扳手。
此外還應(yīng)該注意:
(1) 要使蓄電池與直流屏之間各組蓄電池正極與正極、負(fù)極與負(fù)極的長(zhǎng)短盡量一致, 以在大電流放電時(shí)保持蓄電池組間的運(yùn)行平衡;
(2) 要使蓄電池組的正、負(fù)極匯流板與蓄電池匯流條間的連接牢固可靠;
(3) 在安裝后, 千萬(wàn)不要忘記給蓄電池補(bǔ)充充電。
2.1.3 維護(hù)質(zhì)量
維護(hù)質(zhì)量也是確保理士蓄電池正常運(yùn)行的重要方面。如果維護(hù)質(zhì)量較高, 就能使閥控式電池發(fā)揮最大的效能和延長(zhǎng)使用的壽命。因此電力維護(hù)人員要在充分理解理士蓄電池產(chǎn)品說(shuō)明書所提出的各項(xiàng)要求的前提下從事維護(hù)工作。
2.1.4 使用環(huán)境
據(jù)國(guó)外資料介紹, 當(dāng)使用環(huán)境高于 25 ℃時(shí), 每升高 6～10 ℃, 蓄電池壽命縮短一半。因?yàn)檫^(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致浮充電流的增加, 從而產(chǎn)生過(guò)充電量的累積, 致使得理士電池循環(huán)壽命的縮短。浮充電壓也應(yīng)根據(jù)溫度進(jìn)行補(bǔ)償, 一般為- 2～4 mV/℃, 而現(xiàn)有充電機(jī)必須具有此功能。
2.2 蓄電池的檢測(cè)
為了掌握蓄電池的性能狀況, 目前有如下幾種檢測(cè)方法:
2.2.1 放電法
將燈塔蓄電池組脫離供電系統(tǒng), 以 10 h 率電流對(duì)負(fù)荷放電, 同時(shí)測(cè)量每一蓄電池電壓, 當(dāng)降到規(guī)定值時(shí) ( 單體 1.8 V) , 停止放電, 計(jì)算時(shí)間得出燈塔蓄電池組容量。該方法準(zhǔn)確, 但浪費(fèi)能量, 實(shí)施困難。
2.2.2 蓄電池電壓巡檢
在浮充狀態(tài)下, 對(duì)閥控式鉛酸蓄電池組的每只理士蓄電池的端電壓進(jìn)行巡回檢測(cè), 找出端電壓下降最快的一只, 再對(duì)此蓄電池在線放電檢測(cè)其容量, 即代表該組閥控式鉛酸蓄電池的容量。該方法方便可行, 但只能判讀已嚴(yán)重失效的蓄電池, 不能全面的反映每個(gè)單體的情況, 且對(duì)性能的差異不能作出反應(yīng)。
2.2.3 測(cè)量蓄電池內(nèi)阻
燈塔閥控式鉛酸蓄電池的故障, 如板柵腐蝕和增長(zhǎng)、接觸不良、活性物質(zhì)可用量減少等集中表現(xiàn)于燈塔蓄電池內(nèi)阻的增大、電導(dǎo)的減小, 因此, 電導(dǎo)或電阻的高低可提供反映蓄電池故障和使用程度的有效信息。