材料扭轉(zhuǎn)試驗機主要是對金屬材料、非金屬材料、復合材料及構(gòu)件進行扭轉(zhuǎn)試驗，在一定的轉(zhuǎn)角下測定材料的扭矩和轉(zhuǎn)角，機器由高剛度負荷機架，交流伺服電機、齒型帶傳動機構(gòu)、行星擺線針輪減速器構(gòu)成的傳動系統(tǒng)，先進的測控系統(tǒng)，強大的計算機軟件組成。
特點：
1、測控系統(tǒng)配有大屏幕液晶顯示器，觸摸式操作界面，參數(shù)設置，通過屏幕顯示試驗數(shù)據(jù)，觸摸式設置試驗條件并能進行操作；也可以與計算機聯(lián)機使用；
2、扭矩分辨率高，在全量程范圍內(nèi)不變化，且不分檔；
3、具有自動標定、自動調(diào)零、自動存儲功能；
4、采用數(shù)字伺服驅(qū)動，調(diào)速范圍寬，穩(wěn)定性好，傳動平穩(wěn)；
5、計算機系統(tǒng)實時顯示試驗數(shù)據(jù)，可自動編輯、分析、存儲并打印試驗結(jié)果；
6、采用自動定心夾盤，同軸度高。
材料扭轉(zhuǎn)試驗機的常見故障及排除方法
1、進行試驗時，送油閥繼續(xù)旋開，而指針不能走到大負載位置而停止不動，說明試驗機力值達不到額定大負載，可能由下列各原因引起，必須檢查并消除故障：
(1)各油管接頭處有泄漏，應檢查旋緊;
(2)使用的液壓油黏度低(過稀)，不符合規(guī)定要求，必須調(diào)整油液黏度;
(3)送油閥中之柱塞旁路有污物堵塞，必須將柱塞旋出，用煤油清洗干凈，并開動液壓泵，用油液將不潔物沖出，再將柱塞裝上;
(4)送油閥中之溢流閥有污物，將送油閥之密封螺母旋開，用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢流閥抽出，用煤油清洗閥套及閥體，然后裝上。安裝時必須在密封螺母注滿液壓油，并放好墊圈，安裝后不能有漏油現(xiàn)象;
(5)泵的出油及吸油球閥被污物墊起，或球閥磨損，此時如繼續(xù)加載，液壓泵產(chǎn)生噪聲，油液排出不均勻，必須將液壓泵拆卸檢查，清洗或更換球閥。
2、指針走動不平穩(wěn)，有間歇或擺動現(xiàn)象。在試驗過程中如非因試樣變形或達到屈服點而產(chǎn)生的指針走動間歇、倒退或擺動的原因及排除方法：
(1)試驗機的油路有空氣存在，可起動液壓泵，關閉回油閥并打開送油閥使活塞升起一段距離，然后打開回油閥回油，反復多次即可將管道中的空氣排出;
(2)使用的油液黏度低(過稀)，必須調(diào)整油液黏度;
(3)送油閥內(nèi)有污物，按前述方法清洗送油閥;
(4)回油閥內(nèi)有污物，參照前述方法進行排除。加載時回油閥未擰緊也會引起指針走動不平穩(wěn)，因此加載之前一定要將回油閥擰緊。
3、加載時，指針拌動的原因及排除方法：
(1)附近機械設備的震動，引起試驗機共震，應改善試驗機安裝條件;
(2)地基不牢或地腳螺釘松動，改善地基條件，應固緊地腳螺釘;
(3)油液黏度太低，活塞和其他油路系統(tǒng)泄漏嚴重，要更換新油液;
(4)液壓泵內(nèi)有空氣存在時，從送油閥的溢流管流出的油液是斷續(xù)或有氣泡?？蓪⒁簤罕庙斏系呐艢饪茁萁z旋松，讓液壓泵開起一段時間，直到泵內(nèi)空氣排除后再旋緊螺絲;
4、加載試驗時，達不到額定大負載的原因及排除方法：
(1)系統(tǒng)泄漏嚴重，應檢查旋緊接頭;
(2)油液黏度低，必須調(diào)整油液粘度;
(3)帶動液壓泵的皮帶因沾油，老化而打滑、松動，調(diào)緊皮帶或更換皮帶;
(4)回油閥內(nèi)有污物，使回油閥芯與閥孔不夠密封，加載時回油管有油泄漏，應對回油閥進行清洗。
5、擺桿回行有沖擊(緩沖失靈)的原因及排除方法：
(1)油液黏度過低，應換合適油液;
(2)緩沖器調(diào)整不當;
(3)當回油閥體內(nèi)的單向閥被污物墊起時失去緩沖作用，必須將單向閥拆出清洗。
6、擺桿回行遲滯的原因及排除方法：
(1)油液黏度過高;
(2)緩沖器調(diào)整不當;
(3)回油閥中針閥的通道被污物堵塞，使油液回行通路變小，造成回行遲滯，甚至影響回零，可適當調(diào)整針閥位置，若雜質(zhì)過多，應旋出針閥進行清洗。
7、指針回零過程不穩(wěn)定的原因及排除方法：
(1)指針、擺桿等由于軸承不靈活，工作活塞、測力活塞不正常摩擦等不穩(wěn)定的原因所引起，一般應予清洗;
(2)緩沖器回油不良，應予調(diào)整或清洗;
(3)油液黏度高，可更換較稀油液。
以上便是今天關于收到材料扭轉(zhuǎn)試驗機不要急，先來看看常見的故障解決方案的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。
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