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巖棉砂漿復合板設備的配套組成；1、網(wǎng)格布、塑料薄膜支架。2、巖棉復合砂漿平臺，巖棉復合板縱向切割平臺，橫向切割平臺。3、巖棉復合板出料平臺4、巖棉砂漿攪拌工作系統(tǒng)5、砂漿干粉上料系統(tǒng)。巖棉砂漿復合板設備 客戶咨詢巖棉砂漿復合板設備 客戶咨詢
砂漿巖棉復合設備安裝注意事項；1、盡可能把巖棉復合板線放水平，以免巖棉板傳送時發(fā)生側向偏離2、傳送皮帶要進行對向調方，否則皮帶會向一個方向跑偏3、縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直，且兩者之間需要保證對方，目的是讓切割出來的板材為純正的正方體4、砂漿復合平臺上的網(wǎng)格布與塑料膜支架要與各自對應的壓磙對方，避免塑料膜出現(xiàn)褶皺，造成成品板材不美觀，影響產(chǎn)品質量。
水泥砂漿巖棉復合板設備操作步驟；1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙*面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作5、復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。巖棉砂漿復合板設備 zui快工作進度
機制巖棉砂漿復合板設備的日常維護；1、產(chǎn)品當日生產(chǎn)完成要即使進行清理，不影響次日使用2、皮帶嚴禁接觸尖銳物，避免劃傷破損，造成不必要的損失3、減速機要即時更換減速機機油多維護保養(yǎng)4、傳動鏈條要經(jīng)常抹油，保證傳動系統(tǒng)的正常運轉5、注意生產(chǎn)設備的電力電纜，不要有暴露的線束，防止漏電傷人。

根據(jù)JISA9512-1979方法試驗，其憎水率在98以上。由于其制品不含氟(F-)、氯(Cl-)，因而它對設無腐蝕作用。經(jīng)部天津消防研究所檢驗認定為不燃性材料。 2002年引進高科技全自動礦棉平板生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)量12500m3，巖棉板廣泛應用于船舶、冶金、電力、建筑等行業(yè)。

    本產(chǎn)品施工及安裝便利、節(jié)能*，具有很高的性能價格比。船用和憎水巖棉保溫板在生產(chǎn)時加入了憎水添加劑，具有良好的防潮性能。