MG-16外墻水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備
安裝注意事項；1、盡可能把巖棉復(fù)合板線放水平，以免巖棉板傳送時發(fā)生側(cè)向偏離2、傳送皮帶要進(jìn)行對向調(diào)方，否則皮帶會向一個方向跑偏3、縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直，且兩者之間需要保證對方，目的是讓切割出來的板材為純正的正方體4、砂漿復(fù)合平臺上的網(wǎng)格布與塑料膜支架要與各自對應(yīng)的壓磙對方，避免塑料膜出現(xiàn)褶皺，造成成品板材不美觀，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
MG-16外墻水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟；1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】3、啟動砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙*面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的砂漿復(fù)合板會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。

能耗又大致可分為生產(chǎn)能耗和消費能耗。建筑能耗屬于消費性能耗，對于消費性能耗，除了保證正常消費需要的部分，余者*浪費。因此，在世界范圍內(nèi)能源問題日益急迫、建筑能耗不斷增長的今天，討論建筑節(jié)能問題意義十分重大。