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水泥基勻質板設備配方及工藝的制作方法

水泥基勻質板設備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據固化速度調整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天切割。
水泥基勻質顆粒板設備產品以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。勻質板設備，是我們針對市場需求研發(fā)的防火保溫板材。

生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護室--- 固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠。

二；
【滲透板設備也叫；硅脂板設備，AEPS硅質板設備，*改性聚苯板設備，G型TEPS熱固復合聚苯板設備，泡沫滲透板生產設備等。】

==基板滲透型熱固復合聚苯板設備【硅脂板】的工作原理；
                                                                                    吸真空滲透式，它是通過真空泵的吸力，經過濾罐，吸氣管，傳動吸附平臺一體式吸附滲透，特點是滲透效率較高且均勻，2-18厘米的聚苯板均可生產，根據板材的厚度不同，產能為每小時50立方，滲透工藝簡單.成熟穩(wěn)定。
熱固復合聚苯板設備的組成；
                                      進料平臺一套，出料平臺一套，滲透平臺一套，高速攪拌罐兩套，真空罐一套，水循環(huán)真空泵一套配有電機，配電柜一套，各類配套電機配套小件若干。
熱固復合聚苯板設備生產流程介紹；
                                                 將原料分別加入攪拌機攪拌完畢后待用，依次開啟真空泵，吸附平臺，進板平臺，回料泵，上料泵，上料泵上料后將聚苯板放到上板平臺上，在吸附平臺上經過高壓吸附，光潔處理后，在出板平臺口由工人放置于托板上。因設備配備有變頻調速功能，可以調整設備吸附速度的快慢，根據設備的調節(jié)速度，基礎配備人員7人，分別為進料一人女性，攪拌兩人男性，出料四人女性，可根據設備的設定情況適當調整人員增減。
熱固復合聚苯板設備的占地使用情況；
                                                   設備安裝占地需長15米 寬5米 ，適當配備防火材料儲存車間（約200-300平米），板材的晾曬室內室外均可，只要保證板材滲透完成后2小時內不被雨水澆灌即可。

         熱固復合聚苯板是由2018年8月1日，由國家*統(tǒng)一制定的標準，之前各個地區(qū)叫法不同，沒有標準，板子的質量也是參差不齊，統(tǒng)一標準的目的也是板材供應市場的日益火爆，造成大量的劣質板子進入市場，嚴重影響質量安全，隨著標準的發(fā)布，也說明熱固復合聚苯板在保溫行業(yè)以被認可，擁有了*的*。畢竟現在市場上能達到A2級防火的保溫板少之又少，且其投資成本低更適合投資者的胃口。我公司隨時歡迎有意向的客戶前來考察項目。板材生產車間與設備制作過程均可參觀，

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