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MG-16新型外墻巖棉復合板設(shè)備
安裝注意事項；1、盡可能把巖棉復合板線放水平，以免巖棉板傳送時發(fā)生側(cè)向偏離2、傳送皮帶要進行對向調(diào)方，否則皮帶會向一個方向跑偏3、縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直，且兩者之間需要保證對方，目的是讓切割出來的板材為純正的正方體4、砂漿復合平臺上的網(wǎng)格布與塑料膜支架要與各自對應的壓磙對方，避免塑料膜出現(xiàn)褶皺，造成成品板材不美觀，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
MG-16新型外墻巖棉復合板設(shè)備操作步驟；1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙*面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的砂漿復合板會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作5、復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。

MG-16新型外墻巖棉復合板設(shè)備 由此可見，小塊實心粘土磚確是不可持續(xù)發(fā)展的建材產(chǎn)品，決不允許在全國范圍內(nèi)其產(chǎn)量繼續(xù)上升，而應采取更為有力的措施，限制其生產(chǎn)與使用，對于現(xiàn)有的制造小塊實心粘土磚的企業(yè)，調(diào)整其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或使之轉(zhuǎn)產(chǎn)，并堅決淘汰一批技術(shù)落后、污染嚴重的生產(chǎn)廠。發(fā)展新型墻體材料，推進新型墻體材料的綠色化進程，是的選擇。

能耗又大致可分為生產(chǎn)能耗和消費能耗。建筑能耗屬于消費性能耗，對于消費性能耗，除了保證正常消費需要的部分，余者*浪費。因此，在世界范圍內(nèi)能源問題日益急迫、建筑能耗不斷增長的今天，討論建筑節(jié)能問題意義十分重大。