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詳細(xì)介紹
無(wú)機(jī)滲透板生產(chǎn)設(shè)備聚苯保溫生產(chǎn)線無(wú)機(jī)滲透板生產(chǎn)設(shè)備聚苯保溫生產(chǎn)線
大城縣晟美機(jī)械設(shè)備廠 生產(chǎn)加工
一款合格的聚合聚苯板，硅質(zhì)聚苯板全套設(shè)備都具備哪些配件設(shè)施；
改性聚苯板設(shè)備包含上料系統(tǒng)一套，吸附加壓運(yùn)作平臺(tái)一套，出料平臺(tái)一套，高壓真空罐一個(gè)，防火材料攪拌罐兩套，高強(qiáng)真空壓力泵一臺(tái)，以及各小型配件若干，在這里不一一闡述，客戶只有親自看到設(shè)備才能更詳細(xì)的了解它的具體結(jié)構(gòu)，各個(gè)部件之間相互呼應(yīng)，缺一不可。
無(wú)機(jī)滲透硅質(zhì)聚苯板設(shè)備常規(guī)板材的加工尺寸為1200*600，特殊規(guī)格特殊定做，zui大吸附厚度為250毫米，這都是根據(jù)幾年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷改進(jìn)才能達(dá)到如此效果，設(shè)備的技術(shù)規(guī)格已經(jīng)相當(dāng)成熟，客戶不必?fù)?dān)心設(shè)備買(mǎi)來(lái)后出不了成品的問(wèn)題。TEPS熱固復(fù)合聚苯板設(shè)備
*防火硅質(zhì)聚苯板設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)程序分以下步驟；TEPS熱固復(fù)合聚苯板設(shè)備
攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過(guò)上料系統(tǒng)開(kāi)始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過(guò)高強(qiáng)泥漿泵輸送至吸附平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行吸附工作，確保防火材料通過(guò)聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內(nèi)，使板材達(dá)到均勻防火包裹的目的。吸附好的板材在經(jīng)過(guò)出料系統(tǒng)，進(jìn)行晾曬碼垛和包裝，一體化程序便可完成。
熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下;
以聚苯乙烯泡沫顆粒或板材為保溫基體，使用處理劑復(fù)合制成的板狀制品，其復(fù)合工藝主要有顆粒
包覆、混合成型或基板滲透等，在受火狀態(tài)下具有一定的形狀保持能力且不產(chǎn)生熔融滴落物的特點(diǎn)。
注：簡(jiǎn)稱熱固復(fù)合聚苯板（TEPS）。
熱固復(fù)合聚苯板按密度分為低密度型（D 型）、高密度型（G 型）：
——D 型：標(biāo)稱密度為 35kg/m3～50kg/m3，采用以有機(jī)材料為主要成分的處理劑通過(guò)顆粒包覆處理
加工制成；
——G 型：標(biāo)稱密度為 140kg/m3～200kg/m3，采用以無(wú)機(jī)材料為主要成分的處理劑通過(guò)混合成型或
基板滲透處理加工制成.
一般要求
5.1 熱固復(fù)合聚苯板各組分應(yīng)相容。
5.2 D 型熱固復(fù)合聚苯板所使用的聚苯乙烯泡沫顆粒堆積密度不宜小于 15kg/m3，G 型熱固復(fù)合聚苯板
所使用的聚苯乙烯泡沫顆粒堆積密度不宜小于 12kg/m3、板材表觀密度不宜小于 12kg/m3
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