25KW旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)由41個(gè)精密零件組合而成，它的風(fēng)葉，風(fēng)蓋均采用硬度較高適合蓋子、缸體類(lèi)的壓鑄鋁合金ADC12，經(jīng)1500噸的壓鑄機(jī)壓制而成。軸承采用高速、耐高溫的特制軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)件不與外部設(shè)備相連接，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)摩擦力產(chǎn)生，并且不需要任何內(nèi)部潤(rùn)滑，全程150000小時(shí)免維護(hù)；機(jī)器內(nèi)的氣體也因此處在未污染以及*無(wú)油的環(huán)境中。

     25KW旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪間的氣體會(huì)因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而沿葉片及逕向方向被加速,氣體進(jìn)入外側(cè)氣環(huán)之后利用壓差作用而回到葉片的基部而形成強(qiáng)力氣流,高壓氣泵如此周而復(fù)始產(chǎn)生持續(xù)不斷的低流量及高壓力性質(zhì)。

     25KW旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計(jì)采用德國(guó)技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床加工；
2.電機(jī)絕緣等級(jí)為T(mén)EFC IP54標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級(jí)F級(jí)，機(jī)體耐溫可高達(dá)180度；
3.電機(jī)達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計(jì)，使得我們的產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中，非常動(dòng)態(tài)穩(wěn)定；
5.葉輪直接與電機(jī)軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無(wú)需其他配件，在運(yùn)行中沒(méi)有摩擦，更無(wú)需內(nèi)部潤(rùn)滑,因此輸出的空氣*無(wú)油，純凈環(huán)保；
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測(cè)試風(fēng)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)，安靜的運(yùn)行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試和校驗(yàn)，確?？蛻?hù)使用的高效性

     旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)具體功率如下： 0.25KW ， 0.4KW， 0.55KW，0.7KW，  1.1KW， 1.5KW， 1.6KW ，1.7KW ，2.2KW ，3KW ，5.5KW ，7.5KW，8.5KW， 11KW，12.5KW，15KW， 18.5KW， 20KW，25KW。

      旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)按照再生理論設(shè)計(jì)的葉輪在風(fēng)道中循環(huán)加速增壓，*的單側(cè)、單級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓氣流。葉輪由30至50個(gè)葉片構(gòu)成多個(gè)氣腔。空氣進(jìn)入這些氣腔后，在軸向和徑向兩個(gè)方向得到加速。在旋轉(zhuǎn)葉輪的帶動(dòng)下，空氣進(jìn)入環(huán)行室外側(cè)和下一個(gè)氣腔。如此循環(huán)形成一個(gè)渦狀或像一個(gè)被拉伸的彈簧。速度能量不斷增加或反復(fù)多次產(chǎn)生，在鼓風(fēng)機(jī)吸入口和排氣口形成氣流。

     旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)是一種吸氣或吹氣兩用的通用氣源。它主要用于：切紙機(jī)、燃燒降氣機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)，電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理爆氣、養(yǎng)魚(yú)增氣、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備，電影機(jī)械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。 

     旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)的故障排除
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線(xiàn)或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線(xiàn)
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線(xiàn)