詳細介紹
吹水吹氣干燥風刀采用不銹鋼304為刀身本體質(zhì),強度大,耐壓高,精度高。*的疏風結(jié)構(gòu),風阻小,穩(wěn)定性好,出風均勻強勁,且噪音小,較標準型更為節(jié)能。高壓風機性能可以發(fā)揮到100%的低耗損。出風寬幅可在(0.1mm---5mm)范圍內(nèi)調(diào)節(jié),長度可按要求訂造。根據(jù)不同的安裝要求,可設側(cè)部,頂部,正面三種進風形式??膳c空壓機,渦流風機,離心風機熱風機配套使用。
吹水吹氣干燥風刀 工作特點:
1、高速風吹進風槽引致風洞效應,增強及保持高風速,使水份更易被吹走。
2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能,使干燥一次完成,并解決瓶蓋難干問題。
3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置,使效率更佳,調(diào)節(jié)更容易。
4、采用(符合食品衛(wèi)生要求之材料)304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。
5、附有排水及排(濕)氣口,方便引水及排氣。
6、風槽(選配件)用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件),既方便監(jiān)察又可以減低噪音,一舉兩得。
7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。
風刀采用304鏡面不銹鋼,具有很好的耐腐蝕及美觀性
合理的分流板結(jié)構(gòu),使出風更均勻
多種進風口徑及多種進風方式選擇,方便安裝
出風口寬度可調(diào)(最小0.3mm),最高風速200m/s,耐壓2kgf/cm2
有很好的耐溫性,(最高250),可直接配套熱風機使用,加快干燥速度,提升效率
一般使用風源為渦流氣泵,特殊要求也可使用高壓離心風機,空氣壓縮機
急速去水,風速:70~120m/s 出風口寬度:1~1.5mm
一般去水,風速:50~80m/s 出風口寬度:1~1.5mm
水性涂層干燥,風速:40m/s 出風口寬度:5mm
蒸氣殺菌,風速:70~150m/s 出風口寬度:0.3mm
熱風干燥,風速:20~60m/s 出風口寬度:2~5mm溫度:60~150
熱風急速干燥,風速:60~80m/s 出風口寬度:2~5mm溫度:150~250
高壓風機配套風刀目前在工業(yè)上運用場合多,有一部分是通過風刀來實現(xiàn)的,因為風刀是高壓風機出來的空氣進入風刀后,以一面厚度約為0.05毫米的氣流薄片快速吹出。通過科恩達效應原理及風刀的幾何形狀,此薄片風幕*可30~40倍的環(huán)境空氣,而形成一面薄薄的強度氣流的沖擊風幕。
高壓風機配套風刀的產(chǎn)品特點:
一、風刀常見有鋁合金材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)等材料。
二、不銹鋼風刀用高壓鼓風機/旋渦式氣泵壓縮空氣驅(qū)動,可用于吹氣除水除塵,水分吹除干燥,吹風冷卻等應用。
風刀在工業(yè)領(lǐng)域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。
風刀應用行業(yè)領(lǐng)域
1、電子業(yè):印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干;
2、電子生產(chǎn)設備:在波峰爐使用中,做去橋連接,吹去PCB板面多余的助焊劑,并使其均勻涂布板面;在噴錫機使用中,吹除印制板面多余焊料,同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料,從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層;在護銅生產(chǎn)線使用中,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強;
3、飲料工業(yè):飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥;
4、食品工業(yè):熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥;
5、清洗機械:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機;
6、橡膠機械:硫化機;
7、涂裝工業(yè):涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;
8、金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油,有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;
9、鋼鐵工業(yè):各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷;
10、醫(yī)藥工業(yè):瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥;
11、輪胎及橡膠工業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
12、電線電纜工業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
13、制管業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制,如空調(diào)精密銅管的除水等;
14、紡織工業(yè):涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機;
15、印刷工業(yè):UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥;
16、汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。