不銹鋼吹水珠風(fēng)刀采用不銹鋼材質(zhì)匠心打造而成，具有出風(fēng)強勁、送風(fēng)均勻，壽命長久等優(yōu)勢，且刀體擁有4mm的厚度，材質(zhì)輕快，便宜安裝，運輸；刀型類似水滴，采用流線型觀念設(shè)計；刀體由生產(chǎn)儀器，一次加工而成，無需二次加工；風(fēng)刀生產(chǎn)出來之后，總長度為4-8M，可根據(jù)客戶需求，加工長短，以及調(diào)節(jié)刀口間隙；

    我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鋁合金風(fēng)刀、不銹鋼風(fēng)刀、工業(yè)吹水風(fēng)刀、工業(yè)切水風(fēng)刀、工業(yè)除水風(fēng)刀的生產(chǎn)型企業(yè)，   不銹鋼風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體質(zhì),強度大,耐壓高,精度高。疏風(fēng)結(jié)構(gòu),風(fēng)阻小,穩(wěn)定性好,出風(fēng)均勻強勁,且噪音小,較標(biāo)準(zhǔn)型更為節(jié)能。高壓風(fēng)機性能可以發(fā)揮到100%的低耗損。出風(fēng)寬幅可在(0.1mm---5mm)范圍內(nèi)調(diào)節(jié),長度可按要求訂造。根據(jù)不同的安裝要求,可設(shè)側(cè)部,頂部,正面三種進風(fēng)形式?？膳c空壓機,渦流風(fēng)機,離心風(fēng)機熱風(fēng)機配套使用。

   不銹鋼吹水珠風(fēng)刀特點

1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

2、“全氣流"設(shè)計，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度W全一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

3、風(fēng)刀最大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；

4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達10年以上；

5、用壓縮空氣驅(qū)動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

   不銹鋼吹水珠風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體，制作精密，出風(fēng)強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。不銹鋼風(fēng)刀運用高壓風(fēng)機的高壓力、大風(fēng)量，以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速、迅速地實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應(yīng)用，從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。

   不銹鋼風(fēng)刀方便安裝

出風(fēng)口寬度可調(diào)（最小0.1mm），最高風(fēng)速200m/s，耐壓2kgf/cm2

有很好的耐溫性，（最高250），可直接配套熱風(fēng)機使用，加快干燥速度，提升效率

一般使用風(fēng)源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風(fēng)機，空氣壓縮機

急速去水，風(fēng)速：70～120m/s    出風(fēng)口寬度：1～1.5mm

一般去水，風(fēng)速：50～80m/s    出風(fēng)口寬度：1～1.5mm

水性涂層干燥，風(fēng)速：40m/s    出風(fēng)口寬度：5mm

蒸氣殺菌，風(fēng)速：70～150m/s    出風(fēng)口寬度：0.3mm

熱風(fēng)干燥，風(fēng)速：20～60m/s     出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：60～150

熱風(fēng)急速干燥，風(fēng)速：60～80m/s   出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：150～250

   不銹鋼風(fēng)刀的應(yīng)用：

風(fēng)刀產(chǎn)生出強大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。

8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風(fēng)干。

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