工業(yè)鋁合金風刀現(xiàn)貨采用鋁合金材質(zhì)壓鑄，利用科恩達效應(yīng)原理制造，水滴型內(nèi)口壓縮空氣曝出強大的氣幕力道來以供除水干燥使用。強勁吹力、免維護、無活動件、無電氣件、氣流均勻、強力低噪、流量可調(diào)、結(jié)構(gòu)簡潔制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點?？膳涮诇u流風機、高壓風機、空壓機，應(yīng)用靈活方便。

    工業(yè)鋁合金風刀現(xiàn)貨風刀采用鋁合金材質(zhì)結(jié)構(gòu)堅固，擠壓風量無損傷風壓，安裝便捷除塵吹水效果好！鋁合金風刀的設(shè)計兩端有兩個定位孔易于安裝和固定機械設(shè)備，鋁合金材質(zhì)高壓壓鑄，硬度強、精密度更高、耐壓更高，形成的空氣刀可產(chǎn)生有效的很強的氣幕。

   

    工業(yè)鋁合金風刀現(xiàn)貨美麗特點：

1、風刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

2、“全氣流"設(shè)計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度都一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

3、風刀最大可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；

4、風刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達10年以上；

5、用壓縮空氣驅(qū)動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%

7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)

8、 無活動件，免維護，材質(zhì)為鋁或不銹鋼

9、體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關(guān)

10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾

11、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。

12、 提供多種規(guī)格的氣刀長度（100-3000mm）長度可任意訂做。

    工業(yè)鋁合金風刀方便安裝

出風口寬度可調(diào)（最小0.1mm），最高風速200m/s，耐壓2kgf/cm2

有很好的耐溫性，（最高250），可直接配套熱風機使用，加快干燥速度，提升效率

一般使用風源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風機，空氣壓縮機

急速去水，風速：70～120m/s    出風口寬度：1～1.5mm

一般去水，風速：50～80m/s    出風口寬度：1～1.5mm

水性涂層干燥，風速：40m/s    出風口寬度：5mm

蒸氣殺菌，風速：70～150m/s    出風口寬度：0.3mm

熱風干燥，風速：20～60m/s     出風口寬度：2～5mm溫度：60～150

熱風急速干燥，風速：60～80m/s   出風口寬度：2～5mm溫度：150～250

    鋁合金風刀在工業(yè)上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現(xiàn)的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應(yīng)原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。 風刀通過高壓風機可以實現(xiàn)現(xiàn)大量吹風除水、吹風除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。

    工業(yè)鋁合金風刀應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域

1、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；

2、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；

3、飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；

4、食品工業(yè)：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；

5、清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；

6、橡膠機械：硫化機；

7、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；

8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；

9、鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；

10、醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；

11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；

12、電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；

13、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；

14、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；

15、印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；

16、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。