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產品簡介
20KW環(huán)形高壓鼓風機是一種具備一機兩用功能，同一款產品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。氣泵采用高新節(jié)能型全銅線繞線圈，機殼采用高強度鋁合金與電機機殼一天壓鑄成型。
詳細介紹
20KW環(huán)形高壓鼓風機采用高新節(jié)能型全銅線繞線圈，機殼采用高強度鋁合金與電機機殼一天壓鑄成型。葉片均經過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到低。葉輪旋轉時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此可保證無油氣，更加環(huán)保高效！
20KW環(huán)形高壓鼓風機產品特性：
我公司研制的系列高壓鼓風機是在借鑒*進技術的基礎上自主研發(fā)而成，特別是通過對泵體、葉輪進行優(yōu)化改進，使產品適應性、通用性大大提高。系列高壓風機產品主要有以下幾大特點：
（1）項目通過采用交流電機作為驅動，將葉輪直接安裝在電機轉子上，實現(xiàn)*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續(xù)、高效運行。
（2）運用雙頻寬壓技術，使防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優(yōu)勢。
（3）采用軸承前置結構，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到大的動平衡配置，實現(xiàn)產品的任意安裝，保持長期連續(xù)平衡運轉；此結構散熱速度快，使風機在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機器的可靠性。
（4）整機采用無油裝置，傳動系統(tǒng)無需潤滑。使產品的應用領域更加廣泛，對空氣質量要求嚴格的醫(yī)療設備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設備，而且減少了運行費用。
（5）葉輪和風道的設計經過精確計算論證，葉片長度、風道弧度、曲率經過優(yōu)化后，與同類產品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產品風噪更低，整機運行低于70分貝。
（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負壓力、流量、效率等指標達到德國西門子氣環(huán)風機的標準；整機結構緊湊，重量輕，體積??；工作壓差高，吹吸兩用。
環(huán)形高壓鼓風機按照再生理論設計的葉輪在風道中循環(huán)加速增壓，*的單側、單級葉輪旋轉產生高壓氣流。葉輪由30至50個葉片構成多個氣腔。空氣進入這些氣腔后，在軸向和徑向兩個方向得到加速。在旋轉葉輪的帶動下，空氣進入環(huán)行室外側和下一個氣腔。如此循環(huán)形成一個渦狀或像一個被拉伸的彈簧。速度能量不斷增加或反復多次產生，在鼓風機吸入口和排氣口形成氣流。
環(huán)形高壓鼓風機廣泛應用于工農業(yè)方面，涵蓋基礎建設、環(huán)保行業(yè)，汽車工業(yè)、電鍍工業(yè)，水產養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機械行業(yè)，印刷機械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、高壓鼓風機讓我們的生產更加環(huán)保高效。
環(huán)形高壓鼓風機接線方式
首先電壓應確保在額定電壓內，其次電源請使用銘牌標示電壓和額定頻率50Hz/60 Hz,且按配線圖裝配精確道路，然后依據(jù)高壓風機馬達功率及電氣裝配接線的方式，找對標準的動力配線，確認高壓風機的旋轉方向：裝配接線完成，接通電源以確認其旋轉方向及有無雜音。旋轉方向如高壓風機電機防護罩上箭頭表示。如果旋轉方向不正確，吸風和送風的順序會顛倒，只要將三條外接電線中隨便二條調換即可調整。
切記：請正確的接地，為避免泄電時發(fā)生事件，請裝設接地線。
1、電源請使用銘牌標示電壓和額定頻率50Hz/60 Hz,且按配線圖裝配正確線路。
2、電壓應確保在額定電壓內。
3、依據(jù)高壓風機馬達功率及電氣安裝接線方式，選擇標準的動力配線。
4、確認高壓風機的旋轉方向：安裝接線完成，接通電源以確認其旋轉方向及有無雜音。旋轉方向如高壓風機電機防護罩上箭頭表示。如旋轉方向不正確，吸風與送風順序會顛倒，只需將三條外接電線中任意二條調換即可調整。
5、請正確的接地，為防止漏電時發(fā)生事故，請裝設接地線
使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風機機體內部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.