壁厚 | 10mm | 高度 | 7200 |
---|---|---|---|
工作壓力 | 8 | 類型 | 其他 |
容積 | 15m3 | 直徑 | 2500 |
重量 | 6800kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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(l)對內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷(UT)和對內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫的內(nèi)表面進(jìn)行滲透探傷(PT)。 ①主要針對內(nèi)筒對接焊縫返修部位和T字焊縫處進(jìn)行。UT和PT探傷比例按對接焊縫長度20%的比例抽查;當(dāng)上述探傷仍然查不出問題的原因時,對接焊縫UT和PT的探傷比例增加至100%; ②對母材本身進(jìn)行20%以上的UT和PT抽查,特別是原始資料的審查后,檢驗(yàn)員認(rèn)為的重點(diǎn)懷疑部位;另外,檢驗(yàn)員可根據(jù)現(xiàn)場檢驗(yàn)的實(shí)際情況增加探傷比例。 (2)對外筒的對接焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷(UT),外筒對接焊縫的外表面進(jìn)行20%的磁粉探傷(MT);應(yīng)包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄中外筒焊縫存在缺陷的部位。 (3)按前文所述的制造要求進(jìn)行內(nèi)筒水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力;內(nèi)筒氣密試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力;夾套氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.2MPa,保壓4h;氦檢漏試驗(yàn);真空度測試和蒸發(fā)率測試。
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常見問題分析及處理:儲槽夾層真空度的保持,是儲槽絕熱性能的保證,更是儲槽正常運(yùn)行的根本保證。在儲槽投入使用后,常見的問題往往是與真空度保持程度有關(guān)的。⑴儲槽外面有明顯的大面積“冒汗”、“結(jié)霜”。可能是由于儲槽夾層的管路泄露、珠光砂未填實(shí)或其他原因?qū)е聤A層真空度破壞而產(chǎn)生的。這需要進(jìn)行檢查修復(fù),或檢漏,或補(bǔ)充珠光砂,可重抽真空。⑵、儲槽內(nèi)筒壓力異常升高,安全閥起跳??赡苁怯捎谝韵氯N原因產(chǎn)生的:a.儲槽夾層真空度被破壞;b.內(nèi)筒增壓閥失靈,需要對增壓閥進(jìn)行修理或更換;c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處,或銅管與不銹鋼內(nèi)筒連接處,即異種焊接接頭處,主要是在異種焊接接頭處形成電化學(xué)腐蝕。(3)蒸發(fā)量變大,真空度變小。可能是珠光砂放氣的緣故。珠光砂在填充時有一定的粒度、溫度要求的。當(dāng)珠光砂的粒度、溫度不適當(dāng)時,運(yùn)行一段時間后,珠光砂就會釋放水蒸氣,使真空度降低,蒸發(fā)量變大。 (4)貯槽外筒頂部“冒汗”??赡苁怯捎谥楣馍熬奂谙虏吭斐傻?。由于投入使用一段時間后,珠光砂下沉,在容器頂部形成空間,局部的絕熱效果明顯下降,導(dǎo)致容器跑冷。在這種情況下,如果蒸發(fā)量很大,可以將夾套外筒頂部挖開,補(bǔ)加珠光砂。
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