印刷車間噴霧型加濕器?：為了使印刷達到較佳效果，干燥的冬季一定要控制好印刷車間的濕度，印刷企業(yè)老板必須對此有足夠的重視。首先，濕度直接影響印刷用紙，紙張是吸水性很強的材料，濕度控制不好，會導致紙張變形，產(chǎn)生荷葉邊、緊邊等現(xiàn)象，妨礙紙張在膠印機紙路的正常輸送，印刷品也會出現(xiàn)套印不準等故障。其次，車間的濕度影響油墨的黏度、流動性；溫度越高，黏度越小，流動性越大。直接影響油墨的轉(zhuǎn)移，會使印跡不能準確地轉(zhuǎn)

印刷車間噴霧型加濕器?：為了使印刷達到較佳效果，干燥的冬季一定要控制好印刷車間的濕度，印刷企業(yè)老板必須對此有足夠的重視。首先，濕度直接影響印刷用紙，紙張是吸水性很強的材料，濕度控制不好，會導致紙張變形，產(chǎn)生荷葉邊、緊邊等現(xiàn)象，妨礙紙張在膠印機紙路的正常輸送，印刷品也會出現(xiàn)套印不準等故障。其次，車間的濕度影響油墨的黏度、流動性；溫度越高，黏度越小，流動性越大。直接影響油墨的轉(zhuǎn)移，會使印跡不能準確地轉(zhuǎn)移，圖文層次不分明，墨色不飽滿，色澤不鮮艷，降低了印品質(zhì)量。

格潤加濕器客戶可根據(jù)自身的需求設定空氣的濕度值，智能 恒濕功能，對于其他加濕方式的加濕器而言，具有【智能控制】 【加濕面積大】【噴霧顆粒細】【耗電低】【霧化效率高】【經(jīng)久 耐用】【一年質(zhì)?！康娘@著優(yōu)勢，為客戶提供完整的加濕方案。 格潤加濕器工作原理： 利用水槽底部霧化器模塊將電能轉(zhuǎn)換成機械能，采用電子 超頻震蕩，向水中發(fā)射1.7MHz超聲波，通過霧化片的高頻 振蕩，將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧并吹出機外， 不需要加熱或化學劑而產(chǎn)生1-5微米的水顆粒漂浮于空氣中， 從而達到等焓加濕空氣的目的。

格潤加濕器系列產(chǎn)品，對于其他加濕方式而言，具有

1、印刷行業(yè)加濕器內(nèi)部采用可更換芯片的集成霧化器，使用壽命長，發(fā)貨配備霧化芯片鑰匙，   維護方便簡單。

2、霧化顆粒細，加濕效率高（可接近99%），加濕強度大，噴霧產(chǎn)生的霧粒均勻，可迅速達到  濕度要求。

3、霧化器自帶水位感應器，保證霧化器在水位過低時自動停止工作，無需另配設備，節(jié)約成  本。

4、控制方式多樣化，可以實現(xiàn)手動控制，濕度控制，時間控制，操作方便。

5、液晶顯示面板+控制系統(tǒng)+濕度傳感器，控制精度高、反應快。濕度設定后連續(xù)工作，無需人員職守，實現(xiàn)自動圓形。

6、主機配備高性能自動上水閥、溢水口和放水閥等，可自動和人工上水兩種方式，使用簡便、安全可靠。

7、主機底部安裝有萬向輪，移動方便。

8、采用多重保護，如電流過載保護、防干燒保護、水溫保護等，能保證機器長時間連續(xù)穩(wěn)定運行。

鄭州格潤加濕器適用廣泛，例如：紡織行業(yè)、造紙行業(yè)、計算機房、電子行業(yè)、噴涂行業(yè)、塑料行業(yè)、行業(yè)、印刷行業(yè)、實驗室、煙草行業(yè)、暖通行業(yè)、保鮮儲藏、食品行業(yè)、種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、人工景觀等。

我們歡迎您格潤工業(yè)加濕器的詳細信息！我們將會為您提供*的售后服務和優(yōu)質(zhì)的加濕解決方案。

印刷車間噴霧型加濕器：

溫濕度變化對紙張的影響
　　紙張的含水量是隨著環(huán)境溫濕度的變化而改變的，紙張的吸水與失水能力與其本身的性質(zhì)、構造和原料等因素有關。一般來說紙張的致密程度越高、纖維越長、施膠度越高，含水量就越低，否則相反。紙廠生產(chǎn)的紙張含水量通常為5%～7%，在紙張的運輸、存儲、印刷過程中，隨著不同的環(huán)境，其含水量會有所增減，這種含水量的變化，對膠印來講常常有害無益。
1.紙張吸水
　　由于紙張本身的溫濕度低于環(huán)境溫濕度，紙張為了達到與環(huán)境的平衡，必然要從空氣中吸收水分，致使紙張四周致密度降低，纖維間隙增大，紙張變形呈“荷葉邊”，四邊起伏翹曲。這種變形的紙張給膠印帶來的困難是：對于下擺式前規(guī)的機器，由于紙張叼口波浪起伏，很難進入前規(guī)，操作者為了達到目的，勢必要加重壓紙片壓力，造成的后果是側(cè)規(guī)拉紙不到位、套印不準。甚至紙張會越過前規(guī)直接進入印刷單元發(fā)生軋壞印版、橡皮布等故障
2.紙張失水
　　紙張失水會造成收縮，形成“緊邊”，即中間凹下（或凸起），四邊翹起（或伏下），這種紙張在印刷時，一是分紙困難，二是當其進入壓印滾筒后，應力釋放不勻，極易起皺，使產(chǎn)品報廢。我們除采取上述方法外，還關閉門窗加裝門簾，盡量保證車間溫濕度不致偏低。在裝紙時，對板紙送行揉搓敲壓。