DN800脫硫蝶閥1.4529閥板泄漏率符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)，主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的高溫，低溫，腐蝕，光，老化材質(zhì)。

概述

DN800脫硫蝶閥1.4529閥板泄漏率符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)，主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的高溫，低溫，腐蝕，光，老化材質(zhì)。傳統(tǒng)蝶閥多需要銷(xiāo)釘或螺釘來(lái)固定閥板和閥桿，而脫硫蝶閥的閥板通常特殊不銹鋼或鎳基蝕合金制成，為了避免普通材質(zhì)的銷(xiāo)釘或螺釘帶來(lái)的點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕，所以不能傳統(tǒng)的銷(xiāo)釘或螺釘，連接閥板和閥桿的方式，因而脫硫蝶閥多無(wú)銷(xiāo)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。閥門(mén)球墨鑄 鐵殼體內(nèi)外表面可高溫靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層，涂層具有較高的腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有高的結(jié)合強(qiáng)度，涂層度為0.2—0.5mm.脫硫脫 硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì)，充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門(mén)的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是wei一能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏) 漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要昂貴的合金(2205、2507、1.4529)材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥的閥座設(shè)計(jì)*把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi)，與其他同類(lèi) 閥門(mén)比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門(mén)保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板高性能合金(2205、2507、1.4529)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。 脫硫蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用，并可籍由材質(zhì)的更改，以適 用于水、氣、油等不同介質(zhì)，適用溫度-20～80℃。通過(guò)更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門(mén)自動(dòng)控制裝備有高品質(zhì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)雙重啟閉功能。

產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸

DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
						DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	315	180	65	110	4/14	125	4/18	125	4/18
65	46	70	330	180	65	130	4/14	145	4/18	145	4/18
80	46	83	390	245	72	150	4/18	160	8/18	160	8/18
100	52	105	431	240	72	170	4/18	180	8/18	180	8/18
125	56	115	455	240	72	200	8/18	210	8/18	210	8/18
150	56	137	626	350	93	225	8/18	240	8/22	240	8/22
200	60	164	720	350	93	280	8/18	295	8/22	295	8/22
250	68	206	800	550	350	335	12/18	350	12/22	355	12/26
300	78	230	860	600	350	395	12/22	400	12/22	410	12/26
350	78	248	883	600	350	445	12/22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	972	600	350	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	1043	750	350	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	1098	750	380	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1236	750	380	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1431	750	380	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1488	750	380	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	620	1615	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	725	1765	1500	580	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	780	1976	1500	580	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48

尺寸圖

安裝注事事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。