概述

ZXQF-10渦輪蝸桿法蘭蝶閥設計和制造標準按照GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609，驅動方式：渦輪蝸桿，主要用于礦山礦漿使用，三偏心金屬密封設計，法蘭連接，反向密封不會泄露，介質：水、蒸汽、油品等

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結構原理

設計上進行改進創(chuàng)新,合理地減小了徑向偏心，而且增改了一個自動補償功能的閥座，在關閉狀態(tài)下閥桿所受力矩較小，處于靜平衡，同時蝶閥閥體上設計了移動閥座密封圈具有非常良好的自動補償功能。使閥門在反向受壓時,蝶板密封面與閥體密封面所產生的相對移位得到充分的補償，再則蝶板密封圈了優(yōu)質彈性磨石墨橡膠板與高韌性磨不銹鋼片組成多層次結構密封,不僅柔中有剛,而且有非常良好的彈性與移動閥座密封圈保持佳密合，因此本蝶閥不論正向或反向受壓，均能在全額壓差下達到100%泄漏量為零。本閥的大特點是雙向受壓、維修方便。

適用工況:

礦山礦漿使用
在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié)或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。雙向軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。雙向金屬硬密封蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調節(jié)和截流裝置。雙向金屬硬密封蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領域。

執(zhí)行標準

設計和制造標準:GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
法蘭標準:GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
結構長度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
檢驗和試驗標準:GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598

性能參數

零件材料

安裝注事事項

1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。

可能出現的問題及解決辦法:

1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關到位,如有閥門沒有關到位,請重新關嚴或重新調試。
2、閥桿密封泄漏，請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機構，請更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時，可能由于連接螺柱松動，應重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應更換墊片即可。