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產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	1萬(wàn)-5萬(wàn)
應(yīng)用領(lǐng)域	能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣

一、設(shè)備概述

在汽車電子飛速發(fā)展的當(dāng)下，F(xiàn)PC 線路板以其輕薄、可彎折等特性，廣泛應(yīng)用于汽車的各個(gè)電子系統(tǒng)中。而本款 FPC 折彎?rùn)C(jī)專為汽車電子 FPC 線路板折彎操作而設(shè)計(jì)，旨在為汽車電子制造商提供高效、精準(zhǔn)的折彎解決方案。

FPC折彎?rùn)C(jī)助力汽車電子FPC線路板折彎操作

二、核心優(yōu)勢(shì)

（一）高精度折彎

數(shù)控系統(tǒng)：配備高性能數(shù)控系統(tǒng)，能夠精確控制折彎角度、深度和速度。對(duì)于汽車電子 FPC 線路板上的微小線路，可實(shí)現(xiàn) ±0.1° 的折彎精度，確保每一次折彎都能滿足汽車電子嚴(yán)格的工藝要求，有效避免因折彎誤差導(dǎo)致的線路短路或斷路問題。

精密的模具設(shè)計(jì)：根據(jù)汽車電子 FPC 線路板的不同規(guī)格和折彎需求，定制高精度模具。模具采用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過精細(xì)加工和熱處理，具有耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。模具表面光滑，能有效減少對(duì) FPC 線路板表面的劃傷，保證線路板的外觀質(zhì)量和電氣性能。

（二）高穩(wěn)定性

堅(jiān)固的機(jī)身結(jié)構(gòu)：機(jī)身采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成，經(jīng)過時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保機(jī)身在長(zhǎng)期使用過程中不會(huì)發(fā)生變形。穩(wěn)固的底座設(shè)計(jì)，增加了設(shè)備的整體穩(wěn)定性，有效減少折彎過程中的震動(dòng)，為高精度折彎提供可靠保障。

穩(wěn)定的動(dòng)力系統(tǒng)：選用電機(jī)和傳動(dòng)部件，動(dòng)力輸出穩(wěn)定可靠。傳動(dòng)技術(shù)，如滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的應(yīng)用，使得設(shè)備在運(yùn)行過程中更加平穩(wěn)，減少了機(jī)械磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

（三）高效率生產(chǎn)

快速的折彎速度：設(shè)備具備高效的折彎執(zhí)行機(jī)構(gòu)，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成一次折彎操作。配合高速的送料和退料系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率。在批量生產(chǎn)汽車電子 FPC 線路板時(shí)，可顯著縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

自動(dòng)化操作流程：配備自動(dòng)化上料、定位和折彎系統(tǒng)，操作人員只需將 FPC 線路板放置在位置，設(shè)備即可自動(dòng)完成后續(xù)的折彎操作。自動(dòng)化的流程減少了人工干預(yù)，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了人為因素導(dǎo)致的次品率。

FPC折彎?rùn)C(jī)助力汽車電子FPC線路板折彎操作

三、操作便利性

（一）人性化操作界面

直觀的觸摸屏操作：設(shè)備采用大尺寸觸摸屏作為操作界面，操作界面簡(jiǎn)潔明了，易于上手。通過觸摸屏，操作人員可以方便地輸入折彎參數(shù)，如折彎角度、長(zhǎng)度、順序等，同時(shí)還能實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

操作引導(dǎo)功能：對(duì)于新操作人員，設(shè)備具備操作引導(dǎo)功能，可逐步指導(dǎo)操作人員完成設(shè)備的啟動(dòng)、參數(shù)設(shè)置和折彎操作等流程。此外，設(shè)備還內(nèi)置了常見故障診斷和解決方法，方便操作人員在遇到問題時(shí)能夠快速排查和解決。

（二）便捷的模具更換系統(tǒng)

快速更換模具結(jié)構(gòu)：設(shè)計(jì)了專門的快速模具更換系統(tǒng)，操作人員只需通過簡(jiǎn)單的操作，即可在短時(shí)間內(nèi)完成模具的更換。該系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的接口和定位裝置，確保更換后的模具能夠準(zhǔn)確安裝，保證折彎精度。