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德國(guó)DEMAG（德馬格）模塊  電機(jī)

德國(guó)PILZ（皮爾茲）安全繼電器   模塊

德國(guó) HUBNER（霍伯納）編碼器

德國(guó)SCHUNK （雄克） 卡爪 氣缸 自動(dòng)化夾持系統(tǒng)

奧地利KRAUS&NAIMER（考爾斯&藍(lán)默爾）轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

KISTLER（凱斯勒）測(cè)量壓力、力、加速度和扭矩傳感器

德國(guó)REXROTH（力士樂(lè)） 控制器 伺服電機(jī)

德國(guó) BARKSDALE（巴士德）傳感器、開(kāi)關(guān)

德國(guó)Vahle （法勒）碳刷  集電器

德國(guó)HYDROTECHNIK壓力傳感器、流量計(jì)

德國(guó)FIBRO公司1958年成立，先后在法國(guó)、瑞士、美國(guó)、新加坡、印度和中國(guó)設(shè)立分公司。FIBRO是模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者之一。FIBRO的客戶范圍很廣，特別是汽車模具行業(yè)，是寶馬、奔馳和大眾等汽車品牌模具標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng)商。對(duì)于FIBRO這個(gè)在市場(chǎng)上已經(jīng)成熟的企業(yè)，在2010年才進(jìn)入中國(guó)的市場(chǎng)。FIBRO模具標(biāo)準(zhǔn)件的類型有6萬(wàn)5千余種，產(chǎn)品種類滿足工具制造、模具制造、機(jī)械等領(lǐng)域的客戶需求，主要產(chǎn)品涵蓋鋼制導(dǎo)柱模架、導(dǎo)向元件、幾乎不需維護(hù)的滑動(dòng)元件、精密件如沖裁凸模、沖裁襯套、鋼質(zhì)特種壓力彈簧、氮?dú)鈴椈伞⒛＞卟牧?、金屬粘合劑和澆鑄樹(shù)脂、壓力機(jī)和模具制造的外圍設(shè)備、帶楔形傳動(dòng)等的模具楔塊裝置，其中FIBRO的氮?dú)鈴椈墒鞘澜绲?FIBRO產(chǎn)品一向以高品質(zhì)和完善的服務(wù)在市場(chǎng)上贏得客戶的口碑。FIBRO公司有一套嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系，實(shí)行整個(gè)流程管控體系，從生產(chǎn)檢測(cè)—材料檢測(cè)—硬化過(guò)程—產(chǎn)品總檢，每一步都實(shí)現(xiàn)專業(yè)化管控。

（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)Z簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分：動(dòng)模和定模。隨注射機(jī)活動(dòng)部分為動(dòng)模（多為頂出側(cè)），在注射機(jī)射出端一般不活動(dòng)稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。兩板模是大水口模具中Z簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板模”。三板模是細(xì)水口模具中Z簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
（3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其Z大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本高。 熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。
成型分類
（1）注射成型
是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過(guò)程所構(gòu)成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點(diǎn)。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高，熔料對(duì)模 具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件；但是對(duì)于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質(zhì)量問(wèn)題之 一，應(yīng)采用一切可能措施，盡量減小。
(2)壓縮成型
俗稱壓制成型，是Z早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開(kāi)的模具型腔內(nèi)，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動(dòng)狀態(tài)。由于物理及化學(xué)作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料、環(huán)氧樹(shù)脂、DAP樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、聚酰亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團(tuán)（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預(yù)制整體模塑料（BMC）等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結(jié)構(gòu)，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。
(3)擠塑成型
是使處于粘流狀態(tài)的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過(guò)具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產(chǎn)過(guò)程，是準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調(diào)質(zhì)或熱處理）。在擠塑成型過(guò)程中，注意調(diào)整好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由 機(jī)頭口模中擠出的速率。因?yàn)楫?dāng)熔融料擠出的速率較低時(shí)，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當(dāng)熔融物料擠出速率達(dá)到某一限度時(shí)，擠出物表面就會(huì)變 得粗糙、失去光澤，出現(xiàn)鯊魚(yú)皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。當(dāng)擠出速率進(jìn)一步增大時(shí)，擠出物表面出現(xiàn)畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關(guān)重要。
(4)壓注成型
亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過(guò)壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài)，并通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性，在高于固化溫度時(shí)，有較大的固化速率。
(5)中空成型
是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢(shì)固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是型坯的壁厚不*，容易造成塑料制品的壁厚不勻。右圖是擠出吹塑中空成型原理示意圖。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻、無(wú)飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會(huì)產(chǎn)生拼和縫，不僅美觀而且強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上，在使用上沒(méi)有擠出吹塑中空成型方法廣泛。
(6)壓鑄成型模具
壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過(guò)模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。
除此之外，還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強(qiáng)塑料低壓成型模具等等。
其它分類
(1)熱流道模具
借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固，也不會(huì)隨制品脫模，所以又稱無(wú)流道模。優(yōu)點(diǎn)：1）無(wú)廢料 2）可降低注射壓力，可以采用多腔模 3）可縮短成型周期 4）提高制品的質(zhì)量 適合熱流道模塑料的特點(diǎn)：5）塑料的熔融溫度范圍較寬。低溫時(shí)，流動(dòng)性好，高溫時(shí)，具有較好的熱穩(wěn)定性。6）對(duì)壓力敏感，不加壓力不流動(dòng)，但施加壓力時(shí)即可流動(dòng)。7）比熱性好，以便在模具中很快冷卻?？捎脽崃鞯赖乃芰嫌蠵E，ABS，POM，PC，HIPS，PS。常用的熱流道有兩種：1）加熱流道模 2）絕熱流道模。
(2)硬模
內(nèi)模件所采用的鋼板，買(mǎi)回來(lái)后需要進(jìn)行熱處理，如淬火滲碳，才能達(dá)到使用的要求，這樣的注塑模叫硬模，如內(nèi)模件采用H13鋼，420鋼，S7鋼。
(3)軟模（44HRC 以下）
內(nèi)模件所采用的鋼材，買(mǎi)回來(lái)后不需要進(jìn)行熱處理，就能達(dá)到使用的要求，這樣的注塑叫軟模。如內(nèi)模件采用P20鋼，，420鋼，NAK80，鋁，鈹銅。
雙射成型
原理
基本原理：
雙射成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品。
工作步驟：
1．A原料經(jīng)A料管射入1次成型模制成單射產(chǎn)品A。
2．經(jīng)周期開(kāi)模,產(chǎn)品A留于公模，成型機(jī)動(dòng)模板旋轉(zhuǎn)至B合模。
3．B原料經(jīng)B料管射入2次成型模制成雙射成品,開(kāi)模頂出。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
一.設(shè)計(jì)前檢討事項(xiàng)
工作步驟
工作步驟
1．模具材質(zhì)
2．成型品
3．成型機(jī)選擇
4．模座基本構(gòu)造
二.模具設(shè)計(jì)重要項(xiàng)目
1．多色射出組合方式
2．澆道系統(tǒng)
（1）射出壓力較低。
（2）快速充填完成，可提升產(chǎn)量。
（3）可均勻射出，產(chǎn)品質(zhì)量較好。
（4）減少?gòu)U料，縮短射出時(shí)間。
3．成型設(shè)備：
（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。
（2）打擊棒的位置及打擊行程。
（3）旋轉(zhuǎn)盤(pán)上水路，油路,及電路的配置問(wèn)題。
（4）旋轉(zhuǎn)盤(pán)的承載重量。
4．模座設(shè)計(jì):模仁配置設(shè)計(jì)
首先考慮到模具公模側(cè)必需旋轉(zhuǎn)180度，模仁設(shè)置必需交叉對(duì)稱排列,否則無(wú)法合模成型。
（1）導(dǎo)柱:具有導(dǎo)引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。
（2）回位銷：由于模具必需旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩(wěn)定。
（3）定位塊：確保兩模座固定于大固板時(shí)不因螺絲的間隙問(wèn)題而造成偏移。
（4）調(diào)整塊（耐磨塊）：主要用于合模時(shí)模具高度z坐標(biāo)值誤差時(shí)可以做調(diào)整。
（5）頂出機(jī)構(gòu)：頂出方式的設(shè)計(jì)與一般模具相同。
（6）冷卻回路設(shè)計(jì)：模具一與模具二的冷卻回路設(shè)計(jì)盡量相同。
模具的原材料的控制從下列幾方面進(jìn)行：
1、宏觀檢驗(yàn)
化學(xué)成分對(duì)保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來(lái)說(shuō)明鋼材性能，由于鋼材內(nèi)部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗(yàn)在很大程度上補(bǔ)充了這方面的不足。
宏觀檢測(cè)可以觀察鋼的結(jié)晶情況，鋼的連續(xù)性的破壞和某些成分的不均勻性。
標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)鋼的低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖》GB1979
宏觀常見(jiàn)8種缺陷：偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點(diǎn)、裂縫、折疊。
模具圖片
模具圖片(5張)
2.1、退火組織的評(píng)定
退火的目的，降低鋼的硬度，便于機(jī)加工，同時(shí)也為后續(xù)的熱處理作組織準(zhǔn)備。
碳素工具鋼退火組織按GB1298*級(jí)別評(píng)級(jí)圖評(píng)定。
2.2、碳化物不均勻性
Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對(duì)使用性能產(chǎn)生非常重要的影響，所以對(duì)其碳化物的分布必須有嚴(yán)格的控制。

德國(guó)FIBRO具體型號(hào)：

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 240.2.0289

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 240.2.2000

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德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 237.1.0900.400

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德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2923.2842.180.004.0500

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2923.2343.040.006.0500

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德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2091.74.024

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德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2922.2842.160.025.1000

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德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2923.2312.250.012.1000

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2533.20.050

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 201.39.250.040

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 3111.20.042.096.075

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2923.2767.060.010.0500

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2480.12.01500.075

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2621.1.1800.3200

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德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 263.1.20.055.200

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 260.3.1380.020

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 240.2.0191

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 202.24.032.450.20

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2480.13.05000.038.3101

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2621.1.0390.1000

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2960.91.100.170.045

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2487.12.01500.050.4002

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 240.1.0510

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2482.72.00013.100

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2010.59.5025.1.894

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 240.2.0966

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德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 240.1.1808

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2962.78.040.12.0160

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德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 239.1.0510.200

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 240.1.1746

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 277.1.1750.036

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2621.1.0750.1600

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 276.1.5660.035

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 260.3.1100.028

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 261.3.1400.028

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2923.2842.300.015.1000

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2479.032.00170.080

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 202.19.032.140.20

德國(guó)*原廠直供FIBRO模具 2607.10C8

德國(guó)FIBRO模具（2091.44.040.10）

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