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上海壹僑國際貿(mào)易有限公司
主營產(chǎn)品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
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更新時間：2024-10-21 07:27:30瀏覽次數(shù)：361
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曲柄壓力機是一種最常用的冷沖壓設(shè)備，用作冷沖壓模具的工作平臺。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。 按床身結(jié)構(gòu)形式的不同，曲柄壓力機可分為開式曲柄壓力機或閉式曲柄壓力機;按驅(qū)動連桿數(shù)的不同可分為單點壓力機或多點壓力機;按滑塊數(shù)是一個還是兩個可分為單動壓力機或雙動壓力機。
壓力機結(jié)構(gòu)圖
多工位壓力機
多工位壓力機是*的壓力機設(shè)備，是多臺壓機的集成，一般由線頭單元、送料機構(gòu)、壓力機和線尾部分組成。最快節(jié)拍可達40次/分以上、可滿足高速自動化生產(chǎn)。線頭單元可分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設(shè)備等;送料機構(gòu)一般由送料雙臂組成;壓機一般分為多滑塊和單滑塊，根據(jù)不同需求進行選擇，線尾部分一般由輸送皮帶構(gòu)成。
不恰當(dāng)?shù)膲毫C操作或沖壓模設(shè)置式導(dǎo)致壓力機損壞及停機的首要原因。適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)壓力機操作員以及沖壓模設(shè)置者可以確保他們按照正確的流程進行操作。這將能很快減少停機時間。
每班操作前向操縱器各點制動器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油，桿球頭等處每日班前用油槍加注20-30號機械油適量，離合器部位每天班前用機油槍壓注潤滑油一次。每班停機前對機器進行清掃。
檢查緊固件，補齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化，電機、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導(dǎo)軌精度及磨損情況。檢查制動器、離合器、滑塊、關(guān)閉塊、關(guān)閉環(huán)。檢查電器控制部分。機身工作臺聯(lián)接螺栓檢測及調(diào)整。
根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程，并進行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴格遵守設(shè)計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機一般安全操作要求如下:
動設(shè)備前，要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施，不得帶病運轉(zhuǎn)，嚴禁拆卸和損壞安全裝置。 正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認各部分正常后方可工作。開機前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。 操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進模口取物，手用工具不得放在模具上。
在?？趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳必須離開腳踏板。多人操作同一臺壓力機應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應(yīng)答，并確認離開危險區(qū)再動作。突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài)。對壓力機進行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時，應(yīng)在機床斷開能源(如電、氣、液)、機床停止運轉(zhuǎn)的情況下進行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。
曲柄壓力機是一種最常用的冷沖壓設(shè)備，用作冷沖壓模具的工作平臺。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。 按床身結(jié)構(gòu)形式的不同，曲柄壓力機可分為開式曲柄壓力機或閉式曲柄壓力機;按驅(qū)動連桿數(shù)的不同可分為單點壓力機或多點壓力機;按滑塊數(shù)是一個還是兩個可分為單動壓力機或雙動壓力機。
壓力機結(jié)構(gòu)圖
多工位壓力機
多工位壓力機是*的壓力機設(shè)備，是多臺壓機的集成，一般由線頭單元、送料機構(gòu)、壓力機和線尾部分組成。最快節(jié)拍可達40次/分以上、可滿足高速自動化生產(chǎn)。線頭單元可分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設(shè)備等;送料機構(gòu)一般由送料雙臂組成;壓機一般分為多滑塊和單滑塊，根據(jù)不同需求進行選擇，線尾部分一般由輸送皮帶構(gòu)成。
不恰當(dāng)?shù)膲毫C操作或沖壓模設(shè)置式導(dǎo)致壓力機損壞及停機的首要原因。適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)壓力機操作員以及沖壓模設(shè)置者可以確保他們按照正確的流程進行操作。這將能很快減少停機時間。
每班操作前向操縱器各點制動器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油，桿球頭等處每日班前用油槍加注20-30號機械油適量，離合器部位每天班前用機油槍壓注潤滑油一次。每班停機前對機器進行清掃。
檢查緊固件，補齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化，電機、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導(dǎo)軌精度及磨損情況。檢查制動器、離合器、滑塊、關(guān)閉塊、關(guān)閉環(huán)。檢查電器控制部分。機身工作臺聯(lián)接螺栓檢測及調(diào)整。
根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程，并進行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴格遵守設(shè)計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機一般安全操作要求如下:
動設(shè)備前，要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施，不得帶病運轉(zhuǎn)，嚴禁拆卸和損壞安全裝置。 正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認各部分正常后方可工作。開機前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。 操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進模口取物，手用工具不得放在模具上。
在?？趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳必須離開腳踏板。多人操作同一臺壓力機應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應(yīng)答，并確認離開危險區(qū)再動作。突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài)。對壓力機進行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時，應(yīng)在機床斷開能源(如電、氣、液)、機床停止運轉(zhuǎn)的情況下進行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。
GTM力傳感器KA-RF-630KN
GTM力傳感器KA-RF-630KN
KS-0.2KN
KS-0.5KN
KS-1KN
KS-2.5KN
K-4KN
K-5KN
K-6.3KN
K-10KN
K-20KN
K-25KN
K-40KN
K-50KN
K-63KN
K-100KN
K-150KN
K-160KN
K-200KN
K-250KN
K-400KN
K-500KN
K-630KN
KA-RF-25KN
KA-RF-40KN
KA-RF-50KN
KA-RF-63KN
KA-RF-100KN
KA-RF-150KN
KA-RF-160KN
KA-RF-200KN
KA-RF-250KN
KA-RF-400KN
KA-RF-500KN
KA-RF-630KN
RF-I-160KN
RF-I-250KN
RF-I-400KN
RF-I-630KN
RF-I-1000KN
RF-I-1600KN
RF-I-2500KN
RF-I-4000KN
UB-20KN
UB-50KN
UB-100KN
UB-200KN
UB-500KN
KTN-Z/D
KTN-D-10KN
KTN-D-20KN
KTN-D-50KN
KTN-D-100KN
KTN-D-200KN
KTN-D-500KN
KTN-D-1000KN
KTN-D-P-2.5KN
KTN-D-P-5KN
KTN-D-P-10KN
KTN-D-P-20KN
KTN-D-P-50KN
KTN-D-P-100KN
KTN-D-P-250KN
KTN-D-P-600KN
KTN-D-P-1200KN
ZST-100KN
ZST-200KN
ZST-250KN
ZST-400KN
ZST-500KN
ZST-600KN
ZST-1000KN
ZST-2000KN
ZST-5000KN
ZST-10000KN
2.扭矩傳感器
M-2N.M
M-5N.M
M-10N.M
M-20N.M
M-50N.M
M-100N.M
M-200N.M
M-500N.M
MF-100N.M
MF-200N.M
MF-500N.M
MF-1000N.M
MF-2000N.M
MF-4000N.M
MF-5000N.M
Dm-TN
Dm-TS-2N.M
Dm-TS-5N.M
Dm-TS-10N.M
Dm-TS-20N.M
Dm-TS-25N.M
Dm-TS-50N.M
Dm-TS-100N.M
Dm-TS-200N.M
Dm-TS-500N.M
Dm-TS-1000N.M
Dm-TS-3000N.M
3.多元傳感器
MPF
MKA
RLS
RWMK
4.電子產(chǎn)品
LT
MCM
5.測力機械
KNME_100N
KNME_LGM
KNME_1MN
Hydr-K-KME
DmNME25kN_m
Dm-NME_LGM
DmNME_1_1MN_m
MK_NME
