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上海壹僑國際貿易有限公司

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聯(lián)人:
張奇凡
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DR.KAISER刀具IVBR/2-50-750-01-S8
DR.KAISER刀具IVBR/2-50-750-01-S8
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 經(jīng)銷商
  • 所在地 上海市

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【簡單介紹】
產(chǎn)地類別 進口
DR.KAISER刀具IVBR/2-50-750-01-S8
ELOBAU是工業(yè)和車輛工程中多功能的
非接觸式感應器技術的主要制造業(yè)者之一。
【詳細說明】

DR.KAISER刀具IVBR/2-50-750-01-S8

DR.KAISER刀具IVBR/2-50-750-01-S8

IVBR/2-50-750-01,4000
IVBR/2-50-750-01-S8
IVBR/2-50-750-02,4000
IVBR/2-50-750-02-S8
IVBR/2-50-750-03,4000
IVBR/2-50-750-03-S8
IVBR/2-5-115-00,4000
IVBR/2-5-115-00-S8
IVBR/2-5-115-01,4000
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IVBR/2-5-155-00-S8
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IVBR/2-5-275-00,4000
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IVBR/4-100-1900-03-S8
IVBR/4-100-2300-00,4000
IVBR/4-100-2300-00-S8
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IVBR/4-100-2300-01-S8
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IVBR/4-100-2300-02-S8
IVBR/4-100-2300-03,4000
IVBR/4-100-2300-03-S8
IVBR/4-100-2700-00,4000
IVBR/4-100-2700-00-S8

 

 

折疊硬度及其選擇

砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。砂輪的硬度軟,表示砂輪的磨粒容易脫落,砂輪的硬度硬,表示磨粒較難脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪,它主要決定于結合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是砂輪具有"自銳性",選擇砂輪的硬度,實際上就是選擇砂輪的自銳性,希望還鋒利的磨粒不要太早脫落,也不要磨鈍了還不脫落。

根據(jù)規(guī)定,常用砂輪的硬度等級見表5。

硬度等級

大級

超軟

  

中軟

 

 中硬   超硬  
 

小級

超軟

軟1

軟2

軟3

中軟1

中軟2

中1

中2

中硬1

中硬

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中硬3

硬1

硬2

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3

代號

 

D

E

F

G

H

J

K

L

M

N

P

Q

R

S

T

Y

表5 常用砂輪硬度等級

注:表中 1 , 2 , 3 表示硬度遞增的順序。

選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時,為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。加工硬金屬時,為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。前者是因為在磨削軟材料時,砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;后者是因為在磨削硬材料時,砂輪的工作磨粒磨損較快,需要較快的更新。

精磨時,為了保證磨削精度和粗糙度,應選用稍硬的砂輪。工件材料的導熱性差,易產(chǎn)生燒傷和裂紋時(如磨硬質合金等),選用的砂輪應軟一些。

折疊組織

砂輪的組織是指組成砂輪的磨粒、結合劑、氣孔三部分體積的比例關系。通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態(tài):緊密、中等、疏松;細分成 0-14號間,共15級。組織號越小,磨粒所占比例越大,砂輪越緊密;反之,組織號越大,磨粒比例越小,砂輪越疏松,見表6.10。

組織號

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

磨粒率%

62

60

58

56

54

52

50

48

46

44

42

40

38

36

34

類別

緊密

中等

疏松

            

應用

精磨、成型磨

淬火工件、刀具

韌性大和硬度低的金屬

            

表 6.10 砂輪組織分類

折疊形狀尺寸及其選擇

根據(jù)機床結構與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。

砂輪的外徑應盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋,砂輪寬度應適當減小。

折疊硬度及其選擇

砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。砂輪的硬度軟,表示砂輪的磨粒容易脫落,砂輪的硬度硬,表示磨粒較難脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪,它主要決定于結合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是砂輪具有"自銳性",選擇砂輪的硬度,實際上就是選擇砂輪的自銳性,希望還鋒利的磨粒不要太早脫落,也不要磨鈍了還不脫落。

根據(jù)規(guī)定,常用砂輪的硬度等級見表5。

硬度等級

大級

超軟

  

中軟

 

 中硬   超硬  
 

小級

超軟

軟1

軟2

軟3

中軟1

中軟2

中1

中2

中硬1

中硬

2

中硬3

硬1

硬2

超硬1

超硬2

超硬

3

代號

 

D

E

F

G

H

J

K

L

M

N

P

Q

R

S

T

Y

表5 常用砂輪硬度等級

注:表中 1 , 2 , 3 表示硬度遞增的順序。

選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時,為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。加工硬金屬時,為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。前者是因為在磨削軟材料時,砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;后者是因為在磨削硬材料時,砂輪的工作磨粒磨損較快,需要較快的更新。

精磨時,為了保證磨削精度和粗糙度,應選用稍硬的砂輪。工件材料的導熱性差,易產(chǎn)生燒傷和裂紋時(如磨硬質合金等),選用的砂輪應軟一些。

折疊組織

砂輪的組織是指組成砂輪的磨粒、結合劑、氣孔三部分體積的比例關系。通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態(tài):緊密、中等、疏松;細分成 0-14號間,共15級。組織號越小,磨粒所占比例越大,砂輪越緊密;反之,組織號越大,磨粒比例越小,砂輪越疏松,見表6.10。

組織號

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

磨粒率%

62

60

58

56

54

52

50

48

46

44

42

40

38

36

34

類別

緊密

中等

疏松

            

應用

精磨、成型磨

淬火工件、刀具

韌性大和硬度低的金屬

            

表 6.10 砂輪組織分類

折疊形狀尺寸及其選擇

根據(jù)機床結構與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。

砂輪的外徑應盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋,砂輪寬度應適當減小。

折疊硬度及其選擇

砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。砂輪的硬度軟,表示砂輪的磨粒容易脫落,砂輪的硬度硬,表示磨粒較難脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪,它主要決定于結合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是砂輪具有"自銳性",選擇砂輪的硬度,實際上就是選擇砂輪的自銳性,希望還鋒利的磨粒不要太早脫落,也不要磨鈍了還不脫落。

根據(jù)規(guī)定,常用砂輪的硬度等級見表5。

硬度等級

大級

超軟

  

中軟

 

 中硬   超硬  
 

小級

超軟

軟1

軟2

軟3

中軟1

中軟2

中1

中2

中硬1

中硬

2

中硬3

硬1

硬2

超硬1

超硬2

超硬

3

代號

 

D

E

F

G

H

J

K

L

M

N

P

Q

R

S

T

Y

表5 常用砂輪硬度等級

注:表中 1 , 2 , 3 表示硬度遞增的順序。

選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時,為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。加工硬金屬時,為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。前者是因為在磨削軟材料時,砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;后者是因為在磨削硬材料時,砂輪的工作磨粒磨損較快,需要較快的更新。

精磨時,為了保證磨削精度和粗糙度,應選用稍硬的砂輪。工件材料的導熱性差,易產(chǎn)生燒傷和裂紋時(如磨硬質合金等),選用的砂輪應軟一些。

折疊組織

砂輪的組織是指組成砂輪的磨粒、結合劑、氣孔三部分體積的比例關系。通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態(tài):緊密、中等、疏松;細分成 0-14號間,共15級。組織號越小,磨粒所占比例越大,砂輪越緊密;反之,組織號越大,磨粒比例越小,砂輪越疏松,見表6.10。

組織號

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

磨粒率%

62

60

58

56

54

52

50

48

46

44

42

40

38

36

34

類別

緊密

中等

疏松

            

應用

精磨、成型磨

淬火工件、刀具

韌性大和硬度低的金屬

            

表 6.10 砂輪組織分類

折疊形狀尺寸及其選擇

根據(jù)機床結構與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。

砂輪的外徑應盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋,砂輪寬度應適當減小。

 



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