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上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司

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GEMU角度閥1002000Z2003 2
GEMU角度閥1002000Z2003 2
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  • 型號(hào)
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更新時(shí)間:2024-10-23 09:52:39瀏覽次數(shù):276

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【簡(jiǎn)單介紹】
產(chǎn)地類別 進(jìn)口
角座閥保持流速能夠節(jié)省空間.它采用帶彈簧安全保護(hù)的單作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)操作的導(dǎo)向角座閥.使用時(shí),應(yīng)該選擇常開(kāi)或常閉.角座閥廣泛應(yīng)用于短時(shí)間頻繁啟動(dòng),具有反應(yīng)靈敏,動(dòng)作準(zhǔn)確的特點(diǎn)。GEMU角度閥1002000Z2003 2
【詳細(xì)說(shuō)明】

GEMU角度閥1002000Z2003 2

GEMU角度閥1002000Z2003 2

 

電液伺服閥工作原理電液伺服閥是油動(dòng)機(jī)的核心部件,靠它來(lái)接收電信號(hào)并控制進(jìn)入油缸油流的多少。電液伺服閥安裝在MSV,GV和ICV的閥門油動(dòng)機(jī)上,RSV的油動(dòng)機(jī)沒(méi)有安裝電液伺服閥。通過(guò)向油動(dòng)機(jī)的油缸供應(yīng)高壓油而將蒸汽閥門打開(kāi),而通過(guò)其將油缸的高壓油泄去并靠彈簧力將蒸汽閥門關(guān)閉。
電液伺服閥是由電磁部分(磁鐵、導(dǎo)磁體、銜鐵、線圈),兩級(jí)液壓放大器(擋板、軟管、噴嘴、油路、四通滑閥、反饋彈簧)和過(guò)濾器(可更換過(guò)濾器和內(nèi)置過(guò)濾器)等組成,如圖2所示。銜鐵與擋板通過(guò)軟管連接在一起,擋板下部連有一個(gè)反饋彈簧,彈簧的另一端為一球頭,嵌放在滑閥的凹槽內(nèi)。磁鐵和導(dǎo)磁體形成一個(gè)固定磁場(chǎng),當(dāng)線圈中沒(méi)有電流通過(guò)時(shí),導(dǎo)磁體和銜鐵間4個(gè)氣隙中的磁通都是一樣的且方向是相同的,銜鐵處于中間位置。當(dāng)有控制電流通過(guò)線圈時(shí),一組對(duì)角方向的氣隙中的磁通增加,另一組對(duì)角方向的氣隙中的磁通減小,于是銜鐵就在磁力作用下克服彈簧的彈性反作用力而偏轉(zhuǎn)一角度,并偏轉(zhuǎn)到磁力所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩與彈性反作用力所產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)矩平衡時(shí)為止。同時(shí)擋板因隨銜鐵偏轉(zhuǎn)而發(fā)生撓曲,改變了它與兩個(gè)噴嘴間的間隙,一個(gè)間隙減小,一個(gè)間隙加大。高壓油從供油口進(jìn)入伺服閥并且引入到四通滑閥的兩端下面,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器以及孔板后,一路流向噴嘴和擋板,并通向回油;另一路流到四通滑閥的兩端端面以形成對(duì)四通滑閥的推力。
當(dāng)擋板撓曲,出現(xiàn)上述噴嘴與擋板的兩個(gè)間隙不相等的情況時(shí),兩噴嘴后側(cè)的壓力就不相等,它們作用在滑閥的左右兩端端面上,使滑閥向相應(yīng)方向移動(dòng)一段距離,壓力油就通過(guò)四通滑閥的控制油口輸向油缸或者使油缸的工作油通過(guò)滑閥的一個(gè)凸肩流出并通向回油?;y移動(dòng)時(shí),反饋彈簧下端球頭跟著移動(dòng)。在銜鐵擋板組件上產(chǎn)生了一個(gè)轉(zhuǎn)矩,使銜鐵向相應(yīng)方向偏轉(zhuǎn),并使擋板在兩噴嘴間的偏移量減少,這就是反饋?zhàn)饔?/span>。反饋?zhàn)饔玫暮蠊褪鞘够y兩端的差壓減小。
在接受一個(gè)正向電流指令信號(hào)時(shí),這時(shí)滑閥的一個(gè)凸肩打開(kāi)了EH的供油口,油動(dòng)機(jī)進(jìn)油,蒸汽閥門打開(kāi),蒸汽閥門的LVDT輸出的反饋信號(hào)增大,指令與反饋信號(hào)的偏差在不斷減少,至伺服閥的開(kāi)閥驅(qū)動(dòng)指令也在不斷減小,當(dāng)伺服閥的輸出指令與彈簧的反作用力平衡時(shí),擋板回到中間位置,滑閥處于平衡狀態(tài),油動(dòng)機(jī)此時(shí)停止進(jìn)油,蒸汽閥門位置保持不變。電液伺服閥是有機(jī)械零偏的,而機(jī)械零偏是借助于滑閥一個(gè)端面上裝設(shè)的一個(gè)機(jī)械偏置彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

電液伺服閥工作原理電液伺服閥是油動(dòng)機(jī)的核心部件,靠它來(lái)接收電信號(hào)并控制進(jìn)入油缸油流的多少。電液伺服閥安裝在MSV,GV和ICV的閥門油動(dòng)機(jī)上,RSV的油動(dòng)機(jī)沒(méi)有安裝電液伺服閥。通過(guò)向油動(dòng)機(jī)的油缸供應(yīng)高壓油而將蒸汽閥門打開(kāi),而通過(guò)其將油缸的高壓油泄去并靠彈簧力將蒸汽閥門關(guān)閉。

電液伺服閥是由電磁部分(磁鐵、導(dǎo)磁體、銜鐵、線圈),兩級(jí)液壓放大器(擋板、軟管、噴嘴、油路、四通滑閥、反饋彈簧)和過(guò)濾器(可更換過(guò)濾器和內(nèi)置過(guò)濾器)等組成,如圖2所示。銜鐵與擋板通過(guò)軟管連接在一起,擋板下部連有一個(gè)反饋彈簧,彈簧的另一端為一球頭,嵌放在滑閥的凹槽內(nèi)。磁鐵和導(dǎo)磁體形成一個(gè)固定磁場(chǎng),當(dāng)線圈中沒(méi)有電流通過(guò)時(shí),導(dǎo)磁體和銜鐵間4個(gè)氣隙中的磁通都是一樣的且方向是相同的,銜鐵處于中間位置。當(dāng)有控制電流通過(guò)線圈時(shí),一組對(duì)角方向的氣隙中的磁通增加,另一組對(duì)角方向的氣隙中的磁通減小,于是銜鐵就在磁力作用下克服彈簧的彈性反作用力而偏轉(zhuǎn)一角度,并偏轉(zhuǎn)到磁力所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩與彈性反作用力所產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)矩平衡時(shí)為止。同時(shí)擋板因隨銜鐵偏轉(zhuǎn)而發(fā)生撓曲,改變了它與兩個(gè)噴嘴間的間隙,一個(gè)間隙減小,一個(gè)間隙加大。高壓油從供油口進(jìn)入伺服閥并且引入到四通滑閥的兩端下面,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器以及孔板后,一路流向噴嘴和擋板,并通向回油;另一路流到四通滑閥的兩端端面以形成對(duì)四通滑閥的推力。
當(dāng)擋板撓曲,出現(xiàn)上述噴嘴與擋板的兩個(gè)間隙不相等的情況時(shí),兩噴嘴后側(cè)的壓力就不相等,它們作用在滑閥的左右兩端端面上,使滑閥向相應(yīng)方向移動(dòng)一段距離,壓力油就通過(guò)四通滑閥的控制
油口輸向油缸或者使油缸的工作油通過(guò)滑閥的一個(gè)凸肩流出并通向回油?;y移動(dòng)時(shí),反饋彈簧下端球頭跟著移動(dòng)。在銜鐵擋板組件上產(chǎn)生了一個(gè)轉(zhuǎn)矩,使銜鐵向相應(yīng)方向偏轉(zhuǎn),并使擋板在兩噴嘴間的偏移量減少,這就是反饋?zhàn)饔?/span>。反饋?zhàn)饔玫暮蠊褪鞘够y兩端的差壓減小。
在接受一個(gè)
正向電流指令信號(hào)時(shí),這時(shí)滑閥的一個(gè)凸肩打開(kāi)了EH的供油口,油動(dòng)機(jī)進(jìn)油,蒸汽閥門打開(kāi),蒸汽閥門的LVDT輸出的反饋信號(hào)增大,指令與反饋信號(hào)的偏差在不斷減少,至伺服閥的開(kāi)閥驅(qū)動(dòng)指令也在不斷減小,當(dāng)伺服閥的輸出指令與彈簧的反作用力平衡時(shí),擋板回到中間位置,滑閥處于平衡狀態(tài),油動(dòng)機(jī)此時(shí)停止進(jìn)油,蒸汽閥門位置保持不變。電液伺服閥是有機(jī)械零偏的,而機(jī)械零偏是借助于滑閥一個(gè)端面上裝設(shè)的一個(gè)機(jī)械偏置彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)的。電液伺服閥工作原理電液伺服閥是油動(dòng)機(jī)的核心部件,靠它來(lái)接收電信號(hào)并控制進(jìn)入油缸油流的多少。電液伺服閥安裝在MSV,GV和ICV的閥門油動(dòng)機(jī)上,RSV的油動(dòng)機(jī)沒(méi)有安裝電液伺服閥。通過(guò)向油動(dòng)機(jī)的油缸供應(yīng)高壓油而將蒸汽閥門打開(kāi),而通過(guò)其將油缸的高壓油泄去并靠彈簧力將蒸汽閥門關(guān)閉。
電液伺服閥是由電磁部分(磁鐵、導(dǎo)磁體、銜鐵、線圈),兩級(jí)液壓放大器(擋板、軟管、
噴嘴、油路、四通滑閥、反饋彈簧)和過(guò)濾器(可更換過(guò)濾器和內(nèi)置過(guò)濾器)等組成,如圖2所示。銜鐵與擋板通過(guò)軟管連接在一起,擋板下部連有一個(gè)反饋彈簧,彈簧的另一端為一球頭,嵌放在滑閥的凹槽內(nèi)。磁鐵和導(dǎo)磁體形成一個(gè)固定磁場(chǎng),當(dāng)線圈中沒(méi)有電流通過(guò)時(shí),導(dǎo)磁體和銜鐵間4個(gè)氣隙中的磁通都是一樣的且方向是相同的,銜鐵處于中間位置。當(dāng)有控制電流通過(guò)線圈時(shí),一組對(duì)角方向的氣隙中的磁通增加,另一組對(duì)角方向的氣隙中的磁通減小,于是銜鐵就在磁力作用下克服彈簧的彈性反作用力而偏轉(zhuǎn)一角度,并偏轉(zhuǎn)到磁力所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩與彈性反作用力所產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)矩平衡時(shí)為止。同時(shí)擋板因隨銜鐵偏轉(zhuǎn)而發(fā)生撓曲,改變了它與兩個(gè)噴嘴間的間隙,一個(gè)間隙減小,一個(gè)間隙加大。高壓油從供油口進(jìn)入伺服閥并且引入到四通滑閥的兩端下面,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器以及孔板后,一路流向噴嘴和擋板,并通向回油;另一路流到四通滑閥的兩端端面以形成對(duì)四通滑閥的推力。
當(dāng)擋板撓曲,出現(xiàn)上述噴嘴與擋板的兩個(gè)間隙不相等的情況時(shí),兩噴嘴后側(cè)的壓力就不相等,它們作用在滑閥的左右兩端端面上,使滑閥向相應(yīng)方向移動(dòng)一段距離,壓力油就通過(guò)四通滑閥的控制
油口輸向油缸或者使油缸的工作油通過(guò)滑閥的一個(gè)凸肩流出并通向回油?;y移動(dòng)時(shí),反饋彈簧下端球頭跟著移動(dòng)。在銜鐵擋板組件上產(chǎn)生了一個(gè)轉(zhuǎn)矩,使銜鐵向相應(yīng)方向偏轉(zhuǎn),并使擋板在兩噴嘴間的偏移量減少,這就是反饋?zhàn)饔?/span>。反饋?zhàn)饔玫暮蠊褪鞘够y兩端的差壓減小。
在接受一個(gè)
正向電流指令信號(hào)時(shí),這時(shí)滑閥的一個(gè)凸肩打開(kāi)了EH的供油口,油動(dòng)機(jī)進(jìn)油,蒸汽閥門打開(kāi),蒸汽閥門的LVDT輸出的反饋信號(hào)增大,指令與反饋信號(hào)的偏差在不斷減少,至伺服閥的開(kāi)閥驅(qū)動(dòng)指令也在不斷減小,當(dāng)伺服閥的輸出指令與彈簧的反作用力平衡時(shí),擋板回到中間位置,滑閥處于平衡狀態(tài),油動(dòng)機(jī)此時(shí)停止進(jìn)油,蒸汽閥門位置保持不變。電液伺服閥是有機(jī)械零偏的,而機(jī)械零偏是借助于滑閥一個(gè)端面上裝設(shè)的一個(gè)機(jī)械偏置彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)的。電液伺服閥工作原理電液伺服閥是油動(dòng)機(jī)的核心部件,靠它來(lái)接收電信號(hào)并控制進(jìn)入油缸油流的多少。電液伺服閥安裝在MSV,GV和ICV的閥門油動(dòng)機(jī)上,RSV的油動(dòng)機(jī)沒(méi)有安裝電液伺服閥。通過(guò)向油動(dòng)機(jī)的油缸供應(yīng)高壓油而將蒸汽閥門打開(kāi),而通過(guò)其將油缸的高壓油泄去并靠彈簧力將蒸汽閥門關(guān)閉。
電液伺服閥是由電磁部分(磁鐵、導(dǎo)磁體、銜鐵、線圈),兩級(jí)液壓放大器(擋板、軟管、
噴嘴、油路、四通滑閥、反饋彈簧)和過(guò)濾器(可更換過(guò)濾器和內(nèi)置過(guò)濾器)等組成,如圖2所示。銜鐵與擋板通過(guò)軟管連接在一起,擋板下部連有一個(gè)反饋彈簧,彈簧的另一端為一球頭,嵌放在滑閥的凹槽內(nèi)。磁鐵和導(dǎo)磁體形成一個(gè)固定磁場(chǎng),當(dāng)線圈中沒(méi)有電流通過(guò)時(shí),導(dǎo)磁體和銜鐵間4個(gè)氣隙中的磁通都是一樣的且方向是相同的,銜鐵處于中間位置。當(dāng)有控制電流通過(guò)線圈時(shí),一組對(duì)角方向的氣隙中的磁通增加,另一組對(duì)角方向的氣隙中的磁通減小,于是銜鐵就在磁力作用下克服彈簧的彈性反作用力而偏轉(zhuǎn)一角度,并偏轉(zhuǎn)到磁力所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩與彈性反作用力所產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)矩平衡時(shí)為止。同時(shí)擋板因隨銜鐵偏轉(zhuǎn)而發(fā)生撓曲,改變了它與兩個(gè)噴嘴間的間隙,一個(gè)間隙減小,一個(gè)間隙加大。高壓油從供油口進(jìn)入伺服閥并且引入到四通滑閥的兩端下面,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器以及孔板后,一路流向噴嘴和擋板,并通向回油;另一路流到四通滑閥的兩端端面以形成對(duì)四通滑閥的推力。
當(dāng)擋板撓曲,出現(xiàn)上述噴嘴與擋板的兩個(gè)間隙不相等的情況時(shí),兩噴嘴后側(cè)的壓力就不相等,它們作用在滑閥的左右兩端端面上,使滑閥向相應(yīng)方向移動(dòng)一段距離,壓力油就通過(guò)四通滑閥的控制
油口輸向油缸或者使油缸的工作油通過(guò)滑閥的一個(gè)凸肩流出并通向回油?;y移動(dòng)時(shí),反饋彈簧下端球頭跟著移動(dòng)。在銜鐵擋板組件上產(chǎn)生了一個(gè)轉(zhuǎn)矩,使銜鐵向相應(yīng)方向偏轉(zhuǎn),并使擋板在兩噴嘴間的偏移量減少,這就是反饋?zhàn)饔?/span>。反饋?zhàn)饔玫暮蠊褪鞘够y兩端的差壓減小。
在接受一個(gè)
正向電流指令信號(hào)時(shí),這時(shí)滑閥的一個(gè)凸肩打開(kāi)了EH的供油口,油動(dòng)機(jī)進(jìn)油,蒸汽閥門打開(kāi),蒸汽閥門的LVDT輸出的反饋信號(hào)增大,指令與反饋信號(hào)的偏差在不斷減少,至伺服閥的開(kāi)閥驅(qū)動(dòng)指令也在不斷減小,當(dāng)伺服閥的輸出指令與彈簧的反作用力平衡時(shí),擋板回到中間位置,滑閥處于平衡狀態(tài),油動(dòng)機(jī)此時(shí)停止進(jìn)油,蒸汽閥門位置保持不變。電液伺服閥是有機(jī)械零偏的,而機(jī)械零偏是借助于滑閥一個(gè)端面上裝設(shè)的一個(gè)機(jī)械偏置彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

角度閥1002000Z2003 2

GEMU

角度閥1002000Z2003 2

 

EMU

480150SLN EL

GEMU

S690 25D 4 20 5E 1+1435

GEMU

807 65 D7 22 14 1 77 20000

GEMU

1436 DPZ1SA010001S01

GEMU

687 25D86345211/N 1502

GEMU

600 25M5E

GEMU

1002000Z2003 2

GEMU

1436 DPZ1SA010002S01

GEMU

840R 65D 0 11414432000

GEMU

512/15/D 885-1-4 PST4-10  180℃ WA

GEMU

840R 65D 0 11414432000

GEMU

801 50D 72114 173 6400

GEMU

865R10D7R2114 613 602615

GEMU

690 50D 7 11413/N EPDM

GEMU

690 25D 7 1 411/N FPM

GEMU

690 25D 7 11411/N EPDM

GEMU

695 40D 137 212/N NBR

GEMU

0324 FPM  10

GEMU

695 40D 137 212/N  NBR

GEMU

R690 25D 7 1141EDN EPDM

GEMU

690 50D 7 1 413/N FPM

GEMU

R690 50D 7 1141HDN EPDM

GEMU

415 32D 112 421 0101

GEMU

G620 80D 8181413/3+1201+SL

GEMU

600 10M17

GEMU

600 25M17

GEMU

817 50D7R22 4 673PS15BAR

GEMU

GDR125 F07/F10 P:8BAR

GEMU

514 50D 9 9 51 2

GEMU

514 40SVS 5

GEMU

514 80SVS 5

GEMU

514 25SKV 511+4

GEMU

690 20D 7871 411/N0101

GEMU

610 15D78205211/NM

GEMU

55432D19511

GEMU

855R20D 72114 531 160

GEMU

600 8M5A MEMBRANE PTFE/EPDM

GEMU

9673 25Z 02TS

GEMU

695 40D 137 2 12/N0101

GEMU

600 25M52 MEMBRANE PTFE/EPDM

GEMU

TYP 0324

GEMU

554 40D 195 1 1

GEMU

0326 2M74 41C 4010210

GEMU

0326000ZBR14 02

GEMU

481 125W232A12L+CDR085+ITS PSI 10BAR PST 4.5BAR

GEMU

687 15D1734131 1502-1215

GEMU

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GEMU

69032D4715E2 PPH  FLANGED DN32 PN10

GEMU

815R32D 72114 162 1600

 

 

 

GEMU

480150SLN EL

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S690 25D 4 20 5E 1+1435

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807 65 D7 22 14 1 77 20000

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600 25M5E

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GEMU

840R 65D 0 11414432000

GEMU

512/15/D 885-1-4 PST4-10  180℃ WA

GEMU

840R 65D 0 11414432000

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690 50D 7 11413/N EPDM

GEMU

690 25D 7 1 411/N FPM

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695 40D 137 212/N NBR

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0324 FPM  10

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695 40D 137 212/N  NBR

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R690 25D 7 1141EDN EPDM

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R690 50D 7 1141HDN EPDM

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415 32D 112 421 0101

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GEMU

514 50D 9 9 51 2

GEMU

514 40SVS 5

GEMU

514 80SVS 5

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514 25SKV 511+4

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GEMU

610 15D78205211/NM

GEMU

55432D19511

GEMU

855R20D 72114 531 160

GEMU

600 8M5A MEMBRANE PTFE/EPDM

GEMU

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GEMU

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GEMU

600 25M52 MEMBRANE PTFE/EPDM

GEMU

TYP 0324

GEMU

554 40D 195 1 1

GEMU

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GEMU

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GEMU

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GEMU

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GEMU

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GEMU

69032D4715E2 PPH  FLANGED DN32 PN10

GEMU

815R32D 72114 162 1600

 



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