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上海壹僑國際貿(mào)易有限公司
主營產(chǎn)品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
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聯(lián)系電話
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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2025-03-18 10:14:46瀏覽次數(shù)：635
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| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 |
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WURTH絲錐板牙組套96592200
扳手71428210
梅花扳手713305089
梅花扳手71330106
力鉗7130926
WURTH絲錐板牙組套96592200
毛刺工具組套96542100
螺紋密封膠893577050
電工棘輪電纜剪鉗7150754
伍爾特數(shù)字萬用表71553400
感應(yīng)試電筆71553100
一字改錐613421065
伍爾特組套球頭內(nèi)六方扳手71540100
伍爾特組套球頭內(nèi)六方扳手71540100
伍爾特公制O型圈9644681
十六方套筒組套96513023
伍爾特虎鉗71401555
機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和螺母絲錐螺母絲錐工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。
錨點(diǎn)折疊編輯本段用途
供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。
絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。
對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。
攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。
在特殊工件材料上攻絲
工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵?，F(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是，發(fā)展絲錐絲錐針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。高加工速度有時受到機(jī)床性能限制。對于較小的絲錐，主軸速度要想達(dá)到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ，可能已經(jīng)超過了主軸高轉(zhuǎn)速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會產(chǎn)生較大的扭矩，可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用 700psi的內(nèi)冷卻工具，切削速度有可能達(dá)到250sfm。而在沒有內(nèi)冷卻設(shè)施的機(jī)床上，切削速度只能達(dá)150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具，因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大，所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過熱，則絲錐會折斷、燒損，NORIS公司高性能絲錐的幾何形狀特點(diǎn)，就是有較大的后角和倒錐。"
上述絲錐的幾何形狀，再配以特殊的涂層表面(象TiN、TiCN、CrN或TiAlN)，可大大提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層，減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實(shí)際上，較新的高性能絲錐的開發(fā)，極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。
硬質(zhì)合金絲錐增多
像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地絲錐絲錐用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。
由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。
機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和螺母絲錐螺母絲錐工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。
錨點(diǎn)折疊編輯本段用途
供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。
絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。
對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。
攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。
在特殊工件材料上攻絲
工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵?，F(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是，發(fā)展絲錐絲錐針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。高加工速度有時受到機(jī)床性能限制。對于較小的絲錐，主軸速度要想達(dá)到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ，可能已經(jīng)超過了主軸高轉(zhuǎn)速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會產(chǎn)生較大的扭矩，可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用 700psi的內(nèi)冷卻工具，切削速度有可能達(dá)到250sfm。而在沒有內(nèi)冷卻設(shè)施的機(jī)床上，切削速度只能達(dá)150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具，因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大，所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過熱，則絲錐會折斷、燒損，NORIS公司高性能絲錐的幾何形狀特點(diǎn)，就是有較大的后角和倒錐。"
上述絲錐的幾何形狀，再配以特殊的涂層表面(象TiN、TiCN、CrN或TiAlN)，可大大提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層，減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實(shí)際上，較新的高性能絲錐的開發(fā)，極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。
硬質(zhì)合金絲錐增多
像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地絲錐絲錐用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。
由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。
機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和螺母絲錐螺母絲錐工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。
錨點(diǎn)折疊編輯本段用途
供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。
絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。
對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。
攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。
在特殊工件材料上攻絲
工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵?，F(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是，發(fā)展絲錐絲錐針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。高加工速度有時受到機(jī)床性能限制。對于較小的絲錐，主軸速度要想達(dá)到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ，可能已經(jīng)超過了主軸高轉(zhuǎn)速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會產(chǎn)生較大的扭矩，可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用 700psi的內(nèi)冷卻工具，切削速度有可能達(dá)到250sfm。而在沒有內(nèi)冷卻設(shè)施的機(jī)床上，切削速度只能達(dá)150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具，因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大，所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過熱，則絲錐會折斷、燒損，NORIS公司高性能絲錐的幾何形狀特點(diǎn)，就是有較大的后角和倒錐。"
上述絲錐的幾何形狀，再配以特殊的涂層表面(象TiN、TiCN、CrN或TiAlN)，可大大提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層，減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實(shí)際上，較新的高性能絲錐的開發(fā)，極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。
硬質(zhì)合金絲錐增多
像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地絲錐絲錐用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。
由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。
貨號：715 93 26（紅色），715 93 261（藍(lán)色）
貨號：715 93 08（紅色），715 93 091（藍(lán)色）。
貨號：962 630 006。
貨號：962 630 013。
貨號：962 631 003
貨號：962 631 005
貨號：962 210 002－005‘’
貨號：962 200 221‘
’貨號：962 200 222
貨號：962 200 225
962 200 032
962 200 230
962 200 240
962 200 241
貨號：782 006 382‘’
貨號：782 005 967
貨號：782 006 114
貨號：714 64 470。
貨號：714 64 50，714 64 51
貨號:715 64 60
715 641 90
430mm貨號：715 64 92。
600mm貨號：715 64 93
貨號：714 64 28－36
貨號：714 64 65，66，67
714 64 000，714 64 08。
磁性3維組套貨號：714 64 10
平端貨號：715 64 90（3M）,715 64 19（5M）。
*貨號：715 64 96（3M）,715 64 97（5M）。
714 64 98（8M）
標(biāo)準(zhǔn)型貨號：799 230 501－503。
精密型貨號：799 231 501－503
貨號：799 236 201－230。
精密型貨號：799 237 201－230
單面卡尺貨號：799 224 701－726。
雙面雙面貨號：799 222 701－726
貨號：799 258 501-505。
數(shù)顯貨號：799 258 701-702
799 236 204－231。
799 237 204－231
貨號：799 260 501,799 260 502
貨號：799 264 101-104
貨號：799 268 201,202（淬火鋼）。
799 268 211,212（
貨號：799 274 700－713。
彎頭數(shù)顯深度尺貨號：799 275 701－702。
針狀數(shù)顯深度尺貨號：799 276 700，701
貨號：799 277 701
貨號：799 279 701，703
水平定位標(biāo)尺貨號：799 273 731－741。
垂直定位標(biāo)尺貨號：799 273 751－761
貨號：799 800 501－504
貨號：799 001 25－100
貨號：799 005 25
貨號：799 819 501－527
貨號：799 885 501－508'
貨號：799 908 706－724
799 907 706－724
貨號：799 907 701－705
貨號：799 906 501－505
貨號：799 906 506－524
百分表貨號：791 404 00，02，08，09
貨號：799 691 721，722
貨號：715 762 01
貨號：715 762 02，799 752 101
貨號：791 100 51，58，59。
防震型貨號：791 100 49，56
貨號：791 100 05，20
貨號：791 101 26－29
防震型貨號：791 101 55，56
貨號：791 300 25－42
貨號：799 716 101，102
貨號：791 400 37，38
貨號：791 200 46－54
貨號：799 721 721－726
貨號：799 336 310
貨號：799 728 105－110，799 728 201－210
貨號：799 303 001－010
貨號：799 304 001－010
貨號：799 301 001－010。
帶筆劃規(guī)貨號：799 306 001－010。
帶滑臂貨號：799 302 001 －010。
簧劃規(guī)貨號：799 310 101－108
貨號：799 308 301－305
貨號：799 388 102－108。
799 388 202－208。
貨號：799 387 200，201
貨號：799 770 102－201
貨號：799 550 021－024，799 550 101－104。
799 550 131－134
貨號：799 556 022－024，799 556 101－104。
799 556 131－134
號BM13－XE 貨號：702 321 1
型號SB－13XE. 貨號：702 322 1
貨號：702 311 1
貨號：702 411
貨號：702 150 1
貨號：702 221（4－20mm）,702 224（4-24mm）
702 228（4-28）
貨號：702 541 1
貨號：702 480 0 （EWS115）,702 482 2（EWS125）
702 492 0（SWS125）
貨號：702 496 0（SWS180）,702 498 0（SWS230）
貨號：702 451 0
貨號：702 126 ETS150 Twin..
貨號：702 127 0 ETS150 Twinpower
貨號：702 470
貨號：702 500
貨號：702 646 1（STP135-P exact）,702 645 1（STP135-S exact）
貨號：702 643 1（STP120-S）,702 6435 0 （STP85）
貨號：702 165
貨號：702 696 1
ISS35，通用型干濕吸塵器。貨號：701 135。
ISS 35-S,可與打磨類電工工具配合使用。貨號：701 136。
ISS45-M,。貨號：701 145。
ISS55-S，貨號：701 155。
貨號：700 100 2
貨號：700 152 2
貨號：700 103 2（12.0V）,700 104 2（14.4V）
700 105 2（18.0V）
貨號：702 324 2
貨號：702 133 1
貨號：702 200 0
貨號：702 621 1
WB10-RLE
702411
H20-SLE
7022221
H26-MLS
70222718
7025431
BMH32-XE
BMH40-XE
7025531
7025431
MH5-XE
7025631
MH10-SE
7025711
7021501
7020631
7020500
7023170
702500
7027161
7027130
SBS1300-VES
7026951
57065401
1100-E
7026461
7026451
7026350
7026941
MKS2000
7021950
HKS165
702165
角磨機(jī)EWS115
7024710
EWS125-ES
7024732
EWS125-S
70247208
7024762
7024960
7023251
7023250
BS10-XE
BM13-XE
7023211
7023210
SB13-XE
7023221
7023220
BS13-SEC
702315
貨號:703 231 （1/2"接口）,703 214 0 （3/4"接口）.
貨號：703 735。
貨號：703 213 0。
貨號：703 772。
貨號:703 208 0
貨號:703 413 （直柄）,703 412 （槍式）
703 439（槍式可調(diào)扭矩）.
貨號：703 785 0（1－10mm單向），703 786 0（1－10mm雙向）。
703 787 0（1－13mm雙向）。
貨號:703 230 0（直磨機(jī)）,703 231 0（90°磨機(jī)）。
貨號:703 814 0,703 838 0,703 812 0.
貨號:703 811
貨號：703 937 4（2.4-5.0），703 937 2（2.4-5.0）。
703 937 3（4.0-8.0）
貨號:703 000 835
號:703 090
貨號:699 002 14 （1/4"接口）,699 002 12 （1/2"接口）.
貨號：699 011 001
貨號:699 011
貨號：701 220。
貨號：701 228。
· M13-XE，BS10-XE，SB13-XE，H26-MLS
BM13－XE
貨號：702 321 1 SB－13XE.
貨號：702 322 1
貨號：702 311 1
貨號：702 411
貨號：702 150 1
貨號：702 221（4－20mm）,702 224（4-24mm）
702 228（4-28）
貨號：702 541 1
貨號：702 480 0 （EWS115）,702 482 2（EWS125）
702 492 0（SWS125）
貨號：702 496 0（SWS180）,702 498 0（SWS230）
貨號：702 451 0
貨號：702 126 ETS150 Twin..
貨號：702 127 0 ETS150 Twinpower
貨號：702 470 號：702 500
貨號：702 646 1（STP135-P exact）,702 645 1（STP135-S exact）
貨號：702 643 1（STP120-S）,702 6435 0 （STP85）
貨號：702 165
貨號：702 696 1
號：701 145。
ISS55-S，55升大容積吸塵器。貨號：701 155
貨號：700 100 2
貨號：700 152 2
貨號：700 103 2（12.0V）,700 104 2（14.4V）
700 105 2（18.0V）
貨號：702 324 2
貨號：702 133 1
貨號：702 200 0
貨號：702 621 1
WB10-RLE
702411
H20-SLE
7022221
H26-MLS
70222718
7025431
BMH32-XE
BMH40-XE
7025531
7025431
MH5-XE
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MH10-SE
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SBS1300-VES
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1100-E
7026461
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MKS2000
