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更新時(shí)間:2025-02-07 15:34:03瀏覽次數(shù):660
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ROSEMOUNT 變送器 3051TG3A2B21BB4M5
ROSEMOUNT 變送器 3051TG3A2B21BB4M5
水平儀工作面不允許有凸起現(xiàn)象,其平面度應(yīng)符合表6-10-54的規(guī)定。 工作面長(zhǎng)度 150~200 250~300 ,平面度偏差 <0.003 <0.005,對(duì)磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被檢面長(zhǎng)度的零級(jí)刀口尺,以光隙法進(jìn)行檢定,這一檢定工作應(yīng)在工作面的縱向、橫向和對(duì)角線的方向的幾個(gè)位置上進(jìn)行。以看到的大間隙為該表面的平面度偏差。在估計(jì)間隙大小時(shí),可由量塊組成的標(biāo)準(zhǔn)間隙進(jìn)行比較。
對(duì)刮制工作面的平面度,用零級(jí)平板以涂色法進(jìn)行檢定。在邊長(zhǎng)為25mm正方形面積內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù),對(duì)于分度值為0.02~0.05mm/m的水平儀不應(yīng)少于25點(diǎn),對(duì)于分度值為0.06~0.10mm/m的水平儀不應(yīng)少于20點(diǎn),斑點(diǎn)分布應(yīng)均勻。
V形工作面的直線度,用檢定心軸以涂色法進(jìn)行檢定。把涂有紅鉛粉的心軸放在V形面上轉(zhuǎn)動(dòng),在V形面上看到的接觸線,不允許有超過(guò)10mm的間斷。
氣泡對(duì)中間位置的偏移,不應(yīng)超過(guò)分度值的1/4。對(duì)于水平儀下工作面零位的檢驗(yàn)可在零級(jí)平板上進(jìn)行,也可以在水平儀檢定儀上進(jìn)行;對(duì)于水平儀的下V形工作面的零位檢驗(yàn),應(yīng)在工具上進(jìn)行;對(duì)于框式水平儀的上平面工作面,上V形工作面,側(cè)平面工作面和側(cè)V形工作面的零位,也應(yīng)在工具上進(jìn)行。
水平儀的零位穩(wěn)定性,要求在檢定下工作面零位合格后,相隔4h,再次對(duì)零位進(jìn)行一次檢定,其變化仍不得超過(guò)零位偏差的允許范圍。
應(yīng)在水平儀檢定儀上進(jìn)行。實(shí)測(cè)平均角值與公稱角值之差,不應(yīng)超過(guò)公稱角值的10%。分度值的不均勻性,不應(yīng)超過(guò)分度值的20%。即相鄰讀數(shù)差都在0.8~1.2格范圍內(nèi)。 水平儀分度值誤差的檢定,應(yīng)在氣泡的左右兩個(gè)刻度上進(jìn)行。為消除水平儀檢定儀微動(dòng)螺釘死程的影響,微動(dòng)螺釘應(yīng)按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
水平儀水平儀是用于檢查各種機(jī)床及其它機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的不直度、機(jī)件相對(duì)位置的平行度以及設(shè)備安裝的水平位置和垂直位置的儀器。水平儀是機(jī)床制造、安裝和修理中基本的一種檢驗(yàn)工具。
水平儀是測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度的常用的儀器,是用來(lái)檢查導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度和在水平面內(nèi)的直線度。用水平儀來(lái)進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)軌的直線度之前,應(yīng)首先調(diào)整整體導(dǎo)軌的水平。將水平儀置于導(dǎo)軌的中間和兩端位置上,調(diào)整到導(dǎo)軌的水平狀態(tài),使水平儀的氣泡在各個(gè)部位都能保持在刻度范圍內(nèi)。再將導(dǎo)軌分成相等的若干整段來(lái)進(jìn)行測(cè)量,并使頭尾平穩(wěn)的銜接,逐段檢查并讀數(shù),然后確定水平儀氣泡的運(yùn)動(dòng)方向和水平儀實(shí)際刻度及格數(shù)。
導(dǎo)軌直線度誤差<曲線圖>,在教材中所講的是沒有實(shí)際依據(jù)的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)適用很不方便,更不準(zhǔn)確。它誤導(dǎo)了人們的識(shí)別能力,在實(shí)際工作中不能應(yīng)用,時(shí)常會(huì)給工作人員造成一種錯(cuò)覺。按此檢查導(dǎo)軌直線度誤差,是不能得到正確的精度數(shù)值的。水平儀導(dǎo)軌直線度誤差值的計(jì)算方法比較簡(jiǎn)單方便,誤差精度準(zhǔn)確,適合于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作和應(yīng)用。在書中提到的移動(dòng)距離,作為一項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)是不夠?qū)嶋H的,它代表不了任何的計(jì)算尺寸。移動(dòng)距離是指在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)全長(zhǎng)的分段,移動(dòng)距離不等于墊鐵長(zhǎng)度,它不能用來(lái)作為計(jì)算中的數(shù)據(jù),在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)該采用墊鐵的長(zhǎng)度,在全長(zhǎng)導(dǎo)軌上進(jìn)行分段移動(dòng),調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)用墊鐵,調(diào)整導(dǎo)軌直線度誤差值時(shí),應(yīng)使用比較短的墊鐵,測(cè)量的數(shù)值比較準(zhǔn)確。使用的墊鐵長(zhǎng)度不同,測(cè)得的數(shù)值和形狀也不一樣。上例證明的公式用來(lái)計(jì)算機(jī)床導(dǎo)軌工作長(zhǎng)度的直線度誤差值,就是指機(jī)床導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度減去墊鐵長(zhǎng)度 。
1、水平儀的兩個(gè)V形測(cè)量面是測(cè)量精度的基準(zhǔn),在測(cè)量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放,避免因測(cè)量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測(cè)量誤差。水平儀2、用水平儀測(cè)量工件的垂直面時(shí),不能握住與副側(cè)面相對(duì)的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會(huì)因水平儀的受力變形,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。正確的測(cè)量方法是手握持副測(cè)面內(nèi)側(cè),使水平儀平穩(wěn)、垂直地(調(diào)整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。
3、使用水平儀時(shí),要保證水平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量水平面時(shí),在同一個(gè)測(cè)量位置上,應(yīng)將水平儀調(diào)過(guò)相反的方向再進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí),不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦,應(yīng)該提起來(lái)放置。
4、當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度較大工件時(shí),可將工件平均分若干尺寸段,用分段測(cè)量法,然后根據(jù)各段的測(cè)量讀數(shù),繪出誤差坐標(biāo)圖,以確定其誤差的大格數(shù)。床身導(dǎo)軌在縱向垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)時(shí),將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導(dǎo)軌處,從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始,從左向右移動(dòng)刀架,每次移動(dòng)距離應(yīng)近似等于水平儀的邊框尺(200mm)。依次記錄刀架在每一測(cè)量長(zhǎng)度位置時(shí)的水平儀讀數(shù)。將這些讀數(shù)依次排列,用適當(dāng)?shù)谋壤嫵鰧?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。水平儀讀數(shù)為縱坐標(biāo),刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數(shù)為起點(diǎn),由坐標(biāo)原點(diǎn)起作一折線段,其后每次讀數(shù)都以前折線段的終點(diǎn)為起點(diǎn),畫出應(yīng)折線段,各折線段組成的曲線,即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線。曲線相對(duì)其兩端連線的大坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線度誤差,曲線上任一局部測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩端點(diǎn)的連線坐標(biāo)差值,也就是導(dǎo)軌的局部誤差。
水平儀測(cè)量5、機(jī)床工作臺(tái)面的平面度檢驗(yàn)方法,工作臺(tái)及床鞍分別置于行程的中間位置,在工作臺(tái)面上放一橋板,其上放水平儀,分別沿圖示各測(cè)量方向移動(dòng)橋板,每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數(shù)。通過(guò)工作臺(tái)面上A、B、D三點(diǎn)建立基準(zhǔn)平面,根據(jù)水平儀讀數(shù)求得各測(cè)點(diǎn)平面的坐標(biāo)值。
6、測(cè)量大型零件的垂直度時(shí),用水平儀粗調(diào)基準(zhǔn)表面到水平。分別在基準(zhǔn)表面和被測(cè)表面上用水平儀分段逐步測(cè)量并用圖解法確定基準(zhǔn)方位,然后求出被測(cè)表面相對(duì)于基準(zhǔn)的垂直度誤差。
測(cè)量小型零件時(shí),先將水平儀放在基準(zhǔn)表面上,讀氣泡一端的數(shù)值,然后用水平儀的一側(cè)緊貼垂直被測(cè)表面,氣泡偏離*次(基準(zhǔn)表面)讀數(shù)值,即為被測(cè)表面的垂直度誤差。
水平儀工作面不允許有凸起現(xiàn)象,其平面度應(yīng)符合表6-10-54的規(guī)定。 工作面長(zhǎng)度 150~200 250~300 ,平面度偏差 <0.003 <0.005,對(duì)磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被檢面長(zhǎng)度的零級(jí)刀口尺,以光隙法進(jìn)行檢定,這一檢定工作應(yīng)在工作面的縱向、橫向和對(duì)角線的方向的幾個(gè)位置上進(jìn)行。以看到的大間隙為該表面的平面度偏差。在估計(jì)間隙大小時(shí),可由量塊組成的標(biāo)準(zhǔn)間隙進(jìn)行比較。
對(duì)刮制工作面的平面度,用零級(jí)平板以涂色法進(jìn)行檢定。在邊長(zhǎng)為25mm正方形面積內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù),對(duì)于分度值為0.02~0.05mm/m的水平儀不應(yīng)少于25點(diǎn),對(duì)于分度值為0.06~0.10mm/m的水平儀不應(yīng)少于20點(diǎn),斑點(diǎn)分布應(yīng)均勻。
V形工作面的直線度,用檢定心軸以涂色法進(jìn)行檢定。把涂有紅鉛粉的心軸放在V形面上轉(zhuǎn)動(dòng),在V形面上看到的接觸線,不允許有超過(guò)10mm的間斷。
氣泡對(duì)中間位置的偏移,不應(yīng)超過(guò)分度值的1/4。對(duì)于水平儀下工作面零位的檢驗(yàn)可在零級(jí)平板上進(jìn)行,也可以在水平儀檢定儀上進(jìn)行;對(duì)于水平儀的下V形工作面的零位檢驗(yàn),應(yīng)在工具上進(jìn)行;對(duì)于框式水平儀的上平面工作面,上V形工作面,側(cè)平面工作面和側(cè)V形工作面的零位,也應(yīng)在工具上進(jìn)行。
水平儀的零位穩(wěn)定性,要求在檢定下工作面零位合格后,相隔4h,再次對(duì)零位進(jìn)行一次檢定,其變化仍不得超過(guò)零位偏差的允許范圍。
應(yīng)在水平儀檢定儀上進(jìn)行。實(shí)測(cè)平均角值與公稱角值之差,不應(yīng)超過(guò)公稱角值的10%。分度值的不均勻性,不應(yīng)超過(guò)分度值的20%。即相鄰讀數(shù)差都在0.8~1.2格范圍內(nèi)。 水平儀分度值誤差的檢定,應(yīng)在氣泡的左右兩個(gè)刻度上進(jìn)行。為消除水平儀檢定儀微動(dòng)螺釘死程的影響,微動(dòng)螺釘應(yīng)按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
水平儀水平儀是用于檢查各種機(jī)床及其它機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的不直度、機(jī)件相對(duì)位置的平行度以及設(shè)備安裝的水平位置和垂直位置的儀器。水平儀是機(jī)床制造、安裝和修理中基本的一種檢驗(yàn)工具。
水平儀是測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度的常用的儀器,是用來(lái)檢查導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度和在水平面內(nèi)的直線度。用水平儀來(lái)進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)軌的直線度之前,應(yīng)首先調(diào)整整體導(dǎo)軌的水平。將水平儀置于導(dǎo)軌的中間和兩端位置上,調(diào)整到導(dǎo)軌的水平狀態(tài),使水平儀的氣泡在各個(gè)部位都能保持在刻度范圍內(nèi)。再將導(dǎo)軌分成相等的若干整段來(lái)進(jìn)行測(cè)量,并使頭尾平穩(wěn)的銜接,逐段檢查并讀數(shù),然后確定水平儀氣泡的運(yùn)動(dòng)方向和水平儀實(shí)際刻度及格數(shù)。
導(dǎo)軌直線度誤差<曲線圖>,在教材中所講的是沒有實(shí)際依據(jù)的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)適用很不方便,更不準(zhǔn)確。它誤導(dǎo)了人們的識(shí)別能力,在實(shí)際工作中不能應(yīng)用,時(shí)常會(huì)給工作人員造成一種錯(cuò)覺。按此檢查導(dǎo)軌直線度誤差,是不能得到正確的精度數(shù)值的。水平儀導(dǎo)軌直線度誤差值的計(jì)算方法比較簡(jiǎn)單方便,誤差精度準(zhǔn)確,適合于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作和應(yīng)用。在書中提到的移動(dòng)距離,作為一項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)是不夠?qū)嶋H的,它代表不了任何的計(jì)算尺寸。移動(dòng)距離是指在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)全長(zhǎng)的分段,移動(dòng)距離不等于墊鐵長(zhǎng)度,它不能用來(lái)作為計(jì)算中的數(shù)據(jù),在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)該采用墊鐵的長(zhǎng)度,在全長(zhǎng)導(dǎo)軌上進(jìn)行分段移動(dòng),調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)用墊鐵,調(diào)整導(dǎo)軌直線度誤差值時(shí),應(yīng)使用比較短的墊鐵,測(cè)量的數(shù)值比較準(zhǔn)確。使用的墊鐵長(zhǎng)度不同,測(cè)得的數(shù)值和形狀也不一樣。上例證明的公式用來(lái)計(jì)算機(jī)床導(dǎo)軌工作長(zhǎng)度的直線度誤差值,就是指機(jī)床導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度減去墊鐵長(zhǎng)度 。
1、水平儀的兩個(gè)V形測(cè)量面是測(cè)量精度的基準(zhǔn),在測(cè)量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放,避免因測(cè)量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測(cè)量誤差。水平儀2、用水平儀測(cè)量工件的垂直面時(shí),不能握住與副側(cè)面相對(duì)的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會(huì)因水平儀的受力變形,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。正確的測(cè)量方法是手握持副測(cè)面內(nèi)側(cè),使水平儀平穩(wěn)、垂直地(調(diào)整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。
3、使用水平儀時(shí),要保證水平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量水平面時(shí),在同一個(gè)測(cè)量位置上,應(yīng)將水平儀調(diào)過(guò)相反的方向再進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí),不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦,應(yīng)該提起來(lái)放置。
4、當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度較大工件時(shí),可將工件平均分若干尺寸段,用分段測(cè)量法,然后根據(jù)各段的測(cè)量讀數(shù),繪出誤差坐標(biāo)圖,以確定其誤差的大格數(shù)。床身導(dǎo)軌在縱向垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)時(shí),將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導(dǎo)軌處,從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始,從左向右移動(dòng)刀架,每次移動(dòng)距離應(yīng)近似等于水平儀的邊框尺(200mm)。依次記錄刀架在每一測(cè)量長(zhǎng)度位置時(shí)的水平儀讀數(shù)。將這些讀數(shù)依次排列,用適當(dāng)?shù)谋壤嫵鰧?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。水平儀讀數(shù)為縱坐標(biāo),刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數(shù)為起點(diǎn),由坐標(biāo)原點(diǎn)起作一折線段,其后每次讀數(shù)都以前折線段的終點(diǎn)為起點(diǎn),畫出應(yīng)折線段,各折線段組成的曲線,即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線。曲線相對(duì)其兩端連線的大坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線度誤差,曲線上任一局部測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩端點(diǎn)的連線坐標(biāo)差值,也就是導(dǎo)軌的局部誤差。
水平儀測(cè)量5、機(jī)床工作臺(tái)面的平面度檢驗(yàn)方法,工作臺(tái)及床鞍分別置于行程的中間位置,在工作臺(tái)面上放一橋板,其上放水平儀,分別沿圖示各測(cè)量方向移動(dòng)橋板,每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數(shù)。通過(guò)工作臺(tái)面上A、B、D三點(diǎn)建立基準(zhǔn)平面,根據(jù)水平儀讀數(shù)求得各測(cè)點(diǎn)平面的坐標(biāo)值。
6、測(cè)量大型零件的垂直度時(shí),用水平儀粗調(diào)基準(zhǔn)表面到水平。分別在基準(zhǔn)表面和被測(cè)表面上用水平儀分段逐步測(cè)量并用圖解法確定基準(zhǔn)方位,然后求出被測(cè)表面相對(duì)于基準(zhǔn)的垂直度誤差。
測(cè)量小型零件時(shí),先將水平儀放在基準(zhǔn)表面上,讀氣泡一端的數(shù)值,然后用水平儀的一側(cè)緊貼垂直被測(cè)表面,氣泡偏離*次(基準(zhǔn)表面)讀數(shù)值,即為被測(cè)表面的垂直度誤差。
水平儀工作面不允許有凸起現(xiàn)象,其平面度應(yīng)符合表6-10-54的規(guī)定。 工作面長(zhǎng)度 150~200 250~300 ,平面度偏差 <0.003 <0.005,對(duì)磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被檢面長(zhǎng)度的零級(jí)刀口尺,以光隙法進(jìn)行檢定,這一檢定工作應(yīng)在工作面的縱向、橫向和對(duì)角線的方向的幾個(gè)位置上進(jìn)行。以看到的大間隙為該表面的平面度偏差。在估計(jì)間隙大小時(shí),可由量塊組成的標(biāo)準(zhǔn)間隙進(jìn)行比較。
對(duì)刮制工作面的平面度,用零級(jí)平板以涂色法進(jìn)行檢定。在邊長(zhǎng)為25mm正方形面積內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù),對(duì)于分度值為0.02~0.05mm/m的水平儀不應(yīng)少于25點(diǎn),對(duì)于分度值為0.06~0.10mm/m的水平儀不應(yīng)少于20點(diǎn),斑點(diǎn)分布應(yīng)均勻。
V形工作面的直線度,用檢定心軸以涂色法進(jìn)行檢定。把涂有紅鉛粉的心軸放在V形面上轉(zhuǎn)動(dòng),在V形面上看到的接觸線,不允許有超過(guò)10mm的間斷。
氣泡對(duì)中間位置的偏移,不應(yīng)超過(guò)分度值的1/4。對(duì)于水平儀下工作面零位的檢驗(yàn)可在零級(jí)平板上進(jìn)行,也可以在水平儀檢定儀上進(jìn)行;對(duì)于水平儀的下V形工作面的零位檢驗(yàn),應(yīng)在工具上進(jìn)行;對(duì)于框式水平儀的上平面工作面,上V形工作面,側(cè)平面工作面和側(cè)V形工作面的零位,也應(yīng)在工具上進(jìn)行。
水平儀的零位穩(wěn)定性,要求在檢定下工作面零位合格后,相隔4h,再次對(duì)零位進(jìn)行一次檢定,其變化仍不得超過(guò)零位偏差的允許范圍。
應(yīng)在水平儀檢定儀上進(jìn)行。實(shí)測(cè)平均角值與公稱角值之差,不應(yīng)超過(guò)公稱角值的10%。分度值的不均勻性,不應(yīng)超過(guò)分度值的20%。即相鄰讀數(shù)差都在0.8~1.2格范圍內(nèi)。 水平儀分度值誤差的檢定,應(yīng)在氣泡的左右兩個(gè)刻度上進(jìn)行。為消除水平儀檢定儀微動(dòng)螺釘死程的影響,微動(dòng)螺釘應(yīng)按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
水平儀水平儀是用于檢查各種機(jī)床及其它機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的不直度、機(jī)件相對(duì)位置的平行度以及設(shè)備安裝的水平位置和垂直位置的儀器。水平儀是機(jī)床制造、安裝和修理中基本的一種檢驗(yàn)工具。
水平儀是測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度的常用的儀器,是用來(lái)檢查導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度和在水平面內(nèi)的直線度。用水平儀來(lái)進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)軌的直線度之前,應(yīng)首先調(diào)整整體導(dǎo)軌的水平。將水平儀置于導(dǎo)軌的中間和兩端位置上,調(diào)整到導(dǎo)軌的水平狀態(tài),使水平儀的氣泡在各個(gè)部位都能保持在刻度范圍內(nèi)。再將導(dǎo)軌分成相等的若干整段來(lái)進(jìn)行測(cè)量,并使頭尾平穩(wěn)的銜接,逐段檢查并讀數(shù),然后確定水平儀氣泡的運(yùn)動(dòng)方向和水平儀實(shí)際刻度及格數(shù)。
導(dǎo)軌直線度誤差<曲線圖>,在教材中所講的是沒有實(shí)際依據(jù)的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)適用很不方便,更不準(zhǔn)確。它誤導(dǎo)了人們的識(shí)別能力,在實(shí)際工作中不能應(yīng)用,時(shí)常會(huì)給工作人員造成一種錯(cuò)覺。按此檢查導(dǎo)軌直線度誤差,是不能得到正確的精度數(shù)值的。水平儀導(dǎo)軌直線度誤差值的計(jì)算方法比較簡(jiǎn)單方便,誤差精度準(zhǔn)確,適合于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作和應(yīng)用。在書中提到的移動(dòng)距離,作為一項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)是不夠?qū)嶋H的,它代表不了任何的計(jì)算尺寸。移動(dòng)距離是指在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)全長(zhǎng)的分段,移動(dòng)距離不等于墊鐵長(zhǎng)度,它不能用來(lái)作為計(jì)算中的數(shù)據(jù),在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)該采用墊鐵的長(zhǎng)度,在全長(zhǎng)導(dǎo)軌上進(jìn)行分段移動(dòng),調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)用墊鐵,調(diào)整導(dǎo)軌直線度誤差值時(shí),應(yīng)使用比較短的墊鐵,測(cè)量的數(shù)值比較準(zhǔn)確。使用的墊鐵長(zhǎng)度不同,測(cè)得的數(shù)值和形狀也不一樣。上例證明的公式用來(lái)計(jì)算機(jī)床導(dǎo)軌工作長(zhǎng)度的直線度誤差值,就是指機(jī)床導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度減去墊鐵長(zhǎng)度 。
1、水平儀的兩個(gè)V形測(cè)量面是測(cè)量精度的基準(zhǔn),在測(cè)量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放,避免因測(cè)量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測(cè)量誤差。水平儀2、用水平儀測(cè)量工件的垂直面時(shí),不能握住與副側(cè)面相對(duì)的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會(huì)因水平儀的受力變形,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。正確的測(cè)量方法是手握持副測(cè)面內(nèi)側(cè),使水平儀平穩(wěn)、垂直地(調(diào)整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。
3、使用水平儀時(shí),要保證水平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量水平面時(shí),在同一個(gè)測(cè)量位置上,應(yīng)將水平儀調(diào)過(guò)相反的方向再進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí),不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦,應(yīng)該提起來(lái)放置。
4、當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度較大工件時(shí),可將工件平均分若干尺寸段,用分段測(cè)量法,然后根據(jù)各段的測(cè)量讀數(shù),繪出誤差坐標(biāo)圖,以確定其誤差的大格數(shù)。床身導(dǎo)軌在縱向垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)時(shí),將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導(dǎo)軌處,從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始,從左向右移動(dòng)刀架,每次移動(dòng)距離應(yīng)近似等于水平儀的邊框尺(200mm)。依次記錄刀架在每一測(cè)量長(zhǎng)度位置時(shí)的水平儀讀數(shù)。將這些讀數(shù)依次排列,用適當(dāng)?shù)谋壤嫵鰧?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。水平儀讀數(shù)為縱坐標(biāo),刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數(shù)為起點(diǎn),由坐標(biāo)原點(diǎn)起作一折線段,其后每次讀數(shù)都以前折線段的終點(diǎn)為起點(diǎn),畫出應(yīng)折線段,各折線段組成的曲線,即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線。曲線相對(duì)其兩端連線的大坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線度誤差,曲線上任一局部測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩端點(diǎn)的連線坐標(biāo)差值,也就是導(dǎo)軌的局部誤差。
水平儀測(cè)量5、機(jī)床工作臺(tái)面的平面度檢驗(yàn)方法,工作臺(tái)及床鞍分別置于行程的中間位置,在工作臺(tái)面上放一橋板,其上放水平儀,分別沿圖示各測(cè)量方向移動(dòng)橋板,每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數(shù)。通過(guò)工作臺(tái)面上A、B、D三點(diǎn)建立基準(zhǔn)平面,根據(jù)水平儀讀數(shù)求得各測(cè)點(diǎn)平面的坐標(biāo)值。
6、測(cè)量大型零件的垂直度時(shí),用水平儀粗調(diào)基準(zhǔn)表面到水平。分別在基準(zhǔn)表面和被測(cè)表面上用水平儀分段逐步測(cè)量并用圖解法確定基準(zhǔn)方位,然后求出被測(cè)表面相對(duì)于基準(zhǔn)的垂直度誤差。
測(cè)量小型零件時(shí),先將水平儀放在基準(zhǔn)表面上,讀氣泡一端的數(shù)值,然后用水平儀的一側(cè)緊貼垂直被測(cè)表面,氣泡偏離*次(基準(zhǔn)表面)讀數(shù)值,即為被測(cè)表面的垂直度誤差。
水平儀工作面不允許有凸起現(xiàn)象,其平面度應(yīng)符合表6-10-54的規(guī)定。 工作面長(zhǎng)度 150~200 250~300 ,平面度偏差 <0.003 <0.005,對(duì)磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被檢面長(zhǎng)度的零級(jí)刀口尺,以光隙法進(jìn)行檢定,這一檢定工作應(yīng)在工作面的縱向、橫向和對(duì)角線的方向的幾個(gè)位置上進(jìn)行。以看到的大間隙為該表面的平面度偏差。在估計(jì)間隙大小時(shí),可由量塊組成的標(biāo)準(zhǔn)間隙進(jìn)行比較。
對(duì)刮制工作面的平面度,用零級(jí)平板以涂色法進(jìn)行檢定。在邊長(zhǎng)為25mm正方形面積內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù),對(duì)于分度值為0.02~0.05mm/m的水平儀不應(yīng)少于25點(diǎn),對(duì)于分度值為0.06~0.10mm/m的水平儀不應(yīng)少于20點(diǎn),斑點(diǎn)分布應(yīng)均勻。
V形工作面的直線度,用檢定心軸以涂色法進(jìn)行檢定。把涂有紅鉛粉的心軸放在V形面上轉(zhuǎn)動(dòng),在V形面上看到的接觸線,不允許有超過(guò)10mm的間斷。
氣泡對(duì)中間位置的偏移,不應(yīng)超過(guò)分度值的1/4。對(duì)于水平儀下工作面零位的檢驗(yàn)可在零級(jí)平板上進(jìn)行,也可以在水平儀檢定儀上進(jìn)行;對(duì)于水平儀的下V形工作面的零位檢驗(yàn),應(yīng)在工具上進(jìn)行;對(duì)于框式水平儀的上平面工作面,上V形工作面,側(cè)平面工作面和側(cè)V形工作面的零位,也應(yīng)在工具上進(jìn)行。
水平儀的零位穩(wěn)定性,要求在檢定下工作面零位合格后,相隔4h,再次對(duì)零位進(jìn)行一次檢定,其變化仍不得超過(guò)零位偏差的允許范圍。
應(yīng)在水平儀檢定儀上進(jìn)行。實(shí)測(cè)平均角值與公稱角值之差,不應(yīng)超過(guò)公稱角值的10%。分度值的不均勻性,不應(yīng)超過(guò)分度值的20%。即相鄰讀數(shù)差都在0.8~1.2格范圍內(nèi)。 水平儀分度值誤差的檢定,應(yīng)在氣泡的左右兩個(gè)刻度上進(jìn)行。為消除水平儀檢定儀微動(dòng)螺釘死程的影響,微動(dòng)螺釘應(yīng)按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
水平儀水平儀是用于檢查各種機(jī)床及其它機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的不直度、機(jī)件相對(duì)位置的平行度以及設(shè)備安裝的水平位置和垂直位置的儀器。水平儀是機(jī)床制造、安裝和修理中基本的一種檢驗(yàn)工具。
水平儀是測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度的常用的儀器,是用來(lái)檢查導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度和在水平面內(nèi)的直線度。用水平儀來(lái)進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)軌的直線度之前,應(yīng)首先調(diào)整整體導(dǎo)軌的水平。將水平儀置于導(dǎo)軌的中間和兩端位置上,調(diào)整到導(dǎo)軌的水平狀態(tài),使水平儀的氣泡在各個(gè)部位都能保持在刻度范圍內(nèi)。再將導(dǎo)軌分成相等的若干整段來(lái)進(jìn)行測(cè)量,并使頭尾平穩(wěn)的銜接,逐段檢查并讀數(shù),然后確定水平儀氣泡的運(yùn)動(dòng)方向和水平儀實(shí)際刻度及格數(shù)。
導(dǎo)軌直線度誤差<曲線圖>,在教材中所講的是沒有實(shí)際依據(jù)的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)適用很不方便,更不準(zhǔn)確。它誤導(dǎo)了人們的識(shí)別能力,在實(shí)際工作中不能應(yīng)用,時(shí)常會(huì)給工作人員造成一種錯(cuò)覺。按此檢查導(dǎo)軌直線度誤差,是不能得到正確的精度數(shù)值的。水平儀導(dǎo)軌直線度誤差值的計(jì)算方法比較簡(jiǎn)單方便,誤差精度準(zhǔn)確,適合于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作和應(yīng)用。在書中提到的移動(dòng)距離,作為一項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)是不夠?qū)嶋H的,它代表不了任何的計(jì)算尺寸。移動(dòng)距離是指在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)全長(zhǎng)的分段,移動(dòng)距離不等于墊鐵長(zhǎng)度,它不能用來(lái)作為計(jì)算中的數(shù)據(jù),在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)該采用墊鐵的長(zhǎng)度,在全長(zhǎng)導(dǎo)軌上進(jìn)行分段移動(dòng),調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)用墊鐵,調(diào)整導(dǎo)軌直線度誤差值時(shí),應(yīng)使用比較短的墊鐵,測(cè)量的數(shù)值比較準(zhǔn)確。使用的墊鐵長(zhǎng)度不同,測(cè)得的數(shù)值和形狀也不一樣。上例證明的公式用來(lái)計(jì)算機(jī)床導(dǎo)軌工作長(zhǎng)度的直線度誤差值,就是指機(jī)床導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度減去墊鐵長(zhǎng)度 。
1、水平儀的兩個(gè)V形測(cè)量面是測(cè)量精度的基準(zhǔn),在測(cè)量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放,避免因測(cè)量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測(cè)量誤差。水平儀2、用水平儀測(cè)量工件的垂直面時(shí),不能握住與副側(cè)面相對(duì)的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會(huì)因水平儀的受力變形,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。正確的測(cè)量方法是手握持副測(cè)面內(nèi)側(cè),使水平儀平穩(wěn)、垂直地(調(diào)整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。
3、使用水平儀時(shí),要保證水平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量水平面時(shí),在同一個(gè)測(cè)量位置上,應(yīng)將水平儀調(diào)過(guò)相反的方向再進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí),不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦,應(yīng)該提起來(lái)放置。
4、當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度較大工件時(shí),可將工件平均分若干尺寸段,用分段測(cè)量法,然后根據(jù)各段的測(cè)量讀數(shù),繪出誤差坐標(biāo)圖,以確定其誤差的大格數(shù)。床身導(dǎo)軌在縱向垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)時(shí),將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導(dǎo)軌處,從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始,從左向右移動(dòng)刀架,每次移動(dòng)距離應(yīng)近似等于水平儀的邊框尺(200mm)。依次記錄刀架在每一測(cè)量長(zhǎng)度位置時(shí)的水平儀讀數(shù)。將這些讀數(shù)依次排列,用適當(dāng)?shù)谋壤嫵鰧?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。水平儀讀數(shù)為縱坐標(biāo),刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數(shù)為起點(diǎn),由坐標(biāo)原點(diǎn)起作一折線段,其后每次讀數(shù)都以前折線段的終點(diǎn)為起點(diǎn),畫出應(yīng)折線段,各折線段組成的曲線,即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線。曲線相對(duì)其兩端連線的大坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線度誤差,曲線上任一局部測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩端點(diǎn)的連線坐標(biāo)差值,也就是導(dǎo)軌的局部誤差。
水平儀測(cè)量5、機(jī)床工作臺(tái)面的平面度檢驗(yàn)方法,工作臺(tái)及床鞍分別置于行程的中間位置,在工作臺(tái)面上放一橋板,其上放水平儀,分別沿圖示各測(cè)量方向移動(dòng)橋板,每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數(shù)。通過(guò)工作臺(tái)面上A、B、D三點(diǎn)建立基準(zhǔn)平面,根據(jù)水平儀讀數(shù)求得各測(cè)點(diǎn)平面的坐標(biāo)值。
6、測(cè)量大型零件的垂直度時(shí),用水平儀粗調(diào)基準(zhǔn)表面到水平。分別在基準(zhǔn)表面和被測(cè)表面上用水平儀分段逐步測(cè)量并用圖解法確定基準(zhǔn)方位,然后求出被測(cè)表面相對(duì)于基準(zhǔn)的垂直度誤差。
測(cè)量小型零件時(shí),先將水平儀放在基準(zhǔn)表面上,讀氣泡一端的數(shù)值,然后用水平儀的一側(cè)緊貼垂直被測(cè)表面,氣泡偏離*次(基準(zhǔn)表面)讀數(shù)值,即為被測(cè)表面的垂直度誤差。
水平儀工作面不允許有凸起現(xiàn)象,其平面度應(yīng)符合表6-10-54的規(guī)定。 工作面長(zhǎng)度 150~200 250~300 ,平面度偏差 <0.003 <0.005,對(duì)磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被檢面長(zhǎng)度的零級(jí)刀口尺,以光隙法進(jìn)行檢定,這一檢定工作應(yīng)在工作面的縱向、橫向和對(duì)角線的方向的幾個(gè)位置上進(jìn)行。以看到的大間隙為該表面的平面度偏差。在估計(jì)間隙大小時(shí),可由量塊組成的標(biāo)準(zhǔn)間隙進(jìn)行比較。
對(duì)刮制工作面的平面度,用零級(jí)平板以涂色法進(jìn)行檢定。在邊長(zhǎng)為25mm正方形面積內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù),對(duì)于分度值為0.02~0.05mm/m的水平儀不應(yīng)少于25點(diǎn),對(duì)于分度值為0.06~0.10mm/m的水平儀不應(yīng)少于20點(diǎn),斑點(diǎn)分布應(yīng)均勻。
V形工作面的直線度,用檢定心軸以涂色法進(jìn)行檢定。把涂有紅鉛粉的心軸放在V形面上轉(zhuǎn)動(dòng),在V形面上看到的接觸線,不允許有超過(guò)10mm的間斷。
氣泡對(duì)中間位置的偏移,不應(yīng)超過(guò)分度值的1/4。對(duì)于水平儀下工作面零位的檢驗(yàn)可在零級(jí)平板上進(jìn)行,也可以在水平儀檢定儀上進(jìn)行;對(duì)于水平儀的下V形工作面的零位檢驗(yàn),應(yīng)在工具上進(jìn)行;對(duì)于框式水平儀的上平面工作面,上V形工作面,側(cè)平面工作面和側(cè)V形工作面的零位,也應(yīng)在工具上進(jìn)行。
水平儀的零位穩(wěn)定性,要求在檢定下工作面零位合格后,相隔4h,再次對(duì)零位進(jìn)行一次檢定,其變化仍不得超過(guò)零位偏差的允許范圍。
應(yīng)在水平儀檢定儀上進(jìn)行。實(shí)測(cè)平均角值與公稱角值之差,不應(yīng)超過(guò)公稱角值的10%。分度值的不均勻性,不應(yīng)超過(guò)分度值的20%。即相鄰讀數(shù)差都在0.8~1.2格范圍內(nèi)。 水平儀分度值誤差的檢定,應(yīng)在氣泡的左右兩個(gè)刻度上進(jìn)行。為消除水平儀檢定儀微動(dòng)螺釘死程的影響,微動(dòng)螺釘應(yīng)按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
水平儀水平儀是用于檢查各種機(jī)床及其它機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的不直度、機(jī)件相對(duì)位置的平行度以及設(shè)備安裝的水平位置和垂直位置的儀器。水平儀是機(jī)床制造、安裝和修理中基本的一種檢驗(yàn)工具。
水平儀是測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度的常用的儀器,是用來(lái)檢查導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度和在水平面內(nèi)的直線度。用水平儀來(lái)進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)軌的直線度之前,應(yīng)首先調(diào)整整體導(dǎo)軌的水平。將水平儀置于導(dǎo)軌的中間和兩端位置上,調(diào)整到導(dǎo)軌的水平狀態(tài),使水平儀的氣泡在各個(gè)部位都能保持在刻度范圍內(nèi)。再將導(dǎo)軌分成相等的若干整段來(lái)進(jìn)行測(cè)量,并使頭尾平穩(wěn)的銜接,逐段檢查并讀數(shù),然后確定水平儀氣泡的運(yùn)動(dòng)方向和水平儀實(shí)際刻度及格數(shù)。
導(dǎo)軌直線度誤差<曲線圖>,在教材中所講的是沒有實(shí)際依據(jù)的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)適用很不方便,更不準(zhǔn)確。它誤導(dǎo)了人們的識(shí)別能力,在實(shí)際工作中不能應(yīng)用,時(shí)常會(huì)給工作人員造成一種錯(cuò)覺。按此檢查導(dǎo)軌直線度誤差,是不能得到正確的精度數(shù)值的。水平儀導(dǎo)軌直線度誤差值的計(jì)算方法比較簡(jiǎn)單方便,誤差精度準(zhǔn)確,適合于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作和應(yīng)用。在書中提到的移動(dòng)距離,作為一項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)是不夠?qū)嶋H的,它代表不了任何的計(jì)算尺寸。移動(dòng)距離是指在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)全長(zhǎng)的分段,移動(dòng)距離不等于墊鐵長(zhǎng)度,它不能用來(lái)作為計(jì)算中的數(shù)據(jù),在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)該采用墊鐵的長(zhǎng)度,在全長(zhǎng)導(dǎo)軌上進(jìn)行分段移動(dòng),調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)用墊鐵,調(diào)整導(dǎo)軌直線度誤差值時(shí),應(yīng)使用比較短的墊鐵,測(cè)量的數(shù)值比較準(zhǔn)確。使用的墊鐵長(zhǎng)度不同,測(cè)得的數(shù)值和形狀也不一樣。上例證明的公式用來(lái)計(jì)算機(jī)床導(dǎo)軌工作長(zhǎng)度的直線度誤差值,就是指機(jī)床導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度減去墊鐵長(zhǎng)度 。
1、水平儀的兩個(gè)V形測(cè)量面是測(cè)量精度的基準(zhǔn),在測(cè)量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放,避免因測(cè)量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測(cè)量誤差。水平儀2、用水平儀測(cè)量工件的垂直面時(shí),不能握住與副側(cè)面相對(duì)的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會(huì)因水平儀的受力變形,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。正確的測(cè)量方法是手握持副測(cè)面內(nèi)側(cè),使水平儀平穩(wěn)、垂直地(調(diào)整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。
3、使用水平儀時(shí),要保證水平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量水平面時(shí),在同一個(gè)測(cè)量位置上,應(yīng)將水平儀調(diào)過(guò)相反的方向再進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí),不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦,應(yīng)該提起來(lái)放置。
4、當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度較大工件時(shí),可將工件平均分若干尺寸段,用分段測(cè)量法,然后根據(jù)各段的測(cè)量讀數(shù),繪出誤差坐標(biāo)圖,以確定其誤差的大格數(shù)。床身導(dǎo)軌在縱向垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)時(shí),將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導(dǎo)軌處,從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始,從左向右移動(dòng)刀架,每次移動(dòng)距離應(yīng)近似等于水平儀的邊框尺(200mm)。依次記錄刀架在每一測(cè)量長(zhǎng)度位置時(shí)的水平儀讀數(shù)。將這些讀數(shù)依次排列,用適當(dāng)?shù)谋壤嫵鰧?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。水平儀讀數(shù)為縱坐標(biāo),刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數(shù)為起點(diǎn),由坐標(biāo)原點(diǎn)起作一折線段,其后每次讀數(shù)都以前折線段的終點(diǎn)為起點(diǎn),畫出應(yīng)折線段,各折線段組成的曲線,即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線。曲線相對(duì)其兩端連線的大坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線度誤差,曲線上任一局部測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩端點(diǎn)的連線坐標(biāo)差值,也就是導(dǎo)軌的局部誤差。
水平儀測(cè)量5、機(jī)床工作臺(tái)面的平面度檢驗(yàn)方法,工作臺(tái)及床鞍分別置于行程的中間位置,在工作臺(tái)面上放一橋板,其上放水平儀,分別沿圖示各測(cè)量方向移動(dòng)橋板,每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數(shù)。通過(guò)工作臺(tái)面上A、B、D三點(diǎn)建立基準(zhǔn)平面,根據(jù)水平儀讀數(shù)求得各測(cè)點(diǎn)平面的坐標(biāo)值。
6、測(cè)量大型零件的垂直度時(shí),用水平儀粗調(diào)基準(zhǔn)表面到水平。分別在基準(zhǔn)表面和被測(cè)表面上用水平儀分段逐步測(cè)量并用圖解法確定基準(zhǔn)方位,然后求出被測(cè)表面相對(duì)于基準(zhǔn)的垂直度誤差。
測(cè)量小型零件時(shí),先將水平儀放在基準(zhǔn)表面上,讀氣泡一端的數(shù)值,然后用水平儀的一側(cè)緊貼垂直被測(cè)表面,氣泡偏離*次(基準(zhǔn)表面)讀數(shù)值,即為被測(cè)表面的垂直度誤差。
水平儀工作面不允許有凸起現(xiàn)象,其平面度應(yīng)符合表6-10-54的規(guī)定。 工作面長(zhǎng)度 150~200 250~300 ,平面度偏差 <0.003 <0.005,對(duì)磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被檢面長(zhǎng)度的零級(jí)刀口尺,以光隙法進(jìn)行檢定,這一檢定工作應(yīng)在工作面的縱向、橫向和對(duì)角線的方向的幾個(gè)位置上進(jìn)行。以看到的大間隙為該表面的平面度偏差。在估計(jì)間隙大小時(shí),可由量塊組成的標(biāo)準(zhǔn)間隙進(jìn)行比較。
對(duì)刮制工作面的平面度,用零級(jí)平板以涂色法進(jìn)行檢定。在邊長(zhǎng)為25mm正方形面積內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù),對(duì)于分度值為0.02~0.05mm/m的水平儀不應(yīng)少于25點(diǎn),對(duì)于分度值為0.06~0.10mm/m的水平儀不應(yīng)少于20點(diǎn),斑點(diǎn)分布應(yīng)均勻。
V形工作面的直線度,用檢定心軸以涂色法進(jìn)行檢定。把涂有紅鉛粉的心軸放在V形面上轉(zhuǎn)動(dòng),在V形面上看到的接觸線,不允許有超過(guò)10mm的間斷。
氣泡對(duì)中間位置的偏移,不應(yīng)超過(guò)分度值的1/4。對(duì)于水平儀下工作面零位的檢驗(yàn)可在零級(jí)平板上進(jìn)行,也可以在水平儀檢定儀上進(jìn)行;對(duì)于水平儀的下V形工作面的零位檢驗(yàn),應(yīng)在工具上進(jìn)行;對(duì)于框式水平儀的上平面工作面,上V形工作面,側(cè)平面工作面和側(cè)V形工作面的零位,也應(yīng)在工具上進(jìn)行。
水平儀的零位穩(wěn)定性,要求在檢定下工作面零位合格后,相隔4h,再次對(duì)零位進(jìn)行一次檢定,其變化仍不得超過(guò)零位偏差的允許范圍。
應(yīng)在水平儀檢定儀上進(jìn)行。實(shí)測(cè)平均角值與公稱角值之差,不應(yīng)超過(guò)公稱角值的10%。分度值的不均勻性,不應(yīng)超過(guò)分度值的20%。即相鄰讀數(shù)差都在0.8~1.2格范圍內(nèi)。 水平儀分度值誤差的檢定,應(yīng)在氣泡的左右兩個(gè)刻度上進(jìn)行。為消除水平儀檢定儀微動(dòng)螺釘死程的影響,微動(dòng)螺釘應(yīng)按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
水平儀水平儀是用于檢查各種機(jī)床及其它機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的不直度、機(jī)件相對(duì)位置的平行度以及設(shè)備安裝的水平位置和垂直位置的儀器。水平儀是機(jī)床制造、安裝和修理中基本的一種檢驗(yàn)工具。
水平儀是測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度的常用的儀器,是用來(lái)檢查導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度和在水平面內(nèi)的直線度。用水平儀來(lái)進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)軌的直線度之前,應(yīng)首先調(diào)整整體導(dǎo)軌的水平。將水平儀置于導(dǎo)軌的中間和兩端位置上,調(diào)整到導(dǎo)軌的水平狀態(tài),使水平儀的氣泡在各個(gè)部位都能保持在刻度范圍內(nèi)。再將導(dǎo)軌分成相等的若干整段來(lái)進(jìn)行測(cè)量,并使頭尾平穩(wěn)的銜接,逐段檢查并讀數(shù),然后確定水平儀氣泡的運(yùn)動(dòng)方向和水平儀實(shí)際刻度及格數(shù)。
導(dǎo)軌直線度誤差<曲線圖>,在教材中所講的是沒有實(shí)際依據(jù)的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)適用很不方便,更不準(zhǔn)確。它誤導(dǎo)了人們的識(shí)別能力,在實(shí)際工作中不能應(yīng)用,時(shí)常會(huì)給工作人員造成一種錯(cuò)覺。按此檢查導(dǎo)軌直線度誤差,是不能得到正確的精度數(shù)值的。水平儀導(dǎo)軌直線度誤差值的計(jì)算方法比較簡(jiǎn)單方便,誤差精度準(zhǔn)確,適合于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作和應(yīng)用。在書中提到的移動(dòng)距離,作為一項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)是不夠?qū)嶋H的,它代表不了任何的計(jì)算尺寸。移動(dòng)距離是指在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)全長(zhǎng)的分段,移動(dòng)距離不等于墊鐵長(zhǎng)度,它不能用來(lái)作為計(jì)算中的數(shù)據(jù),在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)該采用墊鐵的長(zhǎng)度,在全長(zhǎng)導(dǎo)軌上進(jìn)行分段移動(dòng),調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)用墊鐵,調(diào)整導(dǎo)軌直線度誤差值時(shí),應(yīng)使用比較短的墊鐵,測(cè)量的數(shù)值比較準(zhǔn)確。使用的墊鐵長(zhǎng)度不同,測(cè)得的數(shù)值和形狀也不一樣。上例證明的公式用來(lái)計(jì)算機(jī)床導(dǎo)軌工作長(zhǎng)度的直線度誤差值,就是指機(jī)床導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度減去墊鐵長(zhǎng)度 。
1、水平儀的兩個(gè)V形測(cè)量面是測(cè)量精度的基準(zhǔn),在測(cè)量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放,避免因測(cè)量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測(cè)量誤差。水平儀2、用水平儀測(cè)量工件的垂直面時(shí),不能握住與副側(cè)面相對(duì)的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會(huì)因水平儀的受力變形,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。正確的測(cè)量方法是手握持副測(cè)面內(nèi)側(cè),使水平儀平穩(wěn)、垂直地(調(diào)整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。
3、使用水平儀時(shí),要保證水平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量水平面時(shí),在同一個(gè)測(cè)量位置上,應(yīng)將水平儀調(diào)過(guò)相反的方向再進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí),不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦,應(yīng)該提起來(lái)放置。
4、當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度較大工件時(shí),可將工件平均分若干尺寸段,用分段測(cè)量法,然后根據(jù)各段的測(cè)量讀數(shù),繪出誤差坐標(biāo)圖,以確定其誤差的大格數(shù)。床身導(dǎo)軌在縱向垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)時(shí),將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導(dǎo)軌處,從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始,從左向右移動(dòng)刀架,每次移動(dòng)距離應(yīng)近似等于水平儀的邊框尺(200mm)。依次記錄刀架在每一測(cè)量長(zhǎng)度位置時(shí)的水平儀讀數(shù)。將這些讀數(shù)依次排列,用適當(dāng)?shù)谋壤嫵鰧?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。水平儀讀數(shù)為縱坐標(biāo),刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數(shù)為起點(diǎn),由坐標(biāo)原點(diǎn)起作一折線段,其后每次讀數(shù)都以前折線段的終點(diǎn)為起點(diǎn),畫出應(yīng)折線段,各折線段組成的曲線,即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線。曲線相對(duì)其兩端連線的大坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線度誤差,曲線上任一局部測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩端點(diǎn)的連線坐標(biāo)差值,也就是導(dǎo)軌的局部誤差。
水平儀測(cè)量5、機(jī)床工作臺(tái)面的平面度檢驗(yàn)方法,工作臺(tái)及床鞍分別置于行程的中間位置,在工作臺(tái)面上放一橋板,其上放水平儀,分別沿圖示各測(cè)量方向移動(dòng)橋板,每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數(shù)。通過(guò)工作臺(tái)面上A、B、D三點(diǎn)建立基準(zhǔn)平面,根據(jù)水平儀讀數(shù)求得各測(cè)點(diǎn)平面的坐標(biāo)值。
6、測(cè)量大型零件的垂直度時(shí),用水平儀粗調(diào)基準(zhǔn)表面到水平。分別在基準(zhǔn)表面和被測(cè)表面上用水平儀分段逐步測(cè)量并用圖解法確定基準(zhǔn)方位,然后求出被測(cè)表面相對(duì)于基準(zhǔn)的垂直度誤差。
測(cè)量小型零件時(shí),先將水平儀放在基準(zhǔn)表面上,讀氣泡一端的數(shù)值,然后用水平儀的一側(cè)緊貼垂直被測(cè)表面,氣泡偏離*次(基準(zhǔn)表面)讀數(shù)值,即為被測(cè)表面的垂直度誤差。
水平儀工作面不允許有凸起現(xiàn)象,其平面度應(yīng)符合表6-10-54的規(guī)定。 工作面長(zhǎng)度 150~200 250~300 ,平面度偏差 <0.003 <0.005,對(duì)磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被檢面長(zhǎng)度的零級(jí)刀口尺,以光隙法進(jìn)行檢定,這一檢定工作應(yīng)在工作面的縱向、橫向和對(duì)角線的方向的幾個(gè)位置上進(jìn)行。以看到的大間隙為該表面的平面度偏差。在估計(jì)間隙大小時(shí),可由量塊組成的標(biāo)準(zhǔn)間隙進(jìn)行比較。
對(duì)刮制工作面的平面度,用零級(jí)平板以涂色法進(jìn)行檢定。在邊長(zhǎng)為25mm正方形面積內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù),對(duì)于分度值為0.02~0.05mm/m的水平儀不應(yīng)少于25點(diǎn),對(duì)于分度值為0.06~0.10mm/m的水平儀不應(yīng)少于20點(diǎn),斑點(diǎn)分布應(yīng)均勻。
V形工作面的直線度,用檢定心軸以涂色法進(jìn)行檢定。把涂有紅鉛粉的心軸放在V形面上轉(zhuǎn)動(dòng),在V形面上看到的接觸線,不允許有超過(guò)10mm的間斷。
氣泡對(duì)中間位置的偏移,不應(yīng)超過(guò)分度值的1/4。對(duì)于水平儀下工作面零位的檢驗(yàn)可在零級(jí)平板上進(jìn)行,也可以在水平儀檢定儀上進(jìn)行;對(duì)于水平儀的下V形工作面的零位檢驗(yàn),應(yīng)在工具上進(jìn)行;對(duì)于框式水平儀的上平面工作面,上V形工作面,側(cè)平面工作面和側(cè)V形工作面的零位,也應(yīng)在工具上進(jìn)行。
水平儀的零位穩(wěn)定性,要求在檢定下工作面零位合格后,相隔4h,再次對(duì)零位進(jìn)行一次檢定,其變化仍不得超過(guò)零位偏差的允許范圍。
應(yīng)在水平儀檢定儀上進(jìn)行。實(shí)測(cè)平均角值與公稱角值之差,不應(yīng)超過(guò)公稱角值的10%。分度值的不均勻性,不應(yīng)超過(guò)分度值的20%。即相鄰讀數(shù)差都在0.8~1.2格范圍內(nèi)。 水平儀分度值誤差的檢定,應(yīng)在氣泡的左右兩個(gè)刻度上進(jìn)行。為消除水平儀檢定儀微動(dòng)螺釘死程的影響,微動(dòng)螺釘應(yīng)按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
水平儀水平儀是用于檢查各種機(jī)床及其它機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的不直度、機(jī)件相對(duì)位置的平行度以及設(shè)備安裝的水平位置和垂直位置的儀器。水平儀是機(jī)床制造、安裝和修理中基本的一種檢驗(yàn)工具。
水平儀是測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度的常用的儀器,是用來(lái)檢查導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度和在水平面內(nèi)的直線度。用水平儀來(lái)進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)軌的直線度之前,應(yīng)首先調(diào)整整體導(dǎo)軌的水平。將水平儀置于導(dǎo)軌的中間和兩端位置上,調(diào)整到導(dǎo)軌的水平狀態(tài),使水平儀的氣泡在各個(gè)部位都能保持在刻度范圍內(nèi)。再將導(dǎo)軌分成相等的若干整段來(lái)進(jìn)行測(cè)量,并使頭尾平穩(wěn)的銜接,逐段檢查并讀數(shù),然后確定水平儀氣泡的運(yùn)動(dòng)方向和水平儀實(shí)際刻度及格數(shù)。
導(dǎo)軌直線度誤差<曲線圖>,在教材中所講的是沒有實(shí)際依據(jù)的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)適用很不方便,更不準(zhǔn)確。它誤導(dǎo)了人們的識(shí)別能力,在實(shí)際工作中不能應(yīng)用,時(shí)常會(huì)給工作人員造成一種錯(cuò)覺。按此檢查導(dǎo)軌直線度誤差,是不能得到正確的精度數(shù)值的。水平儀導(dǎo)軌直線度誤差值的計(jì)算方法比較簡(jiǎn)單方便,誤差精度準(zhǔn)確,適合于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作和應(yīng)用。在書中提到的移動(dòng)距離,作為一項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)是不夠?qū)嶋H的,它代表不了任何的計(jì)算尺寸。移動(dòng)距離是指在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)全長(zhǎng)的分段,移動(dòng)距離不等于墊鐵長(zhǎng)度,它不能用來(lái)作為計(jì)算中的數(shù)據(jù),在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)該采用墊鐵的長(zhǎng)度,在全長(zhǎng)導(dǎo)軌上進(jìn)行分段移動(dòng),調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)用墊鐵,調(diào)整導(dǎo)軌直線度誤差值時(shí),應(yīng)使用比較短的墊鐵,測(cè)量的數(shù)值比較準(zhǔn)確。使用的墊鐵長(zhǎng)度不同,測(cè)得的數(shù)值和形狀也不一樣。上例證明的公式用來(lái)計(jì)算機(jī)床導(dǎo)軌工作長(zhǎng)度的直線度誤差值,就是指機(jī)床導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度減去墊鐵長(zhǎng)度 。
1、水平儀的兩個(gè)V形測(cè)量面是測(cè)量精度的基準(zhǔn),在測(cè)量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放,避免因測(cè)量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測(cè)量誤差。水平儀2、用水平儀測(cè)量工件的垂直面時(shí),不能握住與副側(cè)面相對(duì)的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會(huì)因水平儀的受力變形,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。正確的測(cè)量方法是手握持副測(cè)面內(nèi)側(cè),使水平儀平穩(wěn)、垂直地(調(diào)整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。
3、使用水平儀時(shí),要保證水平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量水平面時(shí),在同一個(gè)測(cè)量位置上,應(yīng)將水平儀調(diào)過(guò)相反的方向再進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí),不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦,應(yīng)該提起來(lái)放置。
4、當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度較大工件時(shí),可將工件平均分若干尺寸段,用分段測(cè)量法,然后根據(jù)各段的測(cè)量讀數(shù),繪出誤差坐標(biāo)圖,以確定其誤差的大格數(shù)。床身導(dǎo)軌在縱向垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)時(shí),將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導(dǎo)軌處,從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始,從左向右移動(dòng)刀架,每次移動(dòng)距離應(yīng)近似等于水平儀的邊框尺(200mm)。依次記錄刀架在每一測(cè)量長(zhǎng)度位置時(shí)的水平儀讀數(shù)。將這些讀數(shù)依次排列,用適當(dāng)?shù)谋壤嫵鰧?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。水平儀讀數(shù)為縱坐標(biāo),刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數(shù)為起點(diǎn),由坐標(biāo)原點(diǎn)起作一折線段,其后每次讀數(shù)都以前折線段的終點(diǎn)為起點(diǎn),畫出應(yīng)折線段,各折線段組成的曲線,即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線。曲線相對(duì)其兩端連線的大坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線度誤差,曲線上任一局部測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩端點(diǎn)的連線坐標(biāo)差值,也就是導(dǎo)軌的局部誤差。
水平儀測(cè)量5、機(jī)床工作臺(tái)面的平面度檢驗(yàn)方法,工作臺(tái)及床鞍分別置于行程的中間位置,在工作臺(tái)面上放一橋板,其上放水平儀,分別沿圖示各測(cè)量方向移動(dòng)橋板,每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數(shù)。通過(guò)工作臺(tái)面上A、B、D三點(diǎn)建立基準(zhǔn)平面,根據(jù)水平儀讀數(shù)求得各測(cè)點(diǎn)平面的坐標(biāo)值。
6、測(cè)量大型零件的垂直度時(shí),用水平儀粗調(diào)基準(zhǔn)表面到水平。分別在基準(zhǔn)表面和被測(cè)表面上用水平儀分段逐步測(cè)量并用圖解法確定基準(zhǔn)方位,然后求出被測(cè)表面相對(duì)于基準(zhǔn)的垂直度誤差。
測(cè)量小型零件時(shí),先將水平儀放在基準(zhǔn)表面上,讀氣泡一端的數(shù)值,然后用水平儀的一側(cè)緊貼垂直被測(cè)表面,氣泡偏離*次(基準(zhǔn)表面)讀數(shù)值,即為被測(cè)表面的垂直度誤差。
水平儀工作面不允許有凸起現(xiàn)象,其平面度應(yīng)符合表6-10-54的規(guī)定。 工作面長(zhǎng)度 150~200 250~300 ,平面度偏差 <0.003 <0.005,對(duì)磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被檢面長(zhǎng)度的零級(jí)刀口尺,以光隙法進(jìn)行檢定,這一檢定工作應(yīng)在工作面的縱向、橫向和對(duì)角線的方向的幾個(gè)位置上進(jìn)行。以看到的大間隙為該表面的平面度偏差。在估計(jì)間隙大小時(shí),可由量塊組成的標(biāo)準(zhǔn)間隙進(jìn)行比較。
對(duì)刮制工作面的平面度,用零級(jí)平板以涂色法進(jìn)行檢定。在邊長(zhǎng)為25mm正方形面積內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù),對(duì)于分度值為0.02~0.05mm/m的水平儀不應(yīng)少于25點(diǎn),對(duì)于分度值為0.06~0.10mm/m的水平儀不應(yīng)少于20點(diǎn),斑點(diǎn)分布應(yīng)均勻。
V形工作面的直線度,用檢定心軸以涂色法進(jìn)行檢定。把涂有紅鉛粉的心軸放在V形面上轉(zhuǎn)動(dòng),在V形面上看到的接觸線,不允許有超過(guò)10mm的間斷。
氣泡對(duì)中間位置的偏移,不應(yīng)超過(guò)分度值的1/4。對(duì)于水平儀下工作面零位的檢驗(yàn)可在零級(jí)平板上進(jìn)行,也可以在水平儀檢定儀上進(jìn)行;對(duì)于水平儀的下V形工作面的零位檢驗(yàn),應(yīng)在工具上進(jìn)行;對(duì)于框式水平儀的上平面工作面,上V形工作面,側(cè)平面工作面和側(cè)V形工作面的零位,也應(yīng)在工具上進(jìn)行。
水平儀的零位穩(wěn)定性,要求在檢定下工作面零位合格后,相隔4h,再次對(duì)零位進(jìn)行一次檢定,其變化仍不得超過(guò)零位偏差的允許范圍。
應(yīng)在水平儀檢定儀上進(jìn)行。實(shí)測(cè)平均角值與公稱角值之差,不應(yīng)超過(guò)公稱角值的10%。分度值的不均勻性,不應(yīng)超過(guò)分度值的20%。即相鄰讀數(shù)差都在0.8~1.2格范圍內(nèi)。 水平儀分度值誤差的檢定,應(yīng)在氣泡的左右兩個(gè)刻度上進(jìn)行。為消除水平儀檢定儀微動(dòng)螺釘死程的影響,微動(dòng)螺釘應(yīng)按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
水平儀水平儀是用于檢查各種機(jī)床及其它機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的不直度、機(jī)件相對(duì)位置的平行度以及設(shè)備安裝的水平位置和垂直位置的儀器。水平儀是機(jī)床制造、安裝和修理中基本的一種檢驗(yàn)工具。
水平儀是測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度的常用的儀器,是用來(lái)檢查導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度和在水平面內(nèi)的直線度。用水平儀來(lái)進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)軌的直線度之前,應(yīng)首先調(diào)整整體導(dǎo)軌的水平。將水平儀置于導(dǎo)軌的中間和兩端位置上,調(diào)整到導(dǎo)軌的水平狀態(tài),使水平儀的氣泡在各個(gè)部位都能保持在刻度范圍內(nèi)。再將導(dǎo)軌分成相等的若干整段來(lái)進(jìn)行測(cè)量,并使頭尾平穩(wěn)的銜接,逐段檢查并讀數(shù),然后確定水平儀氣泡的運(yùn)動(dòng)方向和水平儀實(shí)際刻度及格數(shù)。
導(dǎo)軌直線度誤差<曲線圖>,在教材中所講的是沒有實(shí)際依據(jù)的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)適用很不方便,更不準(zhǔn)確。它誤導(dǎo)了人們的識(shí)別能力,在實(shí)際工作中不能應(yīng)用,時(shí)常會(huì)給工作人員造成一種錯(cuò)覺。按此檢查導(dǎo)軌直線度誤差,是不能得到正確的精度數(shù)值的。水平儀導(dǎo)軌直線度誤差值的計(jì)算方法比較簡(jiǎn)單方便,誤差精度準(zhǔn)確,適合于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作和應(yīng)用。在書中提到的移動(dòng)距離,作為一項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)是不夠?qū)嶋H的,它代表不了任何的計(jì)算尺寸。移動(dòng)距離是指在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)全長(zhǎng)的分段,移動(dòng)距離不等于墊鐵長(zhǎng)度,它不能用來(lái)作為計(jì)算中的數(shù)據(jù),在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)該采用墊鐵的長(zhǎng)度,在全長(zhǎng)導(dǎo)軌上進(jìn)行分段移動(dòng),調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)用墊鐵,調(diào)整導(dǎo)軌直線度誤差值時(shí),應(yīng)使用比較短的墊鐵,測(cè)量的數(shù)值比較準(zhǔn)確。使用的墊鐵長(zhǎng)度不同,測(cè)得的數(shù)值和形狀也不一樣。上例證明的公式用來(lái)計(jì)算機(jī)床導(dǎo)軌工作長(zhǎng)度的直線度誤差值,就是指機(jī)床導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度減去墊鐵長(zhǎng)度 。
1、水平儀的兩個(gè)V形測(cè)量面是測(cè)量精度的基準(zhǔn),在測(cè)量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放,避免因測(cè)量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測(cè)量誤差。水平儀2、用水平儀測(cè)量工件的垂直面時(shí),不能握住與副側(cè)面相對(duì)的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會(huì)因水平儀的受力變形,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。正確的測(cè)量方法是手握持副測(cè)面內(nèi)側(cè),使水平儀平穩(wěn)、垂直地(調(diào)整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。
3、使用水平儀時(shí),要保證水平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量水平面時(shí),在同一個(gè)測(cè)量位置上,應(yīng)將水平儀調(diào)過(guò)相反的方向再進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí),不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦,應(yīng)該提起來(lái)放置。
4、當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度較大工件時(shí),可將工件平均分若干尺寸段,用分段測(cè)量法,然后根據(jù)各段的測(cè)量讀數(shù),繪出誤差坐標(biāo)圖,以確定其誤差的大格數(shù)。床身導(dǎo)軌在縱向垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)時(shí),將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導(dǎo)軌處,從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始,從左向右移動(dòng)刀架,每次移動(dòng)距離應(yīng)近似等于水平儀的邊框尺(200mm)。依次記錄刀架在每一測(cè)量長(zhǎng)度位置時(shí)的水平儀讀數(shù)。將這些讀數(shù)依次排列,用適當(dāng)?shù)谋壤嫵鰧?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。水平儀讀數(shù)為縱坐標(biāo),刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數(shù)為起點(diǎn),由坐標(biāo)原點(diǎn)起作一折線段,其后每次讀數(shù)都以前折線段的終點(diǎn)為起點(diǎn),畫出應(yīng)折線段,各折線段組成的曲線,即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線。曲線相對(duì)其兩端連線的大坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線度誤差,曲線上任一局部測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩端點(diǎn)的連線坐標(biāo)差值,也就是導(dǎo)軌的局部誤差。
水平儀測(cè)量5、機(jī)床工作臺(tái)面的平面度檢驗(yàn)方法,工作臺(tái)及床鞍分別置于行程的中間位置,在工作臺(tái)面上放一橋板,其上放水平儀,分別沿圖示各測(cè)量方向移動(dòng)橋板,每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數(shù)。通過(guò)工作臺(tái)面上A、B、D三點(diǎn)建立基準(zhǔn)平面,根據(jù)水平儀讀數(shù)求得各測(cè)點(diǎn)平面的坐標(biāo)值。
6、測(cè)量大型零件的垂直度時(shí),用水平儀粗調(diào)基準(zhǔn)表面到水平。分別在基準(zhǔn)表面和被測(cè)表面上用水平儀分段逐步測(cè)量并用圖解法確定基準(zhǔn)方位,然后求出被測(cè)表面相對(duì)于基準(zhǔn)的垂直度誤差。
測(cè)量小型零件時(shí),先將水平儀放在基準(zhǔn)表面上,讀氣泡一端的數(shù)值,然后用水平儀的一側(cè)緊貼垂直被測(cè)表面,氣泡偏離*次(基準(zhǔn)表面)讀數(shù)值,即為被測(cè)表面的垂直度誤差。
水平儀工作面不允許有凸起現(xiàn)象,其平面度應(yīng)符合表6-10-54的規(guī)定。 工作面長(zhǎng)度 150~200 250~300 ,平面度偏差 <0.003 <0.005,對(duì)磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被檢面長(zhǎng)度的零級(jí)刀口尺,以光隙法進(jìn)行檢定,這一檢定工作應(yīng)在工作面的縱向、橫向和對(duì)角線的方向的幾個(gè)位置上進(jìn)行。以看到的大間隙為該表面的平面度偏差。在估計(jì)間隙大小時(shí),可由量塊組成的標(biāo)準(zhǔn)間隙進(jìn)行比較。
對(duì)刮制工作面的平面度,用零級(jí)平板以涂色法進(jìn)行檢定。在邊長(zhǎng)為25mm正方形面積內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù),對(duì)于分度值為0.02~0.05mm/m的水平儀不應(yīng)少于25點(diǎn),對(duì)于分度值為0.06~0.10mm/m的水平儀不應(yīng)少于20點(diǎn),斑點(diǎn)分布應(yīng)均勻。
V形工作面的直線度,用檢定心軸以涂色法進(jìn)行檢定。把涂有紅鉛粉的心軸放在V形面上轉(zhuǎn)動(dòng),在V形面上看到的接觸線,不允許有超過(guò)10mm的間斷。
氣泡對(duì)中間位置的偏移,不應(yīng)超過(guò)分度值的1/4。對(duì)于水平儀下工作面零位的檢驗(yàn)可在零級(jí)平板上進(jìn)行,也可以在水平儀檢定儀上進(jìn)行;對(duì)于水平儀的下V形工作面的零位檢驗(yàn),應(yīng)在工具上進(jìn)行;對(duì)于框式水平儀的上平面工作面,上V形工作面,側(cè)平面工作面和側(cè)V形工作面的零位,也應(yīng)在工具上進(jìn)行。
水平儀的零位穩(wěn)定性,要求在檢定下工作面零位合格后,相隔4h,再次對(duì)零位進(jìn)行一次檢定,其變化仍不得超過(guò)零位偏差的允許范圍。
應(yīng)在水平儀檢定儀上進(jìn)行。實(shí)測(cè)平均角值與公稱角值之差,不應(yīng)超過(guò)公稱角值的10%。分度值的不均勻性,不應(yīng)超過(guò)分度值的20%。即相鄰讀數(shù)差都在0.8~1.2格范圍內(nèi)。 水平儀分度值誤差的檢定,應(yīng)在氣泡的左右兩個(gè)刻度上進(jìn)行。為消除水平儀檢定儀微動(dòng)螺釘死程的影響,微動(dòng)螺釘應(yīng)按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
水平儀水平儀是用于檢查各種機(jī)床及其它機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的不直度、機(jī)件相對(duì)位置的平行度以及設(shè)備安裝的水平位置和垂直位置的儀器。水平儀是機(jī)床制造、安裝和修理中基本的一種檢驗(yàn)工具。
水平儀是測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度的常用的儀器,是用來(lái)檢查導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度和在水平面內(nèi)的直線度。用水平儀來(lái)進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)軌的直線度之前,應(yīng)首先調(diào)整整體導(dǎo)軌的水平。將水平儀置于導(dǎo)軌的中間和兩端位置上,調(diào)整到導(dǎo)軌的水平狀態(tài),使水平儀的氣泡在各個(gè)部位都能保持在刻度范圍內(nèi)。再將導(dǎo)軌分成相等的若干整段來(lái)進(jìn)行測(cè)量,并使頭尾平穩(wěn)的銜接,逐段檢查并讀數(shù),然后確定水平儀氣泡的運(yùn)動(dòng)方向和水平儀實(shí)際刻度及格數(shù)。
導(dǎo)軌直線度誤差<曲線圖>,在教材中所講的是沒有實(shí)際依據(jù)的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)適用很不方便,更不準(zhǔn)確。它誤導(dǎo)了人們的識(shí)別能力,在實(shí)際工作中不能應(yīng)用,時(shí)常會(huì)給工作人員造成一種錯(cuò)覺。按此檢查導(dǎo)軌直線度誤差,是不能得到正確的精度數(shù)值的。水平儀導(dǎo)軌直線度誤差值的計(jì)算方法比較簡(jiǎn)單方便,誤差精度準(zhǔn)確,適合于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作和應(yīng)用。在書中提到的移動(dòng)距離,作為一項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)是不夠?qū)嶋H的,它代表不了任何的計(jì)算尺寸。移動(dòng)距離是指在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)全長(zhǎng)的分段,移動(dòng)距離不等于墊鐵長(zhǎng)度,它不能用來(lái)作為計(jì)算中的數(shù)據(jù),在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)該采用墊鐵的長(zhǎng)度,在全長(zhǎng)導(dǎo)軌上進(jìn)行分段移動(dòng),調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)用墊鐵,調(diào)整導(dǎo)軌直線度誤差值時(shí),應(yīng)使用比較短的墊鐵,測(cè)量的數(shù)值比較準(zhǔn)確。使用的墊鐵長(zhǎng)度不同,測(cè)得的數(shù)值和形狀也不一樣。上例證明的公式用來(lái)計(jì)算機(jī)床導(dǎo)軌工作長(zhǎng)度的直線度誤差值,就是指機(jī)床導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度減去墊鐵長(zhǎng)度 。
1、水平儀的兩個(gè)V形測(cè)量面是測(cè)量精度的基準(zhǔn),在測(cè)量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放,避免因測(cè)量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測(cè)量誤差。水平儀2、用水平儀測(cè)量工件的垂直面時(shí),不能握住與副側(cè)面相對(duì)的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會(huì)因水平儀的受力變形,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。正確的測(cè)量方法是手握持副測(cè)面內(nèi)側(cè),使水平儀平穩(wěn)、垂直地(調(diào)整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。
3、使用水平儀時(shí),要保證水平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量水平面時(shí),在同一個(gè)測(cè)量位置上,應(yīng)將水平儀調(diào)過(guò)相反的方向再進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí),不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦,應(yīng)該提起來(lái)放置。
4、當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度較大工件時(shí),可將工件平均分若干尺寸段,用分段測(cè)量法,然后根據(jù)各段的測(cè)量讀數(shù),繪出誤差坐標(biāo)圖,以確定其誤差的大格數(shù)。床身導(dǎo)軌在縱向垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)時(shí),將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導(dǎo)軌處,從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始,從左向右移動(dòng)刀架,每次移動(dòng)距離應(yīng)近似等于水平儀的邊框尺(200mm)。依次記錄刀架在每一測(cè)量長(zhǎng)度位置時(shí)的水平儀讀數(shù)。將這些讀數(shù)依次排列,用適當(dāng)?shù)谋壤嫵鰧?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。水平儀讀數(shù)為縱坐標(biāo),刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數(shù)為起點(diǎn),由坐標(biāo)原點(diǎn)起作一折線段,其后每次讀數(shù)都以前折線段的終點(diǎn)為起點(diǎn),畫出應(yīng)折線段,各折線段組成的曲線,即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線。曲線相對(duì)其兩端連線的大坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線度誤差,曲線上任一局部測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩端點(diǎn)的連線坐標(biāo)差值,也就是導(dǎo)軌的局部誤差。
水平儀測(cè)量5、機(jī)床工作臺(tái)面的平面度檢驗(yàn)方法,工作臺(tái)及床鞍分別置于行程的中間位置,在工作臺(tái)面上放一橋板,其上放水平儀,分別沿圖示各測(cè)量方向移動(dòng)橋板,每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數(shù)。通過(guò)工作臺(tái)面上A、B、D三點(diǎn)建立基準(zhǔn)平面,根據(jù)水平儀讀數(shù)求得各測(cè)點(diǎn)平面的坐標(biāo)值。
6、測(cè)量大型零件的垂直度時(shí),用水平儀粗調(diào)基準(zhǔn)表面到水平。分別在基準(zhǔn)表面和被測(cè)表面上用水平儀分段逐步測(cè)量并用圖解法確定基準(zhǔn)方位,然后求出被測(cè)表面相對(duì)于基準(zhǔn)的垂直度誤差。
測(cè)量小型零件時(shí),先將水平儀放在基準(zhǔn)表面上,讀氣泡一端的數(shù)值,然后用水平儀的一側(cè)緊貼垂直被測(cè)表面,氣泡偏離*次(基準(zhǔn)表面)讀數(shù)值,即為被測(cè)表面的垂直度誤差。
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