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SCHNEEBERGER  NRT 26111 正品

SCHNEEBERGER  NRT 26111 正品

瑞士SCHNEEBERGER成立于1923年。80年前，SCHNEEBERGER設計并生產了世界上*根直線導軌，為今天*的直線技術奠定了基礎。SCHNEEBERGER很早就為直線導軌的承載能力、可靠性、經濟性制訂了標準，這些標準很快成了當今的工業(yè)標準。
作為精密直線導軌的專業(yè)廠商，SCHNEEBERGER采用世界上*的制造技術，其高質量的員工在瑞士和德國生產的產品已被*的4000多位客戶所采用。SCHNEEBERGER在1994年12月就獲得了ISO9001產品質量認證。
 SCHNEEBERGER的MONORAIL導軌是專為機床設計的。它們巨大的承載能力和沖擊能力保證了它的長壽命和幾乎無需維護的運行。導軌的高硬度和運行的平滑性不僅確保了工作中工件的尺寸精度和表面光潔度，而且延長了工具的壽命，因此提高了產量。 
MR 滾柱導軌：超乎尋常的剛性、巨大的動態(tài)和靜態(tài)承載能力、顯著的運行平滑性和滑塊的全封閉是MONORAIL導軌的重要特性。在加工工件時，這些特性不僅能提高工件的幾何精度和表面質量而且能提高加工速度。高剛性的MONORAIL能改善工作振動，減小振動的幅度，從而延長工具的壽命。

SCHNEEBERGER Roller-MONORAIL 施尼博格[施耐博格]滾柱型線性滑塊滑軌 
MR25 MR35 MR45 MR55 MR65 
MRA25 MRA35 MRA45 MRA55 
MRB25 MRB35 MRB45 MRB55 MRB65 
MRC25 MRC35 MRC45 MRC55 
MRD25 MRD35 MRD45 MRD55 MRD65 
MZ25 MZ35 
MRE25 MRE35 
MR-X25 MR-X35 
SCHNEEBERGER Ball-MONORAIL 施尼博格[施耐博格]滾珠型線性滑軌 
BM15 BM20 BM25 BM30 BM35 BM45 
BMA15 BMA20 BMA25 BMA30 BMA35 BMA45 
BMB20 BMB25 BMB30 BMB35 BMB45 
BMC15 BMC20 BMC25 BMC30 BMC35 BMC45 
BMD20 BMD25 BMD30 BMD35 BMD45 
BME25 BME30 BME35 
BMF15 BMF20 BMF25 BMF30 BMF35 
BMG20 BMG25 BMG30 BMG35 
無摩擦滑臺NK 、 NKL型 
NK1-25 NK1-35 NK1-45 NK1-65 NK1-75 NK1-85 
NK2-35 NK2-50 NK2-65 NK2-80 NK2-95 NK2-110 NK2-125 
NK3-55 NK3-80 NK3-105 NK3-130 NK3-155 NK3-180 NK3-205 
NKL3-230 NKL3-255 NK9-210 NK9-310 NK9-410 NK9-510 
NK6-110 NK6-160 NK6-210 NK6-260 NK6-310 NK6-360 NK6-410 
NK25-50 NK55-100 NK105-160 NK165-310 NK310-510 
NKL25-50 NKL55-100 NKL105-160 NKL165-310 NKL315-410 
無摩擦小滑臺ND型 
ND1-25.12 ND1-35.18 ND1-45.25 ND1-55.32 
ND2-65.40 ND2-80.50 ND2-95.60 
ND3-105.60 ND3-130.75 ND3-155.90 
ND25-50 ND55-100 ND105-155 
無摩擦小滑臺NDN型 
NDN05-10.05 NDN05-15.10 NDN05-20.15 NDN05-25.20 
NDN1-15.05 NDN1-20.10 NDN1-25.15 NDN1-30.20 
NDN1-35.25 NDN1-40.30 NDN1-45.35 NDN1-50.40 
NDN2-30.20 NDN2-40.30 NDN2-50.40 NDN2-60.50 
NDN2-70.6 NDN2-80.70 
NDN15-30 NDN35-50 NDN60-80 
線性交叉滾子式導軌R型： 
R1020 R1030 R1040 R1050 R1060 R1070 R1080 R1100 R1120 
R2030 R2045 R2060 R2075 R2090 R2105 R2120 R2150 R2180 
R3050 R3075 R3100 R3125 R3150 R3175 R3200 R3225 R3250 
R3275 R3300 R3350 R3400 R3500 R3600 
R6100 R6150 R6200 R6250 R6300 R6350 R6400 R6450 R6500 
R6600 R6700 R6800 R61000 
R9200 R9300 R9400 R9500 R9600 R9700 R9800 R9900 R91000 
R91100 R91200 R91400 R91600 
R12200 R12300 R12400 R12500 R12600 R12700 R12800 
R12900 R121000 R121100 R121200 R121400 R121600 
線性交叉滾子式導軌RN型： 
RN3050 RN3075 RN3100 RN3125 RN3150 RN3175 RN3200 
RN3225 RN3250 RN3275 RN3300 
RN4080 RN4120 RN4160 RN4200 RN4240 RN4280 RN4320 
RN4360 RN4400 RN4440 RN4480 
RN6100 RN6150 RN6200 RN6250 RN6300 RN6350 RN6400 
RN6450 RN6500 
RN9200 RN9300 RN9400 RN9500 RN9600 RN9700 RN9800 
RN12200 RN12300 RN12400 RN12500 RN12600 RN12700 RN12800 
RN12900 RN121000 
線性滾針式導軌N/O型： 
N/O 62015 N/O 92025 N/O 2025 N/O 2535 N/O 3045 N/O 3555 
線性滾針式導軌M/V型： 
M/V3015 M/V4020 M/V5025 M/V6035 M/V7040 M/V8050 
滾珠循環(huán)式滑塊SK、SKD型: 
SK1022 SK2032 SK3075 SK6100 SK6150 SK9150 SK9200 
SK12200 SKD6100 SKD6150 SKD9150 SKD9200 SKD12200 
滾柱循環(huán)式滑塊SR型： 
SR2032 SR3075 SR6100 SR6150 SR9150 SR12200 
平面式滾柱循環(huán)滑塊NRT和NRV型： 
NRT100 NRT101 NRT102 NRT103 NRT104 NRT105 
NRT201 NRT202 NRT203 NRT204 NRT205 
NRT19077 NRT26111 NRT38144 
NRV19077 NRV26111 NRV38144 
MN標準系列微型滾珠滑塊、直線導軌型號： 
MNN7 MNN9 MNN12 MNN15 
MN7 MN9 MN12 MN15 
MN加寬系列微型滾珠滑塊、直線導軌型號 
MNN14 MNN18 MNN24 MNN42 
MN14 MN18 MN24 MN42 
ROLLON滑塊導軌滾輪規(guī)格如下： 
MRS型滾珠型導軌： 
MRS15 MRS20 MRS25 MRS30 MRS35 MRS45 MRS55 
MRS15W MRS20W MRS25W MRS30W MRS35W MRS45W MRS55W 
MRS20L MRS25L MRS30L MRS35L MRS45L MRS5L 
MRS15C MRS20C MRS20LC MRS25C MRS25LC MRS30C MRS30LC 
MRS20LW MRS25LW MRS30LW MRS35LW MRS45LW MRS55LW 
MRT型滾珠型導軌： 
MRT20 MRT25 
MRT15W MRT20W MRT25W MRT30W MRT35W MRT45W MRT55W 
MRT20S MRT25 MRT25S MRT20SC MRT25C MRT25SC 
MRT15SW MRT20SW MRT25SW MRT25LW MRT30SW MRT30LW MRT35SW 
MRT35LW MRT45LW MRT55LW 
ROLLON#18系列滑塊：NT18 NU18 CSW18 
ROLLON#18系列導軌：TLC18 ULC18 TLV18 ULV18 
ROLLON#28系列滑塊：NT28 NU28 CSW28 
ROLLON#28系列導軌：TLC28 ULC28 TLV28 ULV28 
ROLLON#43系列滑塊：NT43 NU43 NK43 CSW43 CDW43 
ROLLON#43系列導軌：TLC43 ULC43 KLC43 TLV43 ULV43 KLV43 
ROLLON#63系列滑塊：NT63 NU63 NK63 CSW63 
ROLLON#63系列導軌：TLC63 ULC63 KLC63 TLV63 ULV63 KLV63 
ROLLON滾輪CRA系列：CRA43-2Z CRA63-2ZR 
ROLLON滾輪CRN系列：CRN43-2Z CRN63-2ZR 
ROLLON滾輪CPA系列：CPA18-2Z CPA18-2RS CPA28-2Z CPA28-2RS 
CPA43-2Z CPA43-2RS CPA63-2ZR.
ROLLON滾輪CPN系列：CPN18-2Z CPN18-2RS CPN28-2Z CPN28-2RS， 
CPN43-2Z CPN43-2RS CPN63-2ZR

注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。

折疊合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。

合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

折疊液壓系統(tǒng)

液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

折疊電氣控制

電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表(見右下圖)、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。儀表

折疊加熱/冷卻

加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

折疊潤滑系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

折疊安全監(jiān)測

注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣--機械--液壓的聯鎖保護。

監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設備故障進行監(jiān)測，發(fā)現異常情況進行指示或報警。

折疊編輯本段工作原理

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。

折疊合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。

合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

折疊液壓系統(tǒng)

液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

折疊電氣控制

電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表(見右下圖)、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。儀表

折疊加熱/冷卻

加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

折疊潤滑系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

折疊安全監(jiān)測

注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣--機械--液壓的聯鎖保護。

監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設備故障進行監(jiān)測，發(fā)現異常情況進行指示或報警。

折疊編輯本段工作原理

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。

折疊合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。

合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

折疊液壓系統(tǒng)

液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

折疊電氣控制

電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表(見右下圖)、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。儀表

折疊加熱/冷卻

加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

折疊潤滑系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

折疊安全監(jiān)測

注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣--機械--液壓的聯鎖保護。

監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設備故障進行監(jiān)測，發(fā)現異常情況進行指示或報警。

折疊編輯本段工作原理

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。

折疊合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。

合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

折疊液壓系統(tǒng)

液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

折疊電氣控制

電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表(見右下圖)、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。儀表

折疊加熱/冷卻

加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

折疊潤滑系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

折疊安全監(jiān)測

注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣--機械--液壓的聯鎖保護。

監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設備故障進行監(jiān)測，發(fā)現異常情況進行指示或報警。

折疊編輯本段工作原理

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。

折疊合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。

合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

折疊液壓系統(tǒng)

液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

折疊電氣控制

電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表(見右下圖)、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。儀表

折疊加熱/冷卻

加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

折疊潤滑系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

折疊安全監(jiān)測

注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣--機械--液壓的聯鎖保護。

監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設備故障進行監(jiān)測，發(fā)現異常情況進行指示或報警。

折疊編輯本段工作原理

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。