YDQ-15/100充氣式工頻耐壓測(cè)試裝置產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級(jí)圓柱框形鐵芯，在特制的高強(qiáng)度絕緣筒上用QZ型導(dǎo)線直接連續(xù)繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內(nèi)充入SF６氣體。

結(jié)構(gòu)：

1、產(chǎn)品其設(shè)計(jì)構(gòu)思，材質(zhì)選擇及工藝流程都是全新的。因此不僅體積小、重量輕、外形美、而且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了<<JB3570－９８>>標(biāo)準(zhǔn)要求。

產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級(jí)圓柱框形鐵芯，在特制的高強(qiáng)度絕緣筒上用QZ型導(dǎo)線直接連續(xù)繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內(nèi)充入SF６氣體。

2、產(chǎn)品與產(chǎn)品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內(nèi)通過(guò)短路桿的插入和抽出可變換是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。

3、（C）產(chǎn)品與產(chǎn)品的不同在于套管內(nèi)結(jié)構(gòu)。

操作試驗(yàn)方法：

１、 檢查壓力表指示內(nèi)部氣體壓力是否正常（≥０.3MPA）

２、 YDQ-15/100充氣式工頻耐壓測(cè)試裝置做交流耐壓時(shí)短路桿插入孔Ｊ中，做直流泄漏試驗(yàn)，取出短路桿。

３、 限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～１歐:直流每伏５～１０歐，一般試驗(yàn)可不用。                  

４、 拆除被試品線引線，套管及器身臟污清除，必要時(shí)采用屏蔽措施。

５、 準(zhǔn)備工作和安全措施就緒，空試一次設(shè)備。

６、 接上被試品，直流試驗(yàn)應(yīng)用屏蔽線，以消除雜散泄漏。

７、 合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。

８、 按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)指示燈亮。

９、 對(duì)控制箱，順時(shí)針均勻加電，注視電壓表達(dá)到額定電壓值。

１０、 持續(xù)規(guī)定耐壓時(shí)間并注視電流表指示。

１１、 耐壓時(shí)間到，注視ＫＶ表，迅速均勻降零。

１２、 做實(shí)驗(yàn)后用放電棒經(jīng)電阻放電，然后直接接地放電。

１３、 高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引線至此一次試驗(yàn)終止。

注意事項(xiàng)：

1·每次試驗(yàn)前后都應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，檢查絕緣情況。
2·本產(chǎn)品禁止在高于45℃的溫度下長(zhǎng)期存放、使用。
3·本產(chǎn)品不得超過(guò)額定參數(shù)使用。除試驗(yàn)必須外，決不允許全電壓通電或斷電。
4·做容量較大試品試驗(yàn)時(shí)，升壓一定要緩慢，防止被試品的充電電流過(guò)大損壞設(shè)備，做直流試驗(yàn)一定要充分放電。
5·本產(chǎn)品運(yùn)輸途中不得重壓、不可傾斜、倒置。
6·使用本產(chǎn)品做高壓試驗(yàn)必須由專業(yè)人員操作，必須熟悉本手冊(cè)。