勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動包裝機設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。
新型模方式勻質(zhì)板設(shè)備 石墨烯門芯板生產(chǎn)線

新型模方式勻質(zhì)板設(shè)備 石墨烯門芯板生產(chǎn)線

在抗風壓、自重以及正常碰撞等內(nèi)、外力相結(jié)合的負載， 保溫層不致于基底分離、脫落。不燃性：由于勻質(zhì)改性防火保溫板為不燃材料，因此用于內(nèi)、外保3憎水性：勻質(zhì)改性防火保溫板為憎水性材料、無機憎水材料將聚苯顆粒包裹使其具有良好的防水性能，而且耐久長，化學、物理穩(wěn)定性高。   勻質(zhì)防火保溫板是一種性能穩(wěn)定的建筑外墻和屋面隔熱、隔音、防水材料。 具有防火、防水，耐腐蝕、防蛀，不老化，無放射性、絕緣，防磁波，機械強度高，與各類泥漿粘結(jié)性好的特性。

勻質(zhì)板設(shè)備優(yōu)勢：

1.機械化生產(chǎn)代替人工

2.自動下料提高產(chǎn)量

3.分層鋸提高薄板產(chǎn)量

4.自動切割外觀平整

勻質(zhì)板設(shè)備的特點是自動化程度高，整條生產(chǎn)線僅僅需要3-6人，并且勞動強度大的崗位全部實現(xiàn)機械化操作。

勻質(zhì)板設(shè)備全過程采用電腦自動化控制，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。車間內(nèi)無粉塵，價格低，質(zhì)量好，科技值得信賴。

勻質(zhì)板設(shè)備性能特點：

1、采用自動化控制系統(tǒng)，使整條生產(chǎn)線工作更可靠；同時可采用全數(shù)控技術(shù)，計量供料、高速攪拌、快速發(fā)泡，使生產(chǎn)流程簡化，從而節(jié)省人力。

2、質(zhì)輕優(yōu)勢：當板材的體積相當于8塊標準黏土磚時，其質(zhì)量僅為磚質(zhì)量的1/4~1/2，在運輸中具有很高的經(jīng)濟價值。

3、整個生產(chǎn)過程不排放廢水和煙塵、噪音小、不破壞耕地，是純“綠色"生產(chǎn)線。

4、低風險優(yōu)勢：本項目引進吸收歐洲發(fā)達國家工業(yè)廢料處理方面的*技術(shù)，在我國經(jīng)過多年的工程生產(chǎn)試驗，積累了較多的實踐經(jīng)驗，制定出一套適合我國國情的生產(chǎn)工藝，并開發(fā)出了設(shè)備。由于產(chǎn)品在國內(nèi)經(jīng)過規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的成熟技術(shù)，投資風險低。

5、投資優(yōu)勢：該項目投資小，僅為傳統(tǒng)設(shè)備投資的20%左右。（以年產(chǎn)3萬立方米計算）

6、節(jié)能優(yōu)勢：該項目生產(chǎn)線節(jié)省能源，不需要傳統(tǒng)設(shè)備那么麻煩，可大大節(jié)省電能和燃煤。

7、工藝優(yōu)勢：采用復(fù)合添加劑劑，會使板材產(chǎn)生具有獨立封閉微孔，使板材內(nèi)部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可大大降低板材吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品的損耗。

新型模方式勻質(zhì)板設(shè)備 石墨烯門芯板生產(chǎn)線