詳細(xì)介紹
規(guī)格全的防水背襯板生產(chǎn)設(shè)備
防水背襯保溫板生產(chǎn)線的工藝流程特點(diǎn):
1、自動(dòng)切割分離:在流水線作業(yè)中可按規(guī)格準(zhǔn)確分切,不損傷產(chǎn)品及托板,減少用工量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng):把要使用的各種粉料、水等材料,利用PLC控制系統(tǒng)計(jì)重成體積計(jì)量,準(zhǔn)確的完成投放送料,采有全封閉無噪音、無粉塵排放計(jì)量方法,準(zhǔn)確方便。
3、自動(dòng)缷板上板:全自動(dòng)缷板上板,降低工作勞動(dòng)強(qiáng)度、延長模板的使用壽命、減少人為對(duì)板材的損害。
4、自動(dòng)集中收塵:整個(gè)生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置,收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品展示
該設(shè)備主要由自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、干粉砂漿攪拌系統(tǒng)、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板開槽系統(tǒng)、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備、電控系統(tǒng)、除塵器等部分組成。
1、原料儲(chǔ)存?zhèn)}:
用于儲(chǔ)存大宗散裝原料,如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。
2、電腦配料裝置:
由計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、卸料裝置、傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)不同配方對(duì)原料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量, 減少了勞動(dòng)力強(qiáng)度,也保證了干粉砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、干粉混合機(jī):
主混機(jī)為臥式無重力混合機(jī),又叫強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)水泥、砂子、纖維等被攪臂攪拌拋灑,在料倉內(nèi)呈沸騰狀。具有物料混合均勻*,混合時(shí)間短,輸出動(dòng)力小,維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
4、輸送及提升系統(tǒng):
用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機(jī),垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
5、漿料混合系統(tǒng):
混合好的干粉砂漿由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進(jìn)入混合機(jī)混合均勻。
6、板材生產(chǎn)線:
由開槽機(jī)、履帶輸送機(jī)、網(wǎng)格布布料器、壓實(shí)器、整形器、送板機(jī)、模架等組成。
7、除塵器:
用于回收生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生粉塵。
8、全自動(dòng)工控系統(tǒng):由PLC工控機(jī)、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
友情提示:此項(xiàng)目投資較大,工藝較為復(fù)雜。因此在選擇設(shè)備時(shí)要詳細(xì)考察,選擇專業(yè)的廠家,不要僅看價(jià)格!!好多客戶因圖一時(shí)便宜,設(shè)備后期無法正常使用。
規(guī)格全的防水背襯板生產(chǎn)設(shè)備