免拆建筑模板設(shè)備在生產(chǎn)過程能耗低，不需高溫、高壓，常溫下一次成型，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地等條件無特殊要求?？筛鶕?jù)不同客戶的不同要求，生產(chǎn)不同規(guī)格（長、寬、厚）、不同材質(zhì)的各種保溫板材，滿足不同消費(fèi)者的需求。
規(guī)格全的防水背襯板生產(chǎn)設(shè)備

規(guī)格全的防水背襯板生產(chǎn)設(shè)備

防水背襯保溫板生產(chǎn)線的工藝流程特點(diǎn)：

1、自動(dòng)切割分離：在流水線作業(yè)中可按規(guī)格準(zhǔn)確分切，不損傷產(chǎn)品及托板，減少用工量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)：把要使用的各種粉料、水等材料，利用PLC控制系統(tǒng)計(jì)重成體積計(jì)量，準(zhǔn)確的完成投放送料，采有全封閉無噪音、無粉塵排放計(jì)量方法，準(zhǔn)確方便。

3、自動(dòng)缷板上板：全自動(dòng)缷板上板，降低工作勞動(dòng)強(qiáng)度、延長模板的使用壽命、減少人為對(duì)板材的損害。

4、自動(dòng)集中收塵：整個(gè)生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品展示

該設(shè)備主要由自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、干粉砂漿攪拌系統(tǒng)、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板開槽系統(tǒng)、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備、電控系統(tǒng)、除塵器等部分組成。

1、原料儲(chǔ)存?zhèn)}：

用于儲(chǔ)存大宗散裝原料，如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。

2、電腦配料裝置：

由計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、卸料裝置、傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)不同配方對(duì)原料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量， 減少了勞動(dòng)力強(qiáng)度，也保證了干粉砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、干粉混合機(jī)：

主混機(jī)為臥式無重力混合機(jī)，又叫強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)水泥、砂子、纖維等被攪臂攪拌拋灑，在料倉內(nèi)呈沸騰狀。具有物料混合均勻*，混合時(shí)間短，輸出動(dòng)力小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

4、輸送及提升系統(tǒng)：

用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機(jī)，垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。

5、漿料混合系統(tǒng)：

混合好的干粉砂漿由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進(jìn)入混合機(jī)混合均勻。

6、板材生產(chǎn)線：

由開槽機(jī)、履帶輸送機(jī)、網(wǎng)格布布料器、壓實(shí)器、整形器、送板機(jī)、模架等組成。

7、除塵器：

用于回收生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生粉塵。

8、全自動(dòng)工控系統(tǒng)：由PLC工控機(jī)、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。

友情提示：此項(xiàng)目投資較大，工藝較為復(fù)雜。因此在選擇設(shè)備時(shí)要詳細(xì)考察，選擇專業(yè)的廠家，不要僅看價(jià)格!!好多客戶因圖一時(shí)便宜，設(shè)備后期無法正常使用。

規(guī)格全的防水背襯板生產(chǎn)設(shè)備