免拆模復(fù)合保溫板設(shè)備采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
免拆一體板設(shè)備規(guī)格齊全

免拆一體板設(shè)備規(guī)格齊全

FS現(xiàn)澆筑復(fù)合保溫外模板設(shè)備是我公司響應(yīng)國家實施“保溫結(jié)構(gòu)一體化"政策而開發(fā)的 。

　　我公司是國內(nèi)較早、也是 真正實現(xiàn)整條生產(chǎn)線 自動化的專業(yè)生產(chǎn)廠家（不夸張），用工量大幅減少。整套設(shè)備設(shè)計合理，自動化程度高，性能*，日常維護簡單等優(yōu)點，得到了建設(shè)部門及客戶的很大認可，是外墻保溫模板生產(chǎn)企業(yè)選擇的設(shè)備供應(yīng)商。

該生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點：

1）所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2）全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；

3）無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

4）生產(chǎn)過程全密閉，幾乎零粉塵，車間環(huán)境大大?？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達標、操作工人難找等問題；

5）生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

6）整套生產(chǎn)線設(shè)計合理，機構(gòu)緊湊，外觀大氣、上檔次。

產(chǎn)品展示

該設(shè)備主要由自動計量系統(tǒng)、干粉砂漿攪拌系統(tǒng)、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板開槽系統(tǒng)、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備、電控系統(tǒng)、除塵器等部分組成。

1、原料儲存?zhèn)}：

用于儲存大宗散裝原料，如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。

2、電腦配料裝置：

由計量秤、螺旋輸送機、卸料裝置、傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)不同配方對原料實現(xiàn)自動計量， 減少了勞動力強度，也保證了干粉砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、干粉混合機：

主混機為臥式無重力混合機，又叫強制式攪拌機。攪拌時水泥、砂子、纖維等被攪臂攪拌拋灑，在料倉內(nèi)呈沸騰狀。具有物料混合均勻*，混合時間短，輸出動力小，維修方便等優(yōu)點。

4、輸送及提升系統(tǒng)：

用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。

5、漿料混合系統(tǒng)：

混合好的干粉砂漿由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻。

6、板材生產(chǎn)線：

由開槽機、履帶輸送機、網(wǎng)格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架等組成。

7、除塵器：

用于回收生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生粉塵。

8、全自動工控系統(tǒng)：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。

友情提示：此項目投資較大，工藝較為復(fù)雜。因此在選擇設(shè)備時要詳細考察，選擇專業(yè)的廠家，不要僅看價格!!好多客戶因圖一時便宜，設(shè)備后期無法正常使用。

免拆一體板設(shè)備規(guī)格齊全