1、采用*控制元器件，性能穩(wěn)定耐用；
2、封*采用設(shè)計(jì)，封口牢固、不開裂、不粘*；
3、自動(dòng)進(jìn)料、整列、推料、送膜、封切；
4、無極機(jī)械式調(diào)速，調(diào)整進(jìn)料輸送帶速度；
5、可根據(jù)要求進(jìn)行2排、3排、4排等無底托多個(gè)組合包裝，更換包裝方式時(shí)通過控制面板轉(zhuǎn)換開關(guān)就能完成；
6、 操作方便、簡單，更換不同規(guī)格2-3分鐘即可完成；
快遞件包裝機(jī)雞蛋托套封切機(jī)

快遞件包裝機(jī)雞蛋托套封切機(jī)

封切包裝后再熱收縮是目前市場上較為*的和常用包裝方法之一，它是采用收縮薄膜包裹在產(chǎn)品或包裝件外面，經(jīng)過加熱封切，使收縮薄膜收縮裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高產(chǎn)品的展銷性，增加美觀及價(jià)值感。同時(shí)，包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護(hù)商品免受來自外部的沖擊，具有緩沖性，尤其是當(dāng)包裝易碎品時(shí)，能防止器皿破碎時(shí)飛散。此外，可減低產(chǎn)品被拆、被竊的可能性。適用與食品、飲料、藥品、化妝品等行業(yè)的玻璃瓶、塑料瓶、紙杯等容器經(jīng)套標(biāo)后的瓶身或杯身的標(biāo)簽熱收縮包裝。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

采用抗粘耐溫合金刀，不會(huì)斷線，封口不焦化，不冒煙。

包裝成品傳送帶自動(dòng)輸出切傳送時(shí)間可調(diào)。

配熱收縮爐道，，方便；

操作流程：

1將機(jī)器置于平地，檢查機(jī)器各零部件在運(yùn)輸中有無松動(dòng)，移位等現(xiàn)象。接通電源。

2將套膜軸穿過薄膜料筒中心并固定，將套膜軸置于滾筒座上，將薄膜穿過針輪，分開通過分膜板，使薄膜一層在滑動(dòng)工作臺(tái)之下，一層在工作臺(tái)之上，并封切好垂直邊。

3打開電源，根據(jù)薄膜的材質(zhì)厚度，設(shè)定合適的溫度，一般設(shè)置在160℃左右。

4打開輸送開關(guān)，調(diào)節(jié)輸送按旋鈕。

5單溫控表的溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，打開熱風(fēng)開關(guān)，使熱循環(huán)風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行。

6根據(jù)薄膜的材質(zhì)和厚度，設(shè)定封切時(shí)間，一般為1.5秒左右；當(dāng)封切時(shí)間結(jié)束后，壓框?qū)⒆詣?dòng)彈起，封切輸送帶將物品往收縮爐內(nèi)運(yùn)送，當(dāng)封切后的物品剛好全部進(jìn)入收縮輸送線內(nèi)時(shí)，封切輸送線剛好停止，此為佳輸送時(shí)間。

7將要包裝的物品放入收縮膜內(nèi)，且靠緊封切好的垂直邊，將薄膜與物品一起向左移入箱室內(nèi)右側(cè)，根據(jù)包裝物的大小，使其與刀刃的距離以10-30mm為宜，以使其留有收縮余量。

8完成以上準(zhǔn)備工作后，即可進(jìn)行試包裝工作。按下上框把手，當(dāng)上框下壓到位時(shí)，電磁鐵即刻通電吸合，開始進(jìn)行封切工作，此時(shí)操作者的手可以離開，無需一直按著上蓋。封切完成后，電磁鐵斷電，上框自行彈起，接著封切輸送帶開始運(yùn)作，將包裝物送入收縮爐內(nèi)。

9在機(jī)器的正面安裝了一個(gè)醒目的急停開關(guān)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有意外情況時(shí)，按此開關(guān)能使機(jī)器即刻停止工作。

10包裝結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉加熱開關(guān)，并讓輸送電機(jī)與熱風(fēng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行15分鐘，然后再切斷整個(gè)電源，這樣可延長加熱管等部件的使用壽命。

快遞件包裝機(jī)雞蛋托套封切機(jī)