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玻鎂板設(shè)備特點(diǎn)
全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制作，節(jié)約設(shè)備投資。
機(jī)身設(shè)計(jì)，分段獨(dú)立調(diào)節(jié)，滿足生產(chǎn)線安裝處于水平位置，高強(qiáng)度，高精度，傳輸穩(wěn)定，為連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)提供保證。
th玻鎂防火板設(shè)備

th玻鎂防火板設(shè)備

全自動(dòng)玻鎂板設(shè)備：自主研發(fā)生產(chǎn)的多功能玻鎂防火板設(shè)備，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研制成功新型設(shè)備，是集防火裝飾板、防火門芯板、輕質(zhì)隔墻板、集裝箱底板、移動(dòng)板房地板外墻保溫巖棉復(fù)合板等生產(chǎn)功能于一體的多功能制板機(jī)。單機(jī)產(chǎn)量大、用工少、產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)品一次成型、光滑平整、厚薄均勻，設(shè)備自動(dòng)化程度高、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、運(yùn)行平穩(wěn)。                            玻鎂防火板特點(diǎn)：

1. 玻鎂板強(qiáng)度高，韌性大，防水、防火、防潮，穩(wěn)定性好、不變形。

2. 玻鎂板重量可根據(jù)客戶要求控制，重量輕，使用壽命可大20年。

3、玻鎂板具有較高的防火隔熱性能，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)紙面石膏板，可代替石膏板用做吊頂板、不燃性達(dá)到A1級(jí)。

4. 玻鎂板綠色環(huán)保，無(wú)放射性、不含石棉，成本低、質(zhì)地輕。

5.玻鎂板握釘力強(qiáng)、可釘、可鋸、可刨、可鉆、可貼、可涂。產(chǎn)品加工適應(yīng)性強(qiáng)，可用于室內(nèi)裝飾、裝修、做家具、吊頂、墻裙、還可以做煙道板。                      自動(dòng)化玻鎂防火板生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1、玻鎂防火板設(shè)備自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上模板、自動(dòng)涂脫模劑、自動(dòng)配料、自動(dòng)上漿、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)攤平、自動(dòng)分切、自動(dòng)復(fù)壓、自動(dòng)接板等自動(dòng)化功能。

2、玻鎂防火板設(shè)備產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2500張之間，可根據(jù)市場(chǎng)情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。

3、玻鎂防火板設(shè)備生產(chǎn)的板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)1.22m×（2.44-3）m,厚度2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。

4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合空調(diào)通風(fēng)管道板、加強(qiáng)玻鎂平板、顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。

5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動(dòng)化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6、規(guī)格易調(diào)整，每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。

7、自動(dòng)切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動(dòng)分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。

8、自動(dòng)清洗模板：生產(chǎn)線配有自動(dòng)清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用專用的模板自動(dòng)清洗設(shè)備再次對(duì)模板進(jìn)行雙面清洗，以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。

9、自動(dòng)卸板：全自動(dòng)智能卸板，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)模板的使用壽命、減少人為對(duì)板材的損害。

10、自動(dòng)碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。

11、集中收塵：整個(gè)生產(chǎn)及后續(xù)整理過(guò)程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)成本。

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