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閑置二手多效強制循環(huán)蒸發(fā)器低價處理設備可配置自動化系統(tǒng)，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。1、該設備采用外加熱循環(huán)，受熱時間短，適合于熱敏性，多品種物料生產，設備結構特殊，物料不易產生泡沫，即產生泡沫，自行強制清除，使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮。

適用范圍：
廣泛適用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚粉等行業(yè)的廢液處理。
該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、能zui大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、生物、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃均得到廣泛的應用。

系統(tǒng)組成：
設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、真空系統(tǒng)、殺菌器、保溫管、料泵、水泵、閥門、管路及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用優(yōu)質不銹鋼制作。

閑置二手多效強制循環(huán)蒸發(fā)器低價處理降膜蒸發(fā)器主要特點：
1．設備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
2物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
 4蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進 入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6對于食品蒸發(fā)濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間 下降。
7設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。
8．設備連續(xù)進出料。

9．設備可配置自動化系統(tǒng)，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

2、蒸發(fā)能力大，速度快，為國家定型濃縮鍋的實際蒸發(fā)量四倍以上，耗能量相比低68%以上。
3、 節(jié)能效益：按SXN-1000型計算，一年節(jié)約蒸汽5200噸，節(jié)約煤11萬噸，節(jié)約水13萬噸，折人民幣20-30萬元，設備投資不用一年可用節(jié)能費中收回。
4、 濃縮比重大，可達1.35不需敞口收膏，簡化了工藝，縮短了濃縮時間，當天的物料當天處理完畢，減少了污染，濃縮不跑料，可提高收膏，保證了藥品質量。
5、 改善勞動條件，運行正常，生產穩(wěn)定，清洗方便，無重體力勞動，一人可以操作，濃縮場地無跑、冒、滴、漏，改善了工作環(huán)境，場地衛(wèi)生整潔，有利于實現文明生產。
6、 綜合利用：本設備全部采用不銹鋼材料，一效加熱室溢出的冷凝水可作單蒸餾水用。

此設備為濃縮設備中的雙效外循環(huán)濃縮器，該設備配備倆個加熱器，倆個分離器，一個冷凝器和一個儲水罐組成；并且雙效外循環(huán)濃縮器比之單效外循環(huán)濃縮器有著更節(jié)能，更高效的優(yōu)勢，因濃縮器中的蒸汽和冷卻水皆都可以進行2次利用，且雙效蒸發(fā)器還可采用雙效同時蒸發(fā)來提高效率。我公司所生產濃縮設備還有著特殊構造，濃縮出來的物料有著味道濃厚，物料膏質均勻等特點，而且我此套雙效外循環(huán)濃縮設備調試安裝完成后，僅一人就可操作，大大節(jié)約了勞動力。