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更新時(shí)間:2024-03-27 07:52:54瀏覽次數(shù):478評(píng)價(jià)
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操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 5M2 |
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干燥介質(zhì) | 其他 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
工作類(lèi)型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 功率 | 5.5kW |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
水分蒸發(fā)量 | 80kg/h | 外形尺寸 | 3.1m |
溫度范圍 | 高溫式 | 重量 | 1000kg |
轉(zhuǎn)速 | 25r/min |
化工廠(chǎng)停用回收二手不銹鋼雙錐干燥機(jī) 一、濕法制粒機(jī)是怎么工作的:濕法制粒技術(shù)在20世紀(jì)50年代制備中藥片劑、沖劑時(shí)使用最多。與如今制劑開(kāi)展的需求相比,濕法制粒的傳統(tǒng)技術(shù)存在著顯著缺乏。主要表現(xiàn)為:所用輔料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其間糖粉有顯著的吸濕性;淀粉遇酸、堿,或在濕潤(rùn)及加熱狀態(tài)下,均會(huì)逐漸水解而失掉脹大效果;因?yàn)楹珜?duì)某些藥物的含量測(cè)定有攪擾,故有時(shí)不宜作填充劑;傳統(tǒng)技術(shù)常以對(duì)浸膏比例、浸膏稠度等的經(jīng)驗(yàn)性判別來(lái)斷定輔料用量,影響了制劑的質(zhì)量操控規(guī)范;對(duì)吸濕性藥物與輔料,若用濕法制粒技術(shù)制備顆粒,顆粒會(huì)被揉捏在一起,呈現(xiàn)黏連、條狀軟材、黏網(wǎng)等現(xiàn)象,制得的顆粒過(guò)硬而溶解性差,質(zhì)量不穩(wěn)定。
化工廠(chǎng)停用回收二手不銹鋼雙錐干燥機(jī) 二、高效濕法制粒機(jī)的以后發(fā)展情況:國(guó)內(nèi)研討人員選用正交試驗(yàn)法對(duì)降糖沖劑(無(wú)糖型顆粒劑)所運(yùn)用的可溶性淀粉作賦形劑、甜美素作矯味劑的技術(shù)進(jìn)行了研討。成果確定,以中藥清膏∶可溶性淀粉∶甜美素為1∶2∶0.025的配比計(jì)劃為制粒技術(shù)參數(shù)。用單要素和正交試驗(yàn)挑選生脈飲顆粒的處方技術(shù),成果表明,以稀釋劑為乳糖-微晶纖維素-三硅酸鎂(12∶5∶3),黏合劑為5%的聚維酮(PVP)溶液,拌和時(shí)刻為150秒為佳。一起,以吸濕百分率為目標(biāo),挑選不一樣的輔料,并進(jìn)一步對(duì)其流動(dòng)性和臨界相對(duì)濕度進(jìn)行評(píng)估。成果確定:選用微晶纖維素為輔料制成顆粒,不光提高了制劑的穩(wěn)定性和流動(dòng)性,也提高了該膠囊的溶出速度
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