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現(xiàn)場(chǎng)出售8成新二手不銹鋼儲(chǔ)奶罐一、發(fā)酵罐的維護(hù) 1、發(fā)酵罐精密過濾器,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,不銹鋼白酒儲(chǔ)罐,因清洗操作信息摘要:
一、 發(fā)酵罐 的維護(hù) 1、發(fā)酵罐精密過濾器,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,不銹鋼 白酒儲(chǔ)罐 ,因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能)。
PH值對(duì)微生物發(fā)酵罐的四個(gè)影響要素
不銹鋼儲(chǔ)罐、不銹鋼發(fā)酵罐發(fā)酵過程中,pH值的變化取決于所用的菌種、培養(yǎng)基的成分和培養(yǎng)條件。培養(yǎng)基中的營養(yǎng)物質(zhì)的代謝,是引起pH值變化的重要原因,發(fā)酵液的pH值變化乃是菌體產(chǎn)酸和產(chǎn)堿的代謝反應(yīng)的綜合結(jié)果。
每一類微生物都有其適的和能耐受的pH值范圍,大多數(shù)細(xì)菌生長的適pH值為6.3~7.5,霉菌和酵母菌為3~6,放線菌為7~8。而且微生物生長階段和產(chǎn)物合成階段的適pH值往往不一樣,需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來確定。
①影響酶的活性,當(dāng)pH值抑制菌體中某些酶的活性時(shí),會(huì)阻礙菌體的新陳代謝;
②影響微生物細(xì)胞膜所帶電荷的狀態(tài),改變細(xì)胞膜的通透性,影響微生物對(duì)營養(yǎng)物質(zhì)的吸收及代謝產(chǎn)物的排泄;
③影響培養(yǎng)基中某些組分和中間代謝產(chǎn)物的離解,從而影響微生物對(duì)這些物質(zhì)的利用;
④PH值不同,往往引起菌體代謝過程的不同,使代謝產(chǎn)物的質(zhì)量和比例發(fā)生改變。
另外,pH值還會(huì)影響某些霉菌的形態(tài)。
現(xiàn)場(chǎng)出售8成新二手不銹鋼儲(chǔ)奶罐為了確保發(fā)酵的順利進(jìn)行,必須使其各個(gè)階段經(jīng)常處于適pH值范圍之內(nèi),這就需要在發(fā)酵過程中不斷地調(diào)節(jié)和控制pH值的變化。首先需要考慮和試驗(yàn)發(fā)酵培養(yǎng)基的基礎(chǔ)配方,使它們有個(gè)適當(dāng)?shù)呐浔?,使發(fā)酵過程中的pH值變化在合適的范圍內(nèi)。如果達(dá)不到要求,還可在發(fā)酵過程中補(bǔ)加酸或堿。
過去是直接加人酸(如H2SO4)或堿(如 NaOH)來控制,現(xiàn)在常用的是以生理酸性物質(zhì)(NH) 4SO4和生理堿性物質(zhì)氨水來控制,它們不僅可以調(diào)節(jié)pH值,還可以補(bǔ)充氮源。當(dāng)發(fā)酵液的pH值和氨氮含量都偏低時(shí),補(bǔ)加氨水,就可達(dá)到調(diào)節(jié)pH和補(bǔ)充氨氮的目的;反之,pH值較高,氨氮含量又低時(shí),就補(bǔ)加(NH) 4SO4。
此外,用補(bǔ)料的方式來調(diào)節(jié)pH值也比較有效。這種方法,既可以達(dá)到穩(wěn)定pH值的目的,又可以不斷補(bǔ)充營養(yǎng)物質(zhì)。成功的例子就是青霉素發(fā)酵的補(bǔ)料工藝,利用控制葡萄糖的補(bǔ)加速率來控制pH值的變化,其青霉素產(chǎn)量比用恒定的加糖速率和加酸或堿來控制pH值的產(chǎn)量高25%。
目前已試制成功適合于發(fā)酵過程監(jiān)測(cè)pH值的電極,能連續(xù)測(cè)定并記錄pH值的變化,將信號(hào)輸人pH值控制器來指令加糖、加酸或加堿,使發(fā)酵液的pH值控制在預(yù)定的數(shù)值。
一、發(fā)酵罐的維護(hù)
1、發(fā)酵罐精密過濾器,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,不銹鋼白酒儲(chǔ)罐,因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能)。
2、清洗發(fā)酵罐時(shí),請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
3、發(fā)酵罐配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以確保正常使用。
4、發(fā)酵罐的電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
5、發(fā)酵罐停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生yong久變形。
6、發(fā)酵罐的操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
7、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時(shí)增加。
8、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
9、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
二、發(fā)酵罐使用注意事項(xiàng)
1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。
2、在消毒過濾器時(shí),流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會(huì)被損壞,失去過濾能力。
3、在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
4、發(fā)酵罐在實(shí)消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí),必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。
5、在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì)造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達(dá)到工藝要求。
6、在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中,嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。
7、在發(fā)酵過程中,發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03——0.05MPa之間,以免引起污染。
8、在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9、如果遇到自己解決不了的問題請(qǐng)直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門聯(lián)系。請(qǐng)勿強(qiáng)行拆卸或維修發(fā)酵罐。
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