斯美特BFG-S電池供電液晶顯示電磁流量計采用特殊設(shè)計的傳感器勵磁系統(tǒng)和高性能鋰電池供電系統(tǒng)，并采用了16位嵌入式超微功耗處理器，全數(shù)字量信號處理，工作穩(wěn)定、測量精度高、抗干擾能力強等特點.
斯美特BFG-S電池供電液晶顯示電磁流量計性能指標：
工作環(huán)境溫度：-20℃～50℃
工作環(huán)境濕度：≦95%
外殼防護范圍：IP68
流速測量范圍：0～15米/ 秒
介質(zhì)電導(dǎo)率：潔凈水＞20μS/cm
適用測量通徑：DN10～DN600
配套精度等級：0.5級
測量參數(shù)：瞬時流量、瞬時流速
記錄參數(shù)：流量累計總量、32組事件記錄
檢測報警參數(shù)：流體空管檢測報警
勵磁電流檢測報警
電池容量檢測報警
標定輸出信號：單位體積流量脈沖
無線通訊方式：SRD、GPRS、CDMA
電池工作時間：26至66個月安裝方法

電池供電流量計，無需外部電源，內(nèi)置電池和對上、下游直管段的小要求，使得流量計的安裝非常方便，幾乎可以安裝在任何地方，同時，外殼防護等級達到 IP68，可以在深井安裝。
安裝環(huán)境的選擇
1、應(yīng)盡量遠離具有強電磁場的設(shè)備。如大電機、大變壓器等。
2、安裝場所不應(yīng)有強烈震動，環(huán)境溫度變化不大。
3、便于安裝、維修的場所。
安裝位置的選擇
1、傳感器上流向標志與管道內(nèi)被測介質(zhì)流動的方向必須*。
2、安裝位置必須保證測量管內(nèi)書中充滿被測介質(zhì)。
3、選擇流體流動脈沖較小的地方，即應(yīng)遠離泵和局部阻力件（閥門、彎頭等）
4、測量雙相流體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地點。
5、應(yīng)盡量避免安裝在管內(nèi)呈現(xiàn)負壓的地方。
6、當(dāng)被測介質(zhì)容易使電極，測量管內(nèi)壁產(chǎn)生粘附、結(jié)垢時，建議測量管內(nèi)流速不低于 2m/s 。此時可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電極和測量管，傳感器可采用并聯(lián)安裝，并帶清洗口。
直管段
傳感器對下游沒有直管段要求，下游非直管段不會影響流量計的測量精度。當(dāng)上游和下游直管段通徑與傳感器通徑不*時應(yīng)安裝漸擴管或漸縮管，其圓錐角應(yīng)小于 15°（優(yōu)先選取 7°- 8°）然后與管道相連。
注：L 為傳感器公稱通徑的倍數(shù)，D 為傳感器公稱通徑
水平安裝
傳感器水平安裝時應(yīng)取兩電極為水平位置，這樣一旦介質(zhì)中含有氣泡或者沉淀物質(zhì)時，氣泡不會吸附在電極附近造成轉(zhuǎn)換器輸入端開路，沉淀物也不回覆蓋電極造成零漂等現(xiàn)象。為保證傳感器測量管內(nèi)式中充滿被測介質(zhì)，傳感器位置應(yīng)略低于管道的高度，或者使傳感器具有一定的正壓。垂直安裝

對液固兩相介質(zhì)垂直安裝較為合理，一則可以防止被測介質(zhì)相分離，二則可以使傳感器內(nèi)側(cè)量管四周的襯里磨損比較均勻。在垂直安裝時，介質(zhì)流動方向應(yīng)該自下而上，這樣才能確保傳感器內(nèi)測量管道始終充滿被測介質(zhì)。
接地
傳感器產(chǎn)生的流量信號非常微弱，通常為微狀和毫伏級，因此防止外界電磁干擾的影響是用好流量計的一種重要因素。
傳感器的節(jié)點要求有以下兩個方面：
1、被測介質(zhì)：傳感器和轉(zhuǎn)換器的節(jié)點端子和流量信號線的屏蔽層必須與被測介質(zhì)相通。
2、接點：
1）以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下工藝管道都是金屬管，本身都是接地的。但在外界電磁場干擾較大的情況下尤其是管道上雜散漏電較大時，應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，接地線可采用總截面大于 4m ㎡的多股銅線，但必須注意，傳感器的接地線絕不能接在電機或其它電力設(shè)備的公共地線上，以免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于 10Ω。
2）當(dāng)工藝管道為金屬管道時，應(yīng)保證前后管道與傳感器外殼接觸電阻幾乎為零。

注意事項
1、在搬運和吊裝傳感器時，應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內(nèi)插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測量管襯里內(nèi)徑*。
4、必須保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會產(chǎn)生計量誤差。