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產(chǎn)品簡介
| 測(cè)量范圍 | 0-1600℃ | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 分度號(hào) | S | 聯(lián)接型式 | M27×2/G3/4〞螺紋 |
| 品種 | 熱電偶 | 熱響應(yīng)時(shí)間 | 150S |
| 外形尺寸 | 國標(biāo)mm,國標(biāo)mm | 外形尺寸 | 國標(biāo)mm,國標(biāo)mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 | 允差等級(jí) | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
| 重量 | 1kg |
詳細(xì)介紹
斯美特剛玉保護(hù)管鉑銠熱電偶 WRP-130 S型具有熱電性能穩(wěn)定、抗氧化性強(qiáng)，長期使用溫度為1600℃，短期使用溫度為1800℃。外采用99剛玉保護(hù)套，內(nèi)為高純度鉑銠合金絲，這樣耐溫高，測(cè)溫準(zhǔn)，精度高。
斯美特剛玉保護(hù)管鉑銠熱電偶 WRP-130 S型主要特點(diǎn)
1、裝配簡單，更換方便；
2、壓簧式感溫元件，抗震性能好；
3、測(cè)量精度高；
4、測(cè)量范圍大（－200℃～1300℃，特殊情況下－270℃～2800℃）；
5、熱響應(yīng)時(shí)間快；
6、機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓性能好；
7、耐高溫可達(dá)2800度；
8、使用壽命長。
主要技術(shù)指標(biāo)
溫度測(cè)量范圍和允許誤差
熱電偶類別 | 代號(hào) | 分度號(hào) | 測(cè)量范圍℃ | 允許偏差△t ℃ |
鉑銠30-鉑銠6 | WRR | B | 0～800 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
鉑銠10-鉑 | WRP | S | 0～1600 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
鎳鉻-鎳硅 | WRN | K | 0～1300 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
鎳鉻-銅鎳 | WRE | E | 0～800 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
注“t"為感溫元件實(shí)測(cè)溫度
熱響應(yīng)時(shí)間
在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí)，熱電偶的輸出變化至相當(dāng)于該變化的50%，所需要的時(shí)間稱為熱響應(yīng)時(shí)間，用T0.5表示。
熱電偶公稱壓力
一般是指在室溫情況下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。實(shí)際上，容許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑壁厚有關(guān)，還與其結(jié)構(gòu)形式，安裝方法、置入深度以及被測(cè)介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)。
熱電偶最小置入深度
應(yīng)不小于其保護(hù)管外徑的8～10倍（特殊產(chǎn)品例外）。
熱電偶絕緣電阻（常溫）
常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流500V±50V，測(cè)量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15～35℃，相對(duì)濕度45%，大氣壓力86～106kPa。
a.對(duì)于長度超過1米的熱電偶它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積應(yīng)不小于100.
即Rr.L≥100 MΩ。M L＞1m
式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值MΩ
b.對(duì)于長度等于或不足1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于100 MΩ
上限溫度絕緣電阻
熱電偶的上限溫度絕緣電阻應(yīng)不小于下表現(xiàn)定：
上限溫度tm℃ | 試驗(yàn)溫度t℃ | 電阻值MΩ |
100≤tm＜300 | t=tm | 10 |
300≤tm＜500 | t=tm | 2 |
500≤tm＜850 | t=tm | 0.5 |
850≤tm＜1000 | t=tm | 0.08 |
1000≤tm＜1300 | t=tm | 0.02 |
tm＞1300 | t=1300 | 0.02 |
鉑銠熱電偶型號(hào)表示
W | R | 規(guī)格 | 內(nèi)容 | ||||
R | 鉑銠30-鉑銠6 | ||||||
P | 鉑銠10-鉑 | ||||||
N | 鎳鉻-鎳硅 | ||||||
E | 鎳鉻-銅鎳 （鎳鉻-康銅） | ||||||
熱 電 偶 材 料 | - | 1 | 無固定式裝置式 | ||||
2 | 固定螺紋式 | ||||||
3 | 活動(dòng)式法蘭 | ||||||
4 | 固定法蘭式 | ||||||
5 | 活動(dòng)法蘭角尺形式 | ||||||
6 | 固定螺紋錐形保護(hù)管式 | ||||||
安裝固定形式 | 2 | 防濺式 | |||||
3 | 防水式 | ||||||
4 | 隔爆式 | ||||||
接線盒形式 | 0 | ?16mm保護(hù)管 | |||||
1 | ?25mm保護(hù)管（雙層套管） | ||||||
2 | ?16mm高鋁質(zhì)管（單層套管） | ||||||
3 | ?20mm高鋁質(zhì)管 | ||||||
設(shè)計(jì)序號(hào) | |||||||
W | R | □ | - | □ | □ | □ | |
正確使用不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值，保證產(chǎn)品合格，而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗，既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。安裝不正確，熱導(dǎo)率和時(shí)間滯后等誤差，它們是熱電偶在使用中的主要誤差。
1、安裝不當(dāng)引入的誤差
如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話說，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍；熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃；熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
2、絕緣變差而引入的誤差
如熱電偶絕緣了，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百。
3、熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，*的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測(cè)量中，使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)校正及更換。
4、熱阻誤差
高溫時(shí)，如保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。
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