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詳細(xì)介紹
斯美特LZD-25/1/RR1/M9金屬管浮子流量計(jì)測(cè)量部件由一個(gè)錐形測(cè)量管和浮子 組成，浮子能在錐形測(cè)量管中自由的上下移動(dòng)，改變管道中的流通面積，隨著流量大小的變化,浮子在測(cè)量管中的垂直位置也發(fā)生相應(yīng)的變化，通鋼管過磁傳遞系統(tǒng)將浮子的位置傳遞到指示器的刻度盤上，指示流量值的大小。
斯美特LZD-25/1/RR1/M9金屬管浮子流量計(jì)結(jié)構(gòu)原理
結(jié)構(gòu)
金屬管浮子流量計(jì)主要由三大部分組成
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）
b、浮子
c、錐形測(cè)量室
金屬管浮子流量計(jì)原理
被測(cè)介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測(cè)量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí)，磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。
a、對(duì)于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)指針，通過刻度盤指示出此時(shí)的流量大小。
b、對(duì)于智能型，由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。
金屬管浮子流量計(jì)主要特點(diǎn)
1、適用于小管徑和低流速
2、工作可靠、維護(hù)量小、壽命長(zhǎng)
3、對(duì)于下游直管段要求不高
4、有較寬的流量范圍度10:1
5、就地型指針指示接近于線性
6、智能型指示器帶有LCD液晶顯示，可顯示瞬時(shí)、累積流量，還可輸出脈沖、輸出報(bào)警
7、帶有溫度補(bǔ)償
8、有就地型、遠(yuǎn)傳型、夾套型、防爆、耐腐等多種形式
主要技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)量范圍：水2.5～100000l/h（20℃）
2、量程比：10:1
3、精度等級(jí)：1.0、1.5、2.5
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPa最大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPa最大為6.4MPa
5、介質(zhì)溫度：-40℃～300℃
6、介質(zhì)粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3）
η<30mPa·s（F15.4～F15.8）
DN25：η<250mPa·s
DN50～DN150：η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度：液晶型：-40℃～85℃
指針型：-40℃～120℃
8、連接形式：法蘭（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DIN2501或按用戶提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造）
9、儀表高度：250mm
10、電纜接口：M20*1.5
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠(yuǎn)傳型）
12、報(bào)警輸出：上限或下限瞬時(shí)流量報(bào)警 繼電器輸出（觸點(diǎn)容量最大5A@250VAC）或集電極開路輸出（最大100mA@30VDC內(nèi)部阻抗100Ω）
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，最小間隔每10秒一個(gè)脈沖（交流型）或每50毫秒一個(gè)脈沖
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時(shí)流量及累積流量
15、本安防爆：Exia II CT4
16、測(cè)量管材質(zhì)：316不銹鋼（普通型）或內(nèi)襯聚四氟乙烯（防腐型）
流量參數(shù)
通經(jīng)（mm） | 流量范圍 | 壓力損失kPa | |||
水L/h* | 空氣M3/h* | 水 | 空氣 | ||
常規(guī)型 | 防腐型 | 常規(guī)型，防腐型 | |||
15 | 2.5～25 | --- | 0.07～0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0～40 | 2.5～25 | 0.11～1.1 | 6.5 | 7.2 | |
6.3～63 | 4.0～40 | 0.18～1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10～100 | 6.3～63 | 0.28～2.8 | 6.6 | 7.5 | |
16～160 | 10～100 | 0.40～4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25～250 | 16～160 | 0.7～7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40～400 | 25～250 | 1.0～10 | 8.6 | 10.0 | |
63～630 | 40～400 | 1.6～16.0 | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100～1000 | 63～630 | 3～30 | 7.0 | 7.7 |
160～1600 | 100～1000 | 4.5～45 | 8.0 | 8.8 | |
250～2500 | 160～1600 | 7～70 | 10.8 | 12.0 | |
400～4000 | 250～2500 | 11～110 | 15.8 | 19.0 | |
40 | 500～5000 | --- | 12～120 | 10.8 | 9.8 |
600～6000 | ---- | 16～160 | 12.6 | 16.5 | |
50 | 630～6300 | 400～4000 | 18～180 | 8.1 | 8.6 |
1000～10000 | 630～6300 | 25～250 | 11.0 | 10.4 | |
1600～16000 | 1000～10000 | 40～400 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500～25000 | 1600～16000 | 60～600 | 8.1 | 12.9 |
4000～40000 | 2500～25000 | 80～800 | 9.5 | 18.5 | |
100 | 6300～63000 | 4000～40000 | 100～1000 | 15.0 | 19.2 |
150 | 20000～100000 | --- | 600～3000 | 19.2 | 20.3 |
智能金屬管浮子流量計(jì)投產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)
除了以上安裝時(shí)注意的事項(xiàng)，我們也要對(duì)后續(xù)的工作馬虎不得，具體要求如下：
〔1〕儀表使用時(shí)，應(yīng)先緩慢開啟智能金屬管浮子流量計(jì)上游閥門至全開，然后用流量計(jì)下游的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。儀表停止使用時(shí)應(yīng)先緩慢關(guān)閉上游閥門，然后再關(guān)閉儀表下游的流量調(diào)節(jié)閥。
〔2〕智能金屬管浮子流量計(jì)儀表的示值在刻線的中見,依浮子升起的高度由浮子的標(biāo)尺處讀出示值。
〔3〕當(dāng)錐管和浮子粘污時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗。
〔4〕定期檢查流量計(jì)的誤差，一旦智能金屬管浮子流量計(jì)超出規(guī)定誤差，應(yīng)調(diào)換浮子和錐管，或者重新標(biāo)定以得到更好的精度。
〔5〕被測(cè)流體與流量計(jì)標(biāo)定介質(zhì)不*時(shí)，智能金屬管浮子流量計(jì)需對(duì)示值按進(jìn)行修正。
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