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| 操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 螺旋管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
| 運動狀況 | 外循環(huán) |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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刮板式薄膜蒸發(fā)器的工作步驟
不同結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，它們的操作規(guī)程也是不同的，刮板式薄膜蒸發(fā)器在操作之前，先要做好準(zhǔn)備工作，還要試驗一些各個部件是否正常，調(diào)整好相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。沒有問題的話就可以啟動了，刮板式薄膜蒸發(fā)器中的循環(huán)冷卻水泵，促使冷凝器處于運行狀態(tài)；濃縮液容器和抽真空閥；蒸汽閥和疏水器。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的特點
1、真空阻力降小
由于其蒸發(fā)形式，被處理物料只在蒸發(fā)面上成膜，不在蒸發(fā)面上積聚，因此，沒有其它蒸發(fā)形式中的液柱靜壓抵消真空度的問題（其它的蒸發(fā)形式中真空度只反映了系統(tǒng)中液相主體表面的真空度），系統(tǒng)顯示的真空度就是物料蒸發(fā)的真空度。
2、蒸發(fā)強度大
真空度的提高，降低了被處理物料的沸點，增加了冷熱介質(zhì)的溫差推動力，刮板的強制作用又使液膜呈湍流且變得更薄，刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成，增加了傳熱系數(shù)，提高了蒸發(fā)強度。
3、受熱時間短
由于刮板蒸發(fā)器就是一種特殊的降膜蒸發(fā)器，因此，物料在加熱面上的停留時間很短，約10-60秒（根據(jù)規(guī)格不等而不同），適用于處理熱敏性物料。
4、操作彈性大
單位時間進入蒸發(fā)器物料的多與少，決定了加熱面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸發(fā)器的液膜是靠刮板強制形成，因此進料量可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
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薄膜蒸發(fā)器的制作過程
薄膜蒸發(fā)器是包括有蒸發(fā)器鋁管和鋁板，先在鋁板上表面覆蓋一層導(dǎo)熱膠膜，并在蒸發(fā)器鋁管外表面浸涂一層由主劑和固化劑按1∶2－6的重量比配成的雙組分環(huán)氧聚氨酯類防腐涂料層，將蒸發(fā)器鋁管上的涂料層烘干后進行硫化處理，將蒸發(fā)器鋁管與覆蓋導(dǎo)熱膠膜的鋁板經(jīng)加熱硫化粘接固定。雙組分防腐涂料的顏色為白色或淺色的雙組分防腐涂料。雙組分防腐涂料層的厚度為10－100μm。本發(fā)明的蒸發(fā)器由于將鋁管整個外表面采用雙組分防腐涂料進行覆蓋，避免了管板結(jié)合處存在的點腐蝕現(xiàn)象，成本低于對環(huán)境有危害的陽極氧化工藝，達到了環(huán)保要求。
