工業(yè)園區(qū)配電室智能運維 遠程監(jiān)控提高安全性：傳統(tǒng)的變電所/配電室在運行過程中存在很多安全隱患，如人員誤操作、設備故障等。進行智能化改造后，能夠實現(xiàn)自動監(jiān)控、預警和故障診斷，有效降低事故發(fā)生的概率，提高安全性。

隨著科技的發(fā)展和工業(yè)化自動化的不斷提高，傳統(tǒng)的配電室已經不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求。為了提高配電室的安全性、可靠性和效率，進行智能化改造已經成為必要之舉。

工業(yè)園區(qū)配電室智能運維 遠程監(jiān)控配電房作為整個電力系統(tǒng)的末端環(huán)節(jié)，其產權歸屬于用戶自己，因此，用戶往往會受限于自身專業(yè)和技術能力保障的不足，致使在開展配電運維工作的時候，很難做到“有的放矢"的積極應對，配電安全難以得到保障。目前絕大多數(shù)企業(yè)仍在采用傳統(tǒng)的配電運維方式，即以人工定期巡檢為主要手段，這些企業(yè)在配電運維過程中普遍存在以下痛點。
1.安全隱患發(fā)現(xiàn)不及時：受限于人工定期巡檢的周期性，運維人員無法即時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，更多只是被動地處理已發(fā)生的故障。
2.故障處理時間長：由于變配電所設備眾多，以及一些隱蔽工程難以排查，運維人員定位及處理故障通常需要消耗較長的時間。
3.工作效率低下：人工巡視、紙質記錄、電話溝通的運維方式，以及巡檢閉環(huán)的監(jiān)管缺失，是導致傳統(tǒng)運維方式效率低下的主要原因。
4.信息孤島嚴重：配電房信息系統(tǒng)間數(shù)據(jù)無法共享，缺少互聯(lián)、互通及聯(lián)動的協(xié)同機制。

工業(yè)園區(qū)配電室智能運維 遠程監(jiān)控

1、實現(xiàn)全電量實時監(jiān)測
可以實時監(jiān)測變電所/配電室內的電壓、電流、功率因數(shù)、溫度、濕度等各項運行參數(shù)，通過數(shù)據(jù)分析和處理，對變電所/配電室的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測和管理。

2、電力監(jiān)測
通過矢量配電圖實時監(jiān)測變電所/配電室用電情況，畫面響應遙信變位、遙測越限報警，點擊某個配電回路后可以查詢該配電回路的各類詳細用電參數(shù)，包括實時值、最小值、最大值、平均值；
3、環(huán)境監(jiān)測
實時監(jiān)測變電所/配電室的運行環(huán)境，包括環(huán)境溫濕度、水浸、門磁、煙感、線纜溫度等，并可實現(xiàn)視頻監(jiān)視；
4、故障報警
可配置遙信變位報警（水浸、煙霧、門磁、開關跳閘等）、遙測越限報警（過壓、欠壓、過流、線纜溫度過高、繞組溫度過高等）、運行報警（儀表離線、網關離線等），并將接收到的報警通過短信、網頁推送，報警上下限可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活配置；
5、能效分析
按照配電回路、區(qū)域、部門、分項（照明、空調、動力等）統(tǒng)計每時、每天、每月、每年用電數(shù)據(jù)，并進行同環(huán)比分析；按尖、峰、平、谷統(tǒng)計各配電回路的用電量及用電金額；按月統(tǒng)計每個回路的最大需量及發(fā)生值，為需量申報提供依據(jù)；
6、設備檔案
系統(tǒng)可配置每個變電所/配電室內變壓器、進線柜、出線柜、計量柜、高壓電纜等設備信息，記錄設備的廠家、型號、投運日期等，并可通過報表統(tǒng)計近期需要保養(yǎng)或更換的設備；
7、巡檢消缺
通過系統(tǒng)編制巡檢計劃，并將計劃下發(fā)到巡檢人員手機上，巡檢人員在變電所/配電室現(xiàn)場根據(jù)巡檢要求執(zhí)行巡檢任務，如果在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)缺陷，可記錄缺陷并在系統(tǒng)中生成消缺任務。