專業(yè)回收帶式壓濾機

過濾機是利用多孔性過濾機實現(xiàn)固液分離的設備。過濾器應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng)，結構新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。
自動排渣過濾機工作原理：過濾泵將待濾液經(jīng)進液管泵入罐內(nèi)，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大，罐內(nèi)壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi)，將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺過濾機或其他容器內(nèi)，并吹干濾餅。關閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。專業(yè)回收帶式壓濾機

    帶式壓濾機廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷、水泥廠污泥、礦山污泥、化纖污泥、煉油污泥、鋼鐵廠污泥、電石渣、電子污水、線路板廠、啤酒廠污泥、高嶺土、淀粉渣、酒渣、紡織活性污泥等行業(yè)的污水處理.

    操作原則與流程：
    1：壓濾機工作前檢查：
       打開電、氣開關，開啟清水閥，并檢查相關事項，請按以下步驟操作：
       打開電源開關，給集中電控箱通電。
       打開氣源開關（或開啟空壓機），給主機氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為４kg。
       撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓為２～３kg。
    2：啟動主機，調(diào)節(jié)帶速3--5m／min
    3：啟動網(wǎng)帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。
    4：檢查：氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折，導致氣壓下降。
       水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。
       網(wǎng)帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。
       網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機構損壞。
    5：壓濾機開始進行污泥脫水處理工作
       啟動藥劑泵，調(diào)節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動污泥泵，調(diào)節(jié)好污泥流量。
       觀察污泥的絮凝效果，再適當調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達到佳絮凝效果。
       檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請適當調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。
       檢查刮泥板刮泥是否干凈。
       檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈，若有必要，請適當調(diào)節(jié)水量、水壓。
       網(wǎng)帶是否跑偏，自動調(diào)節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動調(diào)節(jié)。
    6：停機
       停止污泥泵，藥劑泵,除污機。
       保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶，待網(wǎng)帶*沖洗干凈后，停止主機和清洗水泵。
       松開張緊的網(wǎng)帶。
       關閉電、氣開關，關閉清水、藥劑控制閥。
    帶式壓力機在長期的工作中會發(fā)生一些問題
    問題一：重力脫水區(qū)濾水通道不暢：在壓濾機運行幾年后，常常會出現(xiàn)濾機處理出的泥餅兩邊含水率正常而中間含水率偏高，泥餅含水率嚴重超標的現(xiàn)象。
    解決方式：將縱向筋條由4根減為2根，并在井字形處加裝高壓沖洗水噴頭，既可減少不合理的支架結構，又可增加沖洗作用，使該問題得到圓滿解決。
    問題二：氣路及氣動元件故障
    解決方式：氣路接口運行時間太長，易產(chǎn)生老化及松動問題；由于腐蝕結垢及內(nèi)部密封圈的磨損，隨著氣動元件運行時間的延長，氣孔易被堵塞或漏氣。這就要求對氣路及氣動元件經(jīng)常進行檢查維修、更換工作，才能保證系統(tǒng)正常運行。
    問題三：進泥噴濺問題
    解決方式：在垂直進料直管段加裝3片擋泥板，擋板面積為直管斷面的3/5，相互交叉錯層布置，這樣可有效地消能從而降低靜壓力。改造后實踐證明，原先10m水柱靜壓力所造成的不利影響*消除，污泥通過管道可順暢進入脫水機，以便脫水。