專業(yè)回收mvr蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品概述：

MVR是英文Mechanical Vapor Recompression的簡稱。別名：機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽循環(huán)使用。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。

當(dāng)稀薄的二次蒸汽再經(jīng)體積壓縮后其溫度會隨之升高，從而實(shí)現(xiàn)將低溫、低壓的蒸汽變成高溫、高壓的蒸汽，以達(dá)到可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液，從而達(dá)到可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的；由于在此體積的壓縮是通過壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)，所以稱作MVR。

目前MVR蒸發(fā)器越來越多的被應(yīng)用于蒸汽價格較高、電價較低的地區(qū)，蒸發(fā)量越大，對MVR來說更具優(yōu)勢。

專業(yè)回收mvr蒸發(fā)器

MVR單效蒸發(fā)器（單效MVR蒸發(fā)器）工作原理：

單效蒸發(fā)器是由一個加熱室與分離室組成，加熱室相當(dāng)于一個換熱設(shè)備，分離室則相當(dāng)于一個氣液分離設(shè)備。料液從加熱室中部進(jìn)入，通過整個加熱室的過程中，料液接受熱量，水分汽化，濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽，二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，二次蒸汽被冷卻水直接冷凝，冷卻水從底部排出，夾帶空氣等不凝氣從頂部排出。

MVR單效蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽循環(huán)使用。

MVR單效蒸發(fā)器的組成：

是由單效蒸發(fā)器、單效冷凝器、單效分離器、蒸汽壓縮機(jī)、泵組、儀表、管道等設(shè)備組成。真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵。

MVR單效蒸發(fā)器主要技術(shù)參數(shù)如下：

蒸發(fā)量（Kg/h清水）——150/300/500/1000

加熱蒸汽壓力（MPa）——0.05~0.09

耗汽量（Kg/h）——~1000

耗水量（t/h）——~15t(冷卻后方可循環(huán)使用)

MVR單效蒸發(fā)器的操作形式：

間歇式、半間歇式、連續(xù)分批方式或連續(xù)操作方式。 單效蒸發(fā)器設(shè)備簡單，相對操作比較容易且設(shè)備費(fèi)用投入較少，但單效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力較小。

MVR單效蒸發(fā)器特點(diǎn)：

1、設(shè)備具有節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)；

2、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*；

3、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料；

4、設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，操作簡便。

MVR蒸發(fā)器工作原理：

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機(jī)對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料進(jìn)行加熱，從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能*，加熱過程主要消耗電力。