濾介質(zhì)截留固體顆粒有兩種作用。①表面截留顆粒：固體顆粒大于過濾介質(zhì)孔隙或顆粒搭橋而被截留在過濾介質(zhì)表面。②內(nèi)部吸附顆粒：微細(xì)的固體顆粒被吸附截留在較厚的過濾介質(zhì)內(nèi)部的細(xì)長孔道中。
　　過濾介質(zhì)應(yīng)具備以下性能：①孔隙適宜，截留固體顆粒的性能好；②對過濾液體的流動阻力??；③強(qiáng)度高，能承受過濾壓力；④耐磨性好，有足夠的使用壽命；⑤耐蝕性好；⑥在操作溫度下不變質(zhì)、不變形；⑦表面光滑，易于卸除濾渣和清

德國HYDAC賀德克濾芯過濾器技術(shù)支持解析

濾介質(zhì)截留固體顆粒有兩種作用。①表面截留顆粒：固體顆粒大于過濾介質(zhì)孔隙或顆粒搭橋而被截留在過濾介質(zhì)表面。②內(nèi)部吸附顆粒：微細(xì)的固體顆粒被吸附截留在較厚的過濾介質(zhì)內(nèi)部的細(xì)長孔道中。
　　過濾介質(zhì)應(yīng)具備以下性能：①孔隙適宜，截留固體顆粒的性能好；②對過濾液體的流動阻力?。虎蹚?qiáng)度高，能承受過濾壓力；④耐磨性好，有足夠的使用壽命；⑤耐蝕性好；⑥在操作溫度下不變質(zhì)、不變形；⑦表面光滑，易于卸除濾渣和清洗再生。實用的過濾介質(zhì)不一定*具備上述所有各項性能，須根據(jù)過濾設(shè)備的類型和過濾物料的性質(zhì)選擇。
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一、過濾原理
(一)基本概念過濾是利用某種多孔介質(zhì)對懸浮液進(jìn)行分離的操作。工作時，在外力作用下，懸浮液中的液體通過介質(zhì)的孔道流出，固體顆粒被截留，從而實現(xiàn)分離。一般將待過濾的懸浮液稱為濾漿；所采用的多孔介質(zhì)稱為過濾介質(zhì)；通過介質(zhì)孔道的液體稱為濾液；被截留的固體物稱為濾餅或濾渣。
過濾操作的推動力是過濾介質(zhì)上下游兩側(cè)的壓力差，產(chǎn)生壓力差的方法有以下幾種：
①利用濾漿自身的壓頭；
②在濾漿表面加壓；
③在過濾介質(zhì)的下游一側(cè)抽真空；
④利用慣性離心力。
過濾操作根據(jù)作用原理可分為兩類：
①篩析過濾過濾介質(zhì)的孔目數(shù)小于固體顆的直徑，依靠篩析作用將固體顆粒從懸浮液中除去。
篩析過濾在過濾初期細(xì)小顆粒流出，濾液比較混濁。隨著餅層的形成和加厚，濾液逐漸變清。由于篩孔逐漸受堵，過濾速度呈降低趨勢。過濾過程當(dāng)濾餅層形成，篩析作用便由餅層產(chǎn)生，過濾介質(zhì)失去篩析作用，只起支撐餅層的作用，稱餅層過濾。
②吸附過濾(深床過濾)：過濾介質(zhì)的網(wǎng)孔目數(shù)大于固體顆粒的直徑，固體顆粒進(jìn)入過濾介質(zhì)孔道后被介質(zhì)表面所吸附。
實際生產(chǎn)中，篩析和吸附同時作用，吸附過濾介質(zhì)截留較大顆粒；篩析過濾介質(zhì)餅層可以吸附較小顆粒。
二、過濾介質(zhì)和助濾劑
1.過濾介質(zhì) 過濾介質(zhì)的主要作用是支撐濾餅，須具有多孔結(jié)構(gòu)，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和盡可能小的流動阻力，耐腐蝕性。
常用的過濾介質(zhì)有以下類型：
①織物介質(zhì)，如工業(yè)濾布，金屬絲網(wǎng)等；
②粒狀介質(zhì)，如珍珠巖粉，纖維素，硅藻土等；
③固體紙板，如脫色木質(zhì)紙板，合成纖維板等；
④過濾膜，由纖維素和其它聚合物構(gòu)成。粒狀介質(zhì)是作為助濾劑預(yù)涂于織物介質(zhì)表面使用，用于粗濾；固體紙板介質(zhì)多用于半精濾及精濾；過濾膜介質(zhì)用于精濾及超精濾。
2，助濾劑將某些堅硬的粒狀物預(yù)涂于過濾介質(zhì)表面或添加于濾漿中，以形成較為堅硬而松散的濾餅，使濾液能夠順利通過，這種粒狀物稱為助濾劑。對助濾劑的要求：助濾劑是一種堅硬，疏松結(jié)構(gòu)的粉狀或纖維狀的固體，能形助濾劑應(yīng)能較好地懸浮于料液中，顆粒大小合適，不含可溶于濾液的物質(zhì)。
常用的助濾劑有硅藻土，纖維素等。
使用助濾劑的目的：防止過濾介質(zhì)孔道堵塞，或降低濾餅的過濾阻力。
加助濾劑和方法有預(yù)涂法和預(yù)混法。
葡萄酒生產(chǎn)中過濾操作使用的助濾劑主要是硅藻土和纖維素。硅藻土是水生植物硅藻的化石，由古生物積沉巖硅藻的遺骸構(gòu)成。其主要成分為SiO2(占85-90%)，呈灰白色粉末，粒度一般為30-40μm，最小為2μm，最大為300-400μm，比重為0.31-0.7.