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紙箱軟化解決方案
閱讀:1952 發(fā)布時(shí)間:2021-6-25紙箱軟化解決方案
紙箱為什么會(huì)變軟
這個(gè)問(wèn)題確實(shí)很麻煩,也很難解決,因?yàn)榧埾湓堉惺褂玫睦w維是一種親水性物質(zhì),具有很強(qiáng)的天然吸水性。在潮濕的天氣如梅雨季節(jié),當(dāng)空氣中的相對(duì)濕度過(guò)高時(shí),紙箱會(huì)直接與空氣接觸,吸收空氣中的水分,從而使生產(chǎn)出的瓦楞紙箱,整個(gè)紙箱是柔軟的。面對(duì)無(wú)法避免的投訴,如退貨、罰款和賠償,廠家的首要任務(wù)是解決紙板軟化問(wèn)題。
下面,為您提供了一系列解決紙箱軟化問(wèn)題的方案。
1.紙和紙板的防潮性
原紙和瓦楞紙有很強(qiáng)的吸水性。當(dāng)紙張長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕空氣中時(shí),紙張的強(qiáng)度會(huì)隨著水份的增加而明顯降低。
解決辦法
建議使用防水防潮效果較好的原紙。為了檢查原紙的防水效果,直接在紙板或瓦楞紙上灑幾滴水,等待60秒,然后用紙吸干,觀察滲透后紙的表面是否有任何變色。如果沒(méi)有,證明防水防潮效果更好。
通常,為了提高原紙的表面耐水性,造紙廠需要在造紙過(guò)程中增加表面施膠淀粉糊中的防水添加劑的比例。由于添加劑價(jià)格昂貴,每噸耐水性好的原紙成本比耐水性差的原紙高50-100元,克重越低,成本越高。因此,紙箱廠家需要主動(dòng)與紙箱客戶溝通,適當(dāng)提高他們的報(bào)價(jià)。
2、瓦楞紙板生產(chǎn)工藝
解決紙箱軟化問(wèn)題的主要方法是選擇合適的材料,然后看看生產(chǎn)過(guò)程。紙箱之所以柔軟是因?yàn)樗樟诉^(guò)多的水分。因此,在紙箱的生產(chǎn)和加工過(guò)程中,應(yīng)盡可能去除紙箱內(nèi)的水分。
解決辦法
原紙倉(cāng)庫(kù)應(yīng)盡可能與外界隔離,以絕對(duì)防止潮濕的空氣在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)自由飄散。適當(dāng)時(shí),在倉(cāng)庫(kù)中添加除濕器,以確保相對(duì)溫度低于65%。
原紙儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)時(shí)會(huì)吸收潮濕空氣中的水分。使用時(shí),烘缸上原紙的預(yù)熱包角應(yīng)加大。如果效果仍然不好,可以減慢速度來(lái)增加蒸汽壓力。
在制作糊料時(shí),增加粉末含量和減少膠水的用量可以降低紙箱的含水量。此外,增加硼砂的比例也會(huì)改善瓦楞紙板的手感。
3.存儲(chǔ)環(huán)境
儲(chǔ)存紙板或紙箱的環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)。紙板箱不應(yīng)直接放在地面上,而應(yīng)由墊板(托盤和夾板)支撐。儲(chǔ)存時(shí)注意它們之間的間隙,以利于通風(fēng)和散熱。
解決辦法
建議使用木質(zhì)墊板,它可以吸收地面上的水分,大小與紙箱相同。保持儲(chǔ)存環(huán)境的通風(fēng)和通風(fēng),使用拉伸膜作為外部保護(hù),可以有效減少和隔離天氣造成的軟化現(xiàn)象。
現(xiàn)在許多制造商開(kāi)始使用除濕器。如果倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)溫度能保證在65%以下,紙板的硬度將明顯提高。
4.交通環(huán)境
在產(chǎn)品交付過(guò)程中,有些使用敞車運(yùn)輸,有些使用貨車。一般來(lái)說(shuō),后者比前者能更好地保護(hù)紙板的干燥,避免和減少軟化。
解決辦法
建議使用貨車運(yùn)輸,目前主要供應(yīng)商也廣泛使用貨車運(yùn)輸。
5、紙箱加工技術(shù)
瓦楞紙板應(yīng)該在從紙板生產(chǎn)線上取下后盡快進(jìn)入下一個(gè)工序。循環(huán)時(shí)間越長(zhǎng),紙板越容易吸收空氣中的水分并變軟。
此外,當(dāng)進(jìn)行印刷,特別是多色印刷,紙板盒很容易被壓軟由于印版的壓力。
解決辦法
盡量縮短紙箱在生產(chǎn)和加工過(guò)程中的停留時(shí)間,避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕的空氣中而軟化。車間還應(yīng)與外部適當(dāng)隔離,以防止水蒸氣直接吹進(jìn)車間。
刷之前,印,盡量確保瓦楞紙板的硬度,而印刷,以避免過(guò)度的壓力。模切過(guò)程中要避免使用紙板平壓損壞很多圓模切過(guò)程。
總之,紙箱軟化的問(wèn)題是說(shuō)到底濕氣的原因。只有盡一切可能防止紙箱在原紙儲(chǔ)存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中吸水,我們才能使紙箱不變軟。
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