詳細介紹
高溫拉力試驗機
GBT228[1]-2010金屬材料 拉伸試驗:室溫試驗方法
GB/T 16491-2008電?萬能試驗機
GBT 10623-2008 金屬材料 力學性能試驗術語
GB/T 2611-2007試驗機通用技術要求
GB/T8612-2015電液伺服萬能試驗機;
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法
GB/T7314材料室溫壓縮試驗方法
JJG 1063-2010 國家計量檢定規(guī)程
GB/T 16825-2008靜力單軸試驗機的檢驗
JJF 1103-2003 萬能試驗機計算機數據采集系統(tǒng)評定
GB/T 22066—2008靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統(tǒng)的評定
高溫拉力試驗機
▼機械工藝結構:
1. 試驗機主機的設計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點,無污染、噪音低、效率高。輔具的設計與主機相匹配,結構為楔型平動式、手動旋轉夾緊,試樣不受附加力。夾持方便、可靠、不滑移。
2、主機架主要由底座、兩根固定橫梁、一根移動橫梁和四根支撐光杠(不起導向作用,導向作用由高精度滾珠絲杠完成)構成門式框架結構;傳動加載系統(tǒng)采用交流伺服電機及同步齒形帶減速裝置,帶動高精密滾珠絲杠轉動,再驅動移動橫梁實現(xiàn)加載,穩(wěn)定性好、剛性大,控制精度高、高效、噪音低等特點。
▼控制、測量系統(tǒng):
1、本機采用全數字閉環(huán)控制系統(tǒng)進行控制及測量,并通過計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示,和數據處理,試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數據再分析編輯,滿足多個國家關于拉伸/壓縮/剝離等試驗規(guī)定中的各項力學試驗標準,也可以按照行業(yè)標準實現(xiàn)對不同材料或產品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗,控制系統(tǒng)具有力控制、變形控制和位移控制三種控制方式,在試驗過程中多種控制方式可以按照設定程序平滑切換。
2、軟件可以自動求取Fm(最大力)ReH (上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規(guī)定非比例延伸強度)、Rt0.5(規(guī)定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量) 等20多項所需要的試驗數據。還可實現(xiàn)等速率力加荷 保載、等速率變形 保載、等速率位移 保載 等多種試驗要求;
3、準確、完善的數據分析功能,采用人機交互方式分析計算測試
材料的機械性能指標,也可人工干預分析過程,提高分析的準確度;
4、試驗數據采用數據庫管理方式,自動保存所有試驗數據和曲線。
5、實現(xiàn)專用的位移、變形、力、速度閉環(huán)控制,試驗過程中,可靈活
更改試驗速度及試驗曲線,以使試驗方案更靈活、快捷;
6、多層保護:具有軟件和硬件兩級保護功能,可實現(xiàn)對試驗機的過載
過流、過壓、欠壓、過速、限位等多種安全保護方式;
7、試驗軟件預留多個開放式的程序接口,用戶可自主編寫定制特殊的試驗方法,缺省執(zhí)行GB、ISO等多種試驗標準;預留開放式數據接口傳輸網絡端口,便于用戶后期的聯(lián)網數據上傳,以及軟件的升級。
▼高溫試驗電爐部分
1、系統(tǒng)組成
該電爐系統(tǒng)由:高溫爐體、溫度測控系統(tǒng)、加熱元件、測溫元件、可調支臂系統(tǒng)、高溫拉伸夾具及連接附件、高變形測量裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng)等組成。
2、結構原理及特點
A高溫爐體
爐體采用對開式結構,外壁為優(yōu)質不銹鋼材料,內部采用耐高溫氧化鋁材質爐管,爐管與爐壁間填充保溫陶瓷纖維棉,保溫效果好,爐體表面溫升小。
爐管內壁有溝槽,鐵鉻鋁電阻絲根據均熱帶長度及溫度梯度和波動度要求鑲嵌于爐管內,爐體上下孔為小口結構,可減少熱量散失。加熱體分為三段控制。測溫元件采用NiCr-NiSi(K型)熱電偶,三段測量。
3、高溫夾具及連接附件
根據使用溫度要求,高溫夾具及高溫拉桿選用K465材質的耐高溫合金材料制作。
棒材試樣采用螺紋連接方式,不同規(guī)格試樣,配置一一對應的高溫夾具。
夾持厚度由最大規(guī)格向下兼容:當夾持厚度小的試樣時,試樣兩面增加不同規(guī)格的定位銷,以保證試樣處于拉伸軸線上。
高溫拉桿及高溫夾具:Φ30mm(約)
K465耐高溫合金材料機械性能如下:
4、變形測量裝置
高溫變形測量裝置根據試樣的規(guī)格與標距設計,棒狀試樣變形測量裝置需與試驗規(guī)格一一對應,板材試樣變形測量裝置在δ1~4mm范圍內共用一套,δ4~8mm范圍內共用一套。
變形傳感器采用北京鋼鐵研院的應變式平均值引伸計,直接輸出變形量的平均值給變形測量模塊。其尺寸較其他類型的傳感器小,適合拉伸試驗空間較小的情況使用。
5、水冷循環(huán)系統(tǒng):由不銹鋼水箱、循環(huán)泵、PVC管路等組成。
6、溫度測控系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng)由測溫元件(熱電偶)、廈門宇電808溫度智能儀表(PID調節(jié),帶AT功能,儀表可以配485通訊模塊與計算機通訊)等組成。
主要特點
儀表采用*的AI人工智能調節(jié)算法,無超調,具備自整定(AT)功能。
儀表輸入采用數字校正系統(tǒng),內置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格,測量精度高達0.1級。輸出模塊采用單路移相觸發(fā)輸出模塊,控制精度高,穩(wěn)定性好。
1、最大試驗力 50KN(可定做)
2、試驗力示值相對誤差 ≤示值的±0.5%
力值分辨率:1/600000
3、試驗力測量范圍 最大試驗力的0.4%~100%
4、等速應力控制范圍 2~60 (N/mm2•S-1)
5、應力速率誤差 ≤±0.5%
6、等速位移控制范圍 0.002-500(mm/min)
7、位移速度相對誤差 ≤±0.5%
8、鉗口夾緊方式: 手動夾緊
9、圓試樣夾持直徑范圍 4mm~Φ20mm
10、扁試樣夾持厚度范圍 0~14mm
11、橫梁最大移動空間 1200mm
12、最大壓縮試驗空間 850mm
14、上下壓盤尺寸 Φ120mm
▼主機部分
序號 | 名稱型號 | 詳細說明 | 數量 |
1 | 主機上橫梁 | 金屬模精密鍛造,數控批量精密加工,最大承載力≥滿量程的150%,材料強度≥460Map | 1件 |
2 | 移動橫梁 | 金屬模精密鍛造,數控批量精密加工,最大承載力≥滿量程的150%,材料強度≥460Map | 1件 |
3 | 底座 | 采用優(yōu)質45#鋼,數控批量精密加工 | 1件 |
4 | 工作臺 | Q235材質,數控精密加工,平面磨床精磨處理 | 1件 |
5 | 絲杠 | 滾珠型,選用高性能有質鋼經高頻處理后,數控精密加工,最后磨制處理 | 2件 |
6 | 絲母 | 金屬模精密鑄造,數控批量精密加工.強度高 | 2件 |
7 | 立柱 | 采用優(yōu)質鋼,數控批量精密加工。長度誤差要求0.02mm內 | 4件 |
▼控制部分
序號 | 名稱型號 | 詳細說明 | 數量 |
1 | 位移傳感器 | 2500線-1000mm | 1只 |
2 | 電氣控制系統(tǒng) | 德力西 | 1套 |
3 | 數據采集卡 | 自主研發(fā),內置式放大控制器內置插卡。采集頻率600000碼 | 1套 |
4 | 說明書 | 自主編寫 | 1份 |
5 | 合格證 | 1份 |
▼高溫部分
工作溫度 | 200~900℃ | |||
長時工作溫度 | 900℃ | |||
加熱元件材質 | FeCrAl電阻絲 | |||
爐絲直徑 | φ1.2mm | |||
測溫元件 | K/S型測溫熱電偶(含專用補償導線) | |||
均熱區(qū)長度 | 100mm/150mm | |||
加熱體分段數量 | 3 | |||
測溫點數量 | 3 | |||
測溫靈敏度 | 0.1℃ | |||
測溫精度 | 0.2% | |||
溫度精度 | 試驗溫度(℃) | 溫度偏差 | 溫度梯度 | |
300~600 | ±2 | 2 | ||
600~900 | ±2 | 2 | ||
>900 | ±2 | 2 | ||
爐膛內徑 | 直徑×長度:φ 90×300mm/φ 90×380mm | |||
外形尺寸 | 直徑×長度:φ320×380mm/φ320×460mm | |||
拉伸 附具 | 棒材試樣 板材試樣 | M12×φ5,M16×φ10 1~4mm,4~8mm(選配) | ||
引伸測量裝置 | 50/10引伸計 | |||
溫度測控系統(tǒng) | 廈門宇電智能儀表 | |||
工作電壓 | 380V | |||
電源功率 | 升溫時極限功率4KW |
主機部分
序號 | 名稱型號 | 規(guī) 格 | 數量 |
1 | 試驗機主機 | 1臺 | |
2 | 高溫爐 | 1套 | |
3 | 電氣控制系統(tǒng) | (控制電路、設備保護電路) | 1套 |
4 | 數據采集卡 | 自有知識產權放大控制器內置插卡 | 1套 |
5 | 控制系統(tǒng) | 試驗機控制系統(tǒng)(含軟件) | 1套 |
6 | 電氣控制系統(tǒng) | (控制電路、設備保護電路) | 1套 |
本機標配輔具 | |||
1 | 扁平鉗口 | 0~7 | 1套 |
2 | V形鉗口 | Φ4~φ9 | 1套 |
3 | 壓縮附具 | 壓盤φ120 | 1套 |
序號 | 名稱型號 | 規(guī) 格 |
1 | 剪切輔具 | Φ4—Φ60 |
2 | 液壓自動夾緊拉伸輔具 | 根據客戶需求選配 |
3 | 引伸計 | 根據客戶需求選配 |
4 | 非標夾具 | 可壓自動扶梯扶手帶、電梯繩頭組合 |