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天津市津達正通環(huán)?？萍加邢薰?/span>
主營產(chǎn)品： D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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吸金樹脂分層時注意事項
2024-4-24 閱讀(179)
吸金樹脂分層時注意事項
產(chǎn)品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡介： | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 ： | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90 | |
使用時參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
吸金樹脂分層時注意事項離子交換樹脂分層就是將其中已經(jīng)失效的樹脂與沒有失效的樹脂進行分離，這樣能達到進一步再生的作用，采用的方法就常規(guī)的反洗的方法。在樹脂進行分層前，可由下而上，按照規(guī)定的流速，流速大致為每小時四米到十米，大約二十分鐘左右的時間。按照4倍床內(nèi)樹脂體積的要求，可以為下一次再生進行準(zhǔn)備。
當(dāng)進行同步轉(zhuǎn)型時，將不同的例子類型進行轉(zhuǎn)型，這樣能達到樹脂本身功能，同步轉(zhuǎn)型時，用百分之五的鹽酸即可。當(dāng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)中排閥有流量流出時，注意一定要保證在樹脂五厘米的高度外。
樹脂
同步轉(zhuǎn)型完畢，用反滲透淡水繼續(xù)給離子交換樹脂慢速注水，這樣做的目的是將化學(xué)反應(yīng)進行延長，同步置換沖洗時間約二十分鐘即可。
置換沖洗完畢，就能將多余的再生劑洗掉。同時中排管出水PH接近中性，同步?jīng)_洗時間約20分鐘。
離子交換樹脂同步?jīng)_洗完畢，轉(zhuǎn)入氣沖混合。氣沖混合時間保持在十分鐘以內(nèi)即可。然后向設(shè)備進行不斷注水，氣沖混合完畢，快速上進水，時間大約為六十秒鐘左右將控制閥關(guān)閉。
