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主營(yíng)產(chǎn)品： D001*7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂-D201*7陰離子交換樹(shù)脂 |
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D001大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的處理步驟與復(fù)活處理
2024-9-8 閱讀(148)
D001大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的處理步驟與復(fù)活處理
產(chǎn)品名稱(chēng)： | D001大孔型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（-SO3H）的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化，廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | Na+ | |
含水量 ： | 45-50 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.35 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.85 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.25-1.28 | |
范圍粒度 ： | (0.315-1.25mm)≥95 | |
下限粒度 ： | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 ： | ≥90 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
D001大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的處理步驟與復(fù)活處理作為離子交換樹(shù)脂，先遇到的就是樹(shù)脂本身的強(qiáng)度問(wèn)題。例如，在單床中運(yùn)行的樹(shù)脂，必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生及失效。因此選用樹(shù)脂時(shí)的首要問(wèn)題是考慮樹(shù)脂本身的強(qiáng)度問(wèn)題。
將準(zhǔn)備裝柱使用新的樹(shù)脂，先用熱水(清潔的自來(lái)水也可)反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃熱水，陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差，可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí)，每隔15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少為止。
離子交換樹(shù)脂
水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理
1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂，用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍，弱酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的3-5倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。
2、用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹(shù)脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂，流速與1相同。
3、用1NNaOH流過(guò)樹(shù)脂，用量及流速與1相同。
4、用水沖洗至出水PH為9左右。
離子交換樹(shù)脂
5、用1N鹽酸或硫酸，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H-型，用量為樹(shù)脂體積的3-5倍，流速與1相同。
6、酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。
對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿—酸—堿次序，酸、堿用量及流速，與陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)，弱堿陰樹(shù)脂與弱酸陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的復(fù)活處理
1、鐵污染：樹(shù)脂被鐵污染后，顏色變深甚者發(fā)黑，可以用二倍樹(shù)脂體積的10的鹽酸，以約0.6m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層，然后用同樣流速40℃的清水清洗，后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹(shù)脂)。
2、硅污染：被樹(shù)脂吸附的硅酸，在低PH的條件下，容易聚合為高聚物沉淀于樹(shù)脂中，可用40-50℃；6-8NaOH溶液浸泡，再用清水洗，為避免硅污染，應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。
3、有機(jī)物污染：陰樹(shù)脂很容易被水中的有機(jī)物污染，使樹(shù)脂變色發(fā)黑，水的電導(dǎo)上升，PH值下降，功效降低，這樣可用10倍樹(shù)脂體積，溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液，以0.6m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層，或采用浸泡24h，可獲得較好的復(fù)蘇效果。
