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天津市津達(dá)正通環(huán)??萍加邢薰?/span>

主營(yíng)產(chǎn)品: D001*7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂-D201*7陰離子交換樹(shù)脂

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實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)拋光樹(shù)脂的受到污染的原因

2024-11-19  閱讀(16)

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【詳細(xì)說(shuō)明】

實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)拋光樹(shù)脂的受到污染的原因

目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶(hù)對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂,而國(guó)內(nèi)部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),也導(dǎo)致了部分用戶(hù)對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認(rèn)可,希望通過(guò)交流,讓廣大終端用戶(hù)了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

什么是拋光樹(shù)脂?
人們常說(shuō)的拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹(shù)脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型,裝填后即可使用無(wú)需再生。

拋光樹(shù)脂用途:適合用于再以RO、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn),實(shí)驗(yàn)室制取超純水,激光切割,醫(yī)療系統(tǒng),慢走絲線切割,機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水,部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水,太陽(yáng)能生產(chǎn)線用水(不包含多晶硅生產(chǎn))等行業(yè)應(yīng)用!

                                                 拋光樹(shù)脂注意事項(xiàng)
  1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
  2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
  3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗。
  4.如為換裝樹(shù)脂,設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須從樹(shù)脂容器中移去,樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。

混床拋光樹(shù)脂儲(chǔ)存及使用說(shuō)明

1.使用前須知:1.1??樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
?1.2.?在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
?1.3??如為換裝樹(shù)脂,設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須從樹(shù)脂容器中移去,樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。

2.裝填程序:
2.1 ?樹(shù)脂裝填量?:樹(shù)脂罐有效容積的的70左右,樹(shù)脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2??向樹(shù)脂罐中裝填樹(shù)脂后緩慢加水,水面高度高于樹(shù)脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹(shù)脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3??將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐,可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器。
裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng):
2.3.1??禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹(shù)脂,許多類(lèi)型的泵都會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染。
2.3.2??樹(shù)脂裝填過(guò)程中,不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂。以減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間,也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降低。
2.3.3??裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加,樹(shù)脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加,如果水位高度高于樹(shù)脂層面50mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,這會(huì)使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水。???
樹(shù)脂裝填到位后,注入純水使罐內(nèi)充滿(mǎn)。后封裝上蓋,并將管線連接到位。
2.4?樹(shù)脂裝填完成后,應(yīng)浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話(huà),好浸泡過(guò)夜。
2.5.?后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后,即可開(kāi)啟閥門(mén)采水。新裝填的樹(shù)脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同,沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求:RO膜出水,電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,高不宜超過(guò)20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(樹(shù)脂體積的10倍到20倍/小時(shí))。
3.3 開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),電阻率逐步上升。
3.4 樹(shù)脂經(jīng)2-3次停機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,達(dá)到佳出水效果。

4.停機(jī),開(kāi)機(jī)步驟:
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,保持樹(shù)脂罐內(nèi)水不流失,使樹(shù)脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí),先緩慢開(kāi)啟出水閥。
4.4 開(kāi)啟進(jìn)水閥,閥門(mén)開(kāi)度同出水閥大致相同,
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后,逐步開(kāi)啟出水閥和進(jìn)水閥,達(dá)到正常出水流速。

5 注意事項(xiàng):
5.1 ?本系統(tǒng)從清理樹(shù)脂罐到裝填樹(shù)脂及運(yùn)行用水,均應(yīng)采用RO膜出水,電導(dǎo)率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質(zhì)及增加制水量).切忌采用其他水質(zhì)差的水,否則,輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),制水量下降,重則造成樹(shù)脂擊傳失效.喪失制水能力。
5.2 ?樹(shù)脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹(shù)脂涌動(dòng)為原則.保持樹(shù)脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 ?使用中切忌樹(shù)脂層缺水,造成樹(shù)脂層進(jìn)入空氣。
5.4 ?使用過(guò)程中,禁止從樹(shù)脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹(shù)脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。

實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)拋光樹(shù)脂的受到污染的原因離子交換在運(yùn)行過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)顏色變深;樹(shù)脂交換容量不斷地下降;清洗水不斷地增加;出水水質(zhì)變差;周期性制水容量不斷地下降等現(xiàn)象,可以認(rèn)為樹(shù)脂受到污染。污染的原因主要有:


離子交換樹(shù)脂

  1、有機(jī)物引起的污染。有機(jī)物質(zhì)在水中往往帶有負(fù)電,成為陰離子交換樹(shù)脂污染的主要物質(zhì)。有機(jī)物主要存在于天然水中的腐殖酸,膠團(tuán)性的有機(jī)雜質(zhì),相對(duì)分子質(zhì)量從500到5000的高分子化合物以及多元有機(jī)羚酸等,這些物質(zhì)吸附在樹(shù)脂上,有的占據(jù)或者結(jié)合了樹(shù)脂上的活性基團(tuán),有的使樹(shù)脂的強(qiáng)堿活性基團(tuán)堿性降低而降解,使樹(shù)脂降低了離子交換能力。這類(lèi)污染從COD的監(jiān)測(cè)中可以檢出。

  2、油脂引起的污染。水中往往含有油類(lèi)物類(lèi)物質(zhì),形成膜狀物,堵塞或包裹了樹(shù)脂的微孔中的活性基團(tuán)進(jìn)行離子交抽象。

離子交換樹(shù)脂

  3、懸浮物引起的污染。水中懸浮物質(zhì),緊裹著樹(shù)脂表面的液膜層,從而隔斷了樹(shù)脂的離子交換過(guò)程,使樹(shù)脂受到污染,這種污染以陽(yáng)離子交換樹(shù)脂為多。

  4、膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠體顆粒常帶負(fù)離子,使陰離子交換樹(shù)脂受到污染,膠體物質(zhì)中以膠體硅對(duì)樹(shù)脂的危害大,它吸附并在樹(shù)脂的表面上聚合,阻止樹(shù)脂進(jìn)行離子交換。

離子交換樹(shù)脂

  5、高價(jià)金屬離子引起的污染。原水中的高價(jià)金屬離子(如混凝劑中高價(jià)金屬離子的后移等),如A13+、Fe3+等壙散進(jìn)入陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的內(nèi)部,同于這些高價(jià)金屬離子的交換勢(shì)能高,與樹(shù)脂中的固定離子-SO32-牢固結(jié)合形成AL(SO3)3、Fe(SO3)3等,從而使用這部分的固定離子失去作用,喪失了離了子交換能力。

  6、再生劑不純引起的污染。離子交換樹(shù)脂的再生劑不純往往混有許多雜質(zhì),龍其是燒堿(NaOH)中的雜質(zhì)甚多,如Fe3+純、NaCl、Na2CO3等,對(duì)陰離子交換樹(shù)脂的污染為嚴(yán)重。



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